SPC/LVT հատակի արտադրանքային գծերի հիմնական բաղադրիչները
Խառուցման համակարգեր նյութի ճշգրտության համար
Ճիշտ խառնուրդ ստանալը շատ կարևոր է SPC և LVT հատակապատման արտադրանք պատրաստելիս, քանի որ բաղադրատոմսի սխալ համամասնությունը կարող է ամբողջ խումբը կորցնել: Այսօրվա խառնման սարքավորումները, ինչպես օրինակ՝ բարձր շեղման խառնիչները և խմբային խառնիչները, օգնում են ստեղծել նյութեր, որոնք համասեռ են ամբողջ ծավալով, ինչը վճռական նշանակություն է ունենում վերջնական արտադրանքի աշխատանքային հնարավորությունների վրա: Շատ որակյալ համակարգեր ընդհանուր առմամբ հետևում են այն չափորոշներին, որոնք ընդունված են արդյունաբերության կողմից, ինչը գործարանի հարթակներում ժամանակ է խնայում: Վերցրեք, օրինակ, բարձր շեղման խառնիչները՝ դրանք իսկապես ապահովում են բաղադրիչների ճիշտ տարածումը խառնուրդի ընթացքում, ուստի ամեն մի տախտակ նույն տեսքն ու աշխատանքային հնարավորությունն է ունենում: Ընդհակառակը, եթե խառնման ընթացքում ինչ-որ բան սխալ է լինում, ընկերությունները ստանում են թերութական տախտակներ, կորցնում են հումք և հետագայում դրամական խնդիրներ են առաջանում: Այդ իսկ պատճառով խելամիտ արտադրողները լրացուցիչ միջոցներ են ծախսում ավելի լավ խառնման տեխնոլոգիաների վրա՝ ոչ միայն խնդիրներից խորանալու, այլ նաև արտադրական գծերը հարթ և ընդհատումներից ազատ պահելու համար:
Extrusion Units and Temperature Control
Էքստրուզիոն միավորը մնում է հիմնարար ինչպես SPC, այնպես էլ LVT հատակապատման նյութերի ձևավորման գործում՝ իրական էքստրուզիոն գործընթացի միջոցով: Լավ արդյունքներ ստանալը մեծ մասամբ կախված է նյութերի մեքենայի մեջ մղվելու ձևից և դիելեկտրիկ երկրաչափության հատկապես նրանց ճիշտ ձևավորման համար: Այս մեքենաների ներսում ջերմաստիճանը կայուն պահելը շատ կարևոր է, հատկապես այն նյութերի համար, որոնք հեշտ վնասվում են ջերմային տատանումների նկատմամբ ենթարկվելու դեպքում: Նոր տեխնոլոգիաներ, ինչպես օրինակ՝ բազմաշերտ էքստրուզիոն կարգավորումները, արտադրողների համար մրցակիցներից առանձնանալու հնարավորություն են տալիս: Երբ գործարանները ճիշտ կերպով կառավարում են ջերմաստիճանը, ապա դրանք ավելի արագ արտադրական ցիկլեր են ապահովում, ավելի քիչ թափոն նյութեր են առաջացնում և ընդհանուր առմամբ նվազեցնում են էներգետիկ ծախսերը: Ամեն ինչ ցույց է տալիս, որ ճիշտ ջերմային վերահսկողությունը ոչ միայն կարևոր է, այլ անհրաժեշտ է՝ առանց արտադրության ծախսերը չափից ավելի բարձրացնելու հանգեցնելու համար որակյալ հատակապատում ապահովելու համար:
Կալենդրինգ և Էմբոսինգ Տեխնիկաներ
Կալանդրավորման գործընթացը կարևոր դեր է խաղում այն որոշելու մեջ, թե ինչքան հաստ և տեքստուրավոր կլինեն SPC և LVT հատակները: Առանց ճիշտ կալանդրավորման՝ արտադրողները չեն կարող ստանալ այն ճշգրիտ տեսքն ու շահագործման հատկությունները, որոնք հաճախորդները սպասում են ժամանակակից հատակապատման լուծումներից: Հետո կա էմբոսինգը, որն ավելի հեռու է տանում գործերը: Այն ավելացնում է տարբեր տեքստուրներ ու նախշեր, որոնք իրոք աչքի են ընկնում, երբ տեղադրվում են տներում կամ առևտրական տարածքներում: Այն արտադրողները, ովքեր ներդնում են ավելի լավ կալանդրային սարքավորումների և ստեղծագործական էմբոսինգի տեխնիկայի մեջ, հաճախ առանձնանում են շուկայում: Մենք այս երևույթը տեսել ենք բազում անգամ այն ընկերությունների մոտ, որոնք մեքենաները թարմացրել են և իրական բարելավումներ են տեսել իրենց ապրանքների համեմատ մրցակիցների հետ: Նաև շատ կարևոր է ապահովել որակի խիստ վերահսկողությունը այս գործընթացների ընթացքում: Նախշի խորության կամ վերջապես որակի փոքրիկ անհամապատասխանությունները կարող են նույնիսկ լավ ապրանքները էժան տեսք տալ, ուստի շատ լրջորեն վերաբերվող արտադրողները արտադրության մեջ ներդնում են մի քանի ստուգումներ՝ պահպանելու ստանդարտները խմբերի ընթացքում:
Կտրում և փաթեթավորման ավտոմատացում
Ճիշտ կտրումներ կատարելը SPC-ի և LVT-ի արտադրական գծերում շատ կարևոր է, երբ խոսքը վարում է որակյալ արտադրանքի համար անհրաժեշտ խստորեն ճշգրիտ չափերի մասին: Այդ իսկ պատճառով շատ ձեռնարկություններ ներդնում են բարձր ճշգրտությամբ աշխատող կտրող սարքավորումներ: Իսկ երբ խոսքը հասնում է փաթեթավորման համակարգերին, ավտոմատացման ներդրումը մեծապես արագացնում է գործընթացը և կրճատում է ձեռնարկությունների կողմից կատարվող ձեռքով աշխատանքի ծախսերը: Մենք տեսնում ենք, որ ավելի շատ արտադրողներ են ընդունում լազերային կտրման տեխնոլոգիան և այն համատեղում են ռոբոտական բազկերի հետ արտադրության ընթացքում: Այս տեխնոլոգիաների ներդրումից հետո կտրման և փաթեթավորման գործընթացների արդյունավետությունը մեծապես բարելավվում է: Գործարաններում իրական տվյալներ ցույց են տալիս, որ կտրման և փաթեթավորման գործընթացների օպտիմալացումից հետո կրճատվում է պատվերների կատարման ժամանակը, բարձրանում է հաճախորդների բավարարվածությունը, իսկ շահագործման ծախսերը նվազում են մեծ չափով: Այն ձեռնարկությունները, որոնք առաջինն են ներդրել այս առաջադեմ տեխնոլոգիաները, ընդհանուր առմամբ նշում են արտադրության ցիկլերի մեծ չափով կրճատում և շահույթի մեծացում, որը մրցակցային միջավայրում մեծ առավելություն է:
Ընտրելու ժամանակ արտադրանքային գործարկի հիմնական գործոնները
Fabrikan մասշտաբի և արտադրանքային պահանջների գնահատումը
Ֆակտորիայի համար ճիշտ մասշտաբը ստանալը և հասկանալը, թե ինչ է պետք արտադրել, շատ կարևոր է, երբ կարգավորում են SPC/LVT արտադրագիծը: Արտադրագծերը պետք է համապատասխանեն ինչպես գործարանում առկա իրական տարածքին, այնպես էլ ամենօրյա արտադրության ցանկացած քանակին: Երբ փորձում ենք կանխատեսել, թե որքան արտադրանք է անհրաժեշտ, իմաստ ունի նայել, թե ինչ են շուկայում հաճախորդները ցանկանում, սակայն մի մոռացեք ստուգել նաև ինքնին գործարանի ներքին հնարավորությունները: Այն իրադարձությունները, ինչպիսիք են արտադրանքի հոսքի արագությունը (թրուփութը) և արտադրության ընթացքում ապրանքի քանակը, շատ բան են ցույց տալիս այն մասին, թե արդյոք գործողությունները արդյոք արդյունավետ են տրված գործարանի չափի համար: Հաշվի առեք արդյունաբերական ստանդարտները՝ փոքր գծերը, որոնք օրական արտադրում են մոտ 500-ից 800 միավոր, սովորաբար ամբողջովին տարբեր կարգավորումներ են պահանջում մեծ հարմարեցված արտադրական հնարավորությունների համեմատ: Դա նշանակում է, որ մեծ ներդրումներին անցնելուց առաջ այս բոլոր գործոնները վերլուծելու վրա անհրաժեշտ է լուրջ ժամանակ ծախսել, որպեսզի ռեսուրսները ճիշտ բաշխվեն և փող չծախսվի ավելորդ սարքավորումների վրա:
.Automation Levels and Technology Integration
ՍՊԾ/ԼՎՏ արտադրական գծերի ավտոմատացման հարցում արտադրողները պետք է հաշվի առնեն տարբեր մակարդակներ՝ ամբողջությամբ ավտոմատացված գործընթացներից մինչև մասնակի կերպով ձեռքով կատարվող կարգավորումներ: Ավտոմատացման առավելություններից են աշխատավարձերի խնայումը, արտադրության մեջ ճշգրտության բարելավումը և աշխատանքային տեղերի անվտանգության բարձրացումը: Սակայն արդյունաբերություն 4.0-ի այնպիսի տեխնոլոգիաների ներդրումը, ինչպիսիք են IoT սենսորները և ԱԱ համակարգերը, միշտ էլ հեշտ չէ: Բազում գործարանների համար մեծ մարտահրավեր է մնում այդ բոլոր տարրերի համատեղելիությունը և համաձայնեցված աշխատանքը: Ըստ տարբեր արդյունաբերական հետազոտությունների, ավտոմատացման մեջ ներդրումներ կատարող ընկերությունները սովորաբար արտադրության ծավալների ավելացում են արձանագրում և ծախսերի կրճատում: Վերցրեք, օրինակ, փաթեթավորման գծերը՝ որոշ գործարաններ ավտոմատացված լուծումներ ներդնելուց հետո կարողացել են աշխատանքի ծախսերը կրճատել մոտ 60%-ով: Այս իրական արդյունքները ցույց են տալիս, թե ինչու են այսօր շատ արտադրողներ ավտոմատացումը դիտարկում որպես կարևոր նախագիծ, նույնիսկ եթե դա պահանջում է սկզբնական ներդրումներ:
Համաձայնություն kans Antarnerakan Standartneri
ՄԱԿ արտադրողական ստանդարտներին համապատասխանելը շատ կարևոր է ընկերությունների համար SPC/LVT ոլորտում, եթե նրանք ցանկանում են ապահով և բարձրորակ ապրանքներ մատակարարել: ISO և ASTM կազմակերպությունները սահմանում են կանոններ, որոնք իրականում ազդում են այն բանի վրա, թե արդյոք ապրանքները կվաճառվեն համաշխարհային շուկաներում: Արտադրողների համար այդ ստանդարտներին համապատասխանելը նշանակում է, որ նրանք կարող են արտադրել ապրանքներ համապարփակ լոտերով՝ առանց որակի անկման: Շատ արդյունաբերական մասնագետներ զգուշացնում են այն դեպքերի մասին, երբ ընկերությունները բաց են թողնում համապատասխանության ստուգումները: Եղել են դեպքեր, երբ գործարանները ենթարկվել են ծանր տույժերի, հարկադրված են եղել վճարել ներմուծման հարկեր կամ պարզապես չեն կարողացել իրենց ապրանքները վաճառել որոշակի երկրներում՝ ստուգումներին չբավարարելու պատճառով: Շուկայական իրական տվյալների ուսումնասիրությունն էլ ցույց է տալիս մի հետաքրքիր բան: Այն ընկերությունները, որոնք հետևում են այդ ստանդարտներին, սովորաբար ավելի լավ հարաբերություններ են կառուցում հաճախորդների հետ ժամանակի ընթացքում: Նրանց ապրանքները համարվում են հուսալի, ինչը նրանց առանձնացնում է մրցակիցներից, ովքեր փորձում են խնայել մանրամասների վրա: Սա ստեղծում է իրական բիզնես առավելություն գերբնակեցված միջազգային շուկաներում:
Վաճառքից հետո աջակցության ցանցերի գնահատում
Լավ սպասարկումը կարևոր է, երբ խոսքը վերաբերում է SPC-ի և LVT-ի արտադրական գծերի ամենալավ օգտագործմանը ժամանակի ընթացքում: Ինչ է ամենաարդյունավետը: Ուսուցումներ, որոնք իրոք օգտակար են, պարբերական ստուգումներ անընդհատ աշխատանքի համար, ինչպես նաև պահեստամասերի հեշտ հասանելիություն: Ուզում եք իմանալ, թե իրոք լավ է արդյոք սպասարկումը: Դիտեք, թե ինչ են ասում հաճախորդները ինտերնետում: Թվերը էլ իրենց հերթին խոսում են. ըկտրոնները, որտեղ սպասարկման ծրագրերը լավ են, ավելի քիչ դադարներ են ապրում և ավելի լավ են ղեկավարում իրենց գործընթացները: Կարճ ակնարկ արտադրողների դեպքերի վրա, և կտեսնեք, որ հզոր աջակցության կառուցվածքներ ապահովում են ավելի բավարարված հաճախորդների, ովքեր երկար մնում են հետս: Երբ ըկտրոնները կենտրոնանում են վստահելի սպասարկման վրա, նրանք ոչ միայն խորապուր կանգեր են խուսափում, այլ նաև ավելի արագ լուծում են խնդիրները, ինչը նշանակում է, որ արտադրական գծերը անխոտհանգ շարունակում են աշխատել ընթացիկ տարիների ընթացքում:
Ինչպես ընտրել ճիշտ SPC/ LVT հատակի ստեղծման գործընթաց ձեր գործարանի համար
Երբ խոսքը վերաբերում է SPC/LVT հատակների արտադրող գծի ընտրությանը, արտադրողների շարք պետք է հաշվի առնեն մի քանի բան: Նախ՝ տեղադրման համար առկա տարածքը, ապա ակնկալվող արտադրողական մակարդակը և իհարկե՝ այն տեխնիկական հնարավորությունները, որոնք անհրաժեշտ են ձեր գործի համար: Այս ոլորտում աշխատող ընկերությունների շարքում Qingdao Ruijie Plastic Machinery-ն տարիներ շարունակ կարողացել է հաստատել իր հեղինակությունը: Նրանք առաջարկում են սարքավորումներ, որոնք իրոք աշխատում են արտադրամասերում, ոչ թե պարզապես գեղեցիկ մեքենաներ են, որոնք անօգտագործ կանգնած են: Նրանց առանձնացնում է այն հնարավորությունը, որ կարողանում են միաժամանակ ապահովել ինչպես փոքր սանդղակի արտադրությունը, այնպես էլ խոշոր ծավալներով արտադրությունը՝ չհրաժարվելով որոշ կողմից: Վերցրեք, օրինակ, նրանց խառնման համակարգերը՝ դրանք արդեն բավականին ստանդարտ են դարձել շատ ձեռնարկություններում, քանի որ ամենօրյա աշխատանքում հուսալի են լինում: Բացի այդ, նրանց էքստրուզիոն միավորները ներառում են ժամանակակից ղեկավարման համակարգեր, որոնք մինչ այժմ մրցակիցները չեն հասցրել իրականացնել: Ընկերությունը նաև իրական աշխարհի աջակցություն է ցուցաբերում, օգնելով հաճախորդներին կարգավորել արտադրական գծերը իրենց ցանկությամբ: Շատ ձեռնարկություններ հաղորդում են աշխատանքային հոսքի արդյունավետության մեջ նշանակալի բարելավումների մասին՝ անցնելով Qingdao Ruijie սարքավորումներին, ինչպես նաև արտադրանքի ավելի լավ տեսքի և արդյունքների մասին, որոնք համապատասխանում են արդյունաբերական բոլոր չափանիշներին:
Գնահատումների վերլուծություն եւ բյուջեի պլանավորում
Տարբեր արտադրության մասշտաբների համար նախնական ներդրումներ
SPC/ԼՎՏ արտադրատեսքերի կազմակերպումը կախված է արտադրության ծավալից և տարբեր արժեքներ է ներկայացնում: Փոքր ձեռնարկություններ, որտեղ օրական արտադրվում է մոտ 500-ից 800 քառ. մետր, սկզբնապես արժենք են կազմում 680 հազար դոլարից մինչև 1 միլիոն 200 հազար դոլար: Եթե արտադրությունը մեծացվում է միջին չափի՝ 1500-2000 քառ. մետր օրական, ապա ներդրումները կազմում են 1 միլիոն 800 հազարից մինչև 2 միլիոն 800 հազար դոլար: Իսկ խոշոր արտադրողները, ովքեր ցանկանում են ամենօրյա արտադրել ավելի քան 3000 քառ. մետր, պետք է նախատեսեն ծախսեր, որոնք կարող են գերազանցել 3 միլիոն 500 հազար դոլարը՝ կախված տեղական պայմաններից և հարթակի կարգավիճակից: Ճիշտ հաշվարկներ կատարելը շատ կարևոր է, քանի որ սկզբնական ներդրումները ուղղակիորեն ազդում են այն բանի վրա, թե արդյոք ձեռնարկությունը շահութաբեր կլինի ապագայում: Ընդհանուր ծախսերը՝ սարքավորումների, տեղադրման և աշխատողների վերապատրաստման հարցերը ճիշտ հասկանալը կօգնի ավելի ճշգրիտ ֆինանսական պլանավորման: Իրական օրինակներ ցույց են տալիս, որ այն ընկերությունները, որոնք նախօրոք մտածել են և պլանավորել, ավելի արագ են աճում և ավելի երկար են շուկայում մնում, քան այն ընկերությունները, որոնք անպլան են գործում:
Երկարաժամկետական գործնականության արժեքների գործոններ
Արտադրող գծի գործարկումից հետո ընկերությունները շարունակական ծախսերի ամբողջ շարքի են հանդիպում, որոնք կուլ են տալիս շահույթը: Մտածեք աշխատողների աշխատավարձերի, շարունակական նորոգման աշխատանքների, օր օրի անհրաժեշտ հումքի, ինչպես նաև կուտակվող էլեկտրաէներգիայի հաշիվների մասին: Այս փոքրիկ ծախսերը ամիսներ և տարիներ շարունակ մեծ գումարներ են կազմում, որը կարող է լուրջ ազդեցություն թողնել վերջնական շահույթի վրա: Վերցրեք, օրինակ, SPC հատակի արտադրությունը, որտեղ էներգետիկ հաշիվները մեծապես տատանվում են կախված սարքավորումների տարիքից և արդյունավետությունից: Խելացի արտադրողները փորձում են ամենտեղ փոքրացնել ծախսերը՝ ապրանքի որակը չնվազեցնելով: Շատ օգտակար է այլ հաջողակ գործարանների գործունեությունը ուսումնասիրելը: Որոշ գործարաններ փոխխնայում են՝ միայն մեկ սարքավորում թարմացնելով, իսկ մյուսները ավելի լավ գներ են համաձայնում մատակարարների հետ: Հիմնական նպատակը հենց այն կետերը գտնելն է, որտեղ փոքր ծախսերը չեն նշանակում վատ ապրանքի արտադրություն:
Նסתרագրեր SPC/LVT արտադրության մեջ
ՍՊԾ/ԼՎՏ արտադրական գծերի համար բյուջեներ սահմանելիս շատ արտադրողներ բաց են թողնում այն թաքնված լրացուցիչ ծախսերը, որոնք ավելի ուշ ավելի շատ դրամ են պահանջում: Օրինակ՝ համապատասխանության վճարները, անակնկալ նորոգումները և մատակարարման շղթայի խնդիրները հաճախ ավելի մեծ կորուստներ են հարուցում, քան սպասվում է: Վերցրեք օրինակի համար կարգավորող համապատասխանությունը՝ տեղական չափանիշներին չհամապատասխանելը կարող է նշանակել հազարավոր տույժեր վճարել կամ ներմուծման մաքրատուրք վճարել: Մեքենաների անջատումները ևս մեկ ցավատեղ են: Եթե մեքենան անակնկալ կերպով դուրս է գալիս կարգից, ապա անհրաժեշտ են արտակարգ նորոգումներ, կորցված արտադրողական ժամեր և վերջապես՝ շահույթի նվազում: Խելացի ընկերությունները ամենօրյա բյուջետավորման գործընթացում նախօրոք նախատեսում են անակնկալների հնարավորությունը: Նրանք ուսումնասիրում են նախորդ տվյալները, խորազնդում մատակարարների հետ և հաշվի են առնում անակնկալների համար ավելցուկային գումարներ: Արդյունաբերական զեկույցները ցույց են տալիս, թե քանի շատ ընկերություններ են տուժել, երբ չեն հաշվի առել այս թաքնված ծախսերը: Ճիշտ բյուջետավորումը ոչ միայն թղթի վրա թվեր են, այլ խնդիրներից առաջ գնալը, մինչև դրանք ճգնաժամի վերածվեն:
Տարածվող խախտումների հանգուլին գործարանի ընտրության ժամանակ
Տեղադրված կանոնակարգի համաձայնության անտեսում
Ընտրելով SPC/LVT արտադրական գծեր, շատ արտադրողներ բաց են թողնում կարգավորման համապատասխանությունը, որը հետագայում հանգեցնում է կարևոր գործոնների, որոնք ոչ ոք չի ցանկանա մոռանալ: Կանոններին հետևելը նշանակում է օրենքների հետևում լինել արտադրության ընթացքում և խորապահ տույժերից խորապահ խուսափել: Կանոններին չհամապատասխանելը կարող է հանգեցնել լուրջ հետևանքների, ինչպես օրինակ ներմուծման տուրքերին: Օրինակ, Եվրոպայում համապատասխանության չենթարկվող սարքավորումների դեպքում կիրառվում է լրացուցիչ վճար, որը տատանվում է 15%-ից 20% ըստ REACH քիմիական ստանդարտների: Մեր հետ խորհրդատվություն անցկացրած ընկերությունների մեծամասնությունը շեշտում է այն բանի կարևորությունը, որ ճիշտ հասկանալ, թե ինչ է նշանակում համապատասխանությունը այն շուկաներում, որտեղ վաճառվում են ապրանքները: Օրենքների խախտումից բացի, վատ համապատասխանությունը վնասում է ընկերության համբավը և ֆինանսական ռիսկերի է ենթարկում ընկերությունը: Իրական տվյալների հիման վրա նայելով, ընկերությունները, որոնք չեն հետևում կանոններին, վճարում են ոչ միայն տույժեր, այլ նաև արտադրության կասեցումների և անակնկալ ծախսերի հետևանքները, որոնք զգալիորեն կրճատում են շահույթը:
Պարտքի համար նվազեցնելու համար որոշում է որոշել որոշումը
Նյութերի և սարքավորումների գների նվազեցման միջոցով փողի խնայումը սկզբում թվում է լավ գաղափար, սակայն ընկերությունները հաճախ թանկ են վճարում ավելի ուշ, երբ ապրանքները վատ են աշխատում և հաճախորդները սկսում են կասկածել ընկերության հուսալիության մեջ: Վերցրեք, օրինակ, էքստրուդերները, որովհետև շատ արտադրողներ դրանց հետ են հանդիպում: Ավելի էժան մոդելը կարող է սկզբում խնայել մոտ 50 հազար դոլար, սակայն այդ մեքենաները սովորաբար արտադրում են մոտ 18% ավելի շատ թերություններ: Դա նշանակում է, որ այդ խնդիրների լուծումը վերջնականապես ավելի շատ գումար է ապահովում, քան ի սկզբանե խնայված էր: Ցանկացած մեկը, ով լուրջ է վերաբերում շահութաբեր ձեռնարկության ղեկավարմանը, պետք է նայի գնի ցուցիկից ավելի հեռու: Որակը կարևոր է, քանի որ այն ազդում է ամեն ինչի վրա՝ շահույթի չափից մինչև ընկերության դիրքը շուկայում մրցակիցների համեմատ: Մենք բավականին իրական իրավիճակներ ենք տեսել, երբ ընկերությունները ընտրել են ամենացածր գինը, բայց հետո ստիպված են եղել ավելացնել վերանորոգումների, փոխարկումների և անբավարար հաճախորդների հետ աշխատելու համար, ովքեր կորցրել են վստահությունը իրենց ապրանքների տևականության նկատմամբ: Երբ ապրանքանիշի հեղինակությունը վնասվում է, հաշվարկները արդեն չեն համընկնում:
Դաստանգի դիագրամի օպտիմալացման անտեսում
Ճիշտ գործարանի տեղադրումը ամենակարևոր տարբերակն է, երբ խոսքը վարձարկման արդյունավետությունը բարձրացնելու և SPC/LVT արտադրության գործընթացներում նյութերի հարթ շարժման մասին է: Երբ գործարանները սխալ են անում սա, բաները շուտով սկսում են անկում ապրել: Մենք տեսել ենք բավականին դեպքեր, երբ վատ տեղադրման նախագիծը ստեղծում է խցանում արտադրական գծի հիմնարար կետերում, ինչը բնականաբար հանգեցնում է փուլերի միջև ավելի երկար սպասման ժամանակի: Շատ փորձագետներ խորապուր են համարում ուշադիր ուսումնասիրել, թե ինչպես է տարածքը օգտագործվում, և համոզվել, որ աշխատանքային հոսքի յուրաքանչյուր մասը ճիշտ կերպով միանում է հաջորդին: Այն ընկերությունները, որոնք իսկապես ժամանակ են հատկացնում հարկարկելու իրենց հարկային նախագծերը, հաճախ տեսնում են իրական բարելավումներ արտադրության մեջ: Որոշ արդյունաբերական զեկույցներ ցույց են տվել շուրջ 15-20 տոկոսով ավելի լավ արդյունավետություն տեղադրման փոփոխություններից հետո, ինչը թղթի վրա միայն արտահայտված չէ, այլ թափանցիկ խնայողություններ և արագացված կատարման ժամանակ է ապահովում արտադրողների համար, ովքեր պատրաստ են նախօրոք ներդնել աշխատանքը: