ເຄື່ອງຈັກປູພື້ນ SPC ແລະ ເຄື່ອງມືປູພື້ນແບບດັ້ງເດີມ: ໃດດີກວ່າ?

SPC Floor Machine ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນຊ່ວຍໃນການຕິດຕັ້ງພື້ນໄດ້ແນວໃດ?

ການອະທິບາຍເຄື່ອງຈັກ SPC Floor ໃນບັນດາພື້ນໄມ້ອິນຊີ້ໂຄງສ້າງແບບແຂງ

ເຄື່ອງຈັກ SPC Floor ແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອວຽກດ້ານດຽວເທົ່ານັ້ນ: ການປູພື້ນ Stone Plastic Composite (SPC) ທີ່ເຮັດດ້ວຍໂຄງສ້າງແຂງ. ອຸປະກອນພື້ນທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນກໍລະນີນີ້ຍ້ອນວ່າ SPC ມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍກ່ວາຜະລິດຕະພັນ WPC, ສູງເຖິງສອງເທົ່າຂອງຄ່າສະເລ່ຍ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຈັກພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບລະບົບຕັດທີ່ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການແຕກແຍກ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕາມຄົມຂອງພື້ນ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວແບບຈຳລອງທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ CNC ອຸດສາຫະກຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 0.5 ມິນລີແມັດໃນການປັບແຕ່ງແຜ່ນພື້ນ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນພື້ນໃຫ້ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຍາກ ແລະ ສວຍງາມໃນພື້ນທີ່ທາງດ້ານການຄ້າ. ຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ສຳເລັດພຽງແຕ່ເພື່ອຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໄປ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຕິດຕັ້ງສາມາດຈັດການກັບແຜນພື້ນທີ່ຊັບຊ້ອນໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນເອກະລາດ.

ຄຸນນະສົມບັດສໍາຄັນຂອງພື້ນ SPC ທີ່ມີຜົນຕໍ່ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກກະບວນການ ແລະ ໜ້າທີ່

ຄຸນສົມບັດເປັນເອກະລັກຂອງພື້ນ SPC ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການອອກແບບເຄື່ອງມືຕິດຕັ້ງໂດຍກົງ:

• ການຕ້ອງກັນການຕັດ (ສີ່ຫາຫ້າເທົ່າຂອງໄວນິວທຳມະດາ) ຕ້ອງການໃຊ້ມີດທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການແຕກເປັນຮອຍແຕກໃນຂະນະຕັດ
• ຄວາມສະຖິລຂອງຄວາມຮ້ອນ ຕ້ອງການລະບົບທີ່ສາມາດປັບຄວາມຕຶງໄດ້ໃນເຄື່ອງມືແບບຄິກລັອກເພື່ອຄຸ້ມຄອງຊ່ອງຫວ່າງການຂະຫຍາຍໂຕ
• ຫົວໃຈທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ ກຳຈັດຄວາມຈຳເປັນຂອງກາວອອກໄປ ແລະ ປ່ຽນຈຸດສຸມໄປທີ່ກົນໄກລັອກແບບກົນຈັກ
  ເພື່ອປ້ອງກັນຊັ້ນປ້ອງກັນ (ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ 78% ໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ (Flooring Tech Review 2023) – ເຄື່ອງ SPC ຈະມີການຄວບຄຸມຄວາມເລິກທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮ່ອງສໍາລັບການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນແຖບດຶງຍັງຖືກອອກແບບໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຫນາທີ່ແປປວນຂອງ SPC (3.5–8ມມ.) ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະເຫມີກັນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນພື້ນບິດ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງລະບົບຕິດຕັ້ງແບບຄິກລັອກ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ສະເພາະໃນການຕິດຕັ້ງ SPC

ເຄື່ອງປູພື້ນ SPC ລຸ້ນໃໝ່ມື້ນີ້ມາພ້ອມກັບຄູ່ມືທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດ ທີ່ສາມາດເຂົ້າກັບຮ່ອງລັອກໄດ້ດີ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກ (tongue) ແລະ ສ່ວນຮ່ອງ (groove) ໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແຮງກະທົບຫຼາຍ ທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສຍບ່ອນລັອກ. ແຂນຕິດຕັ້ງຖືກອອກແບບໃນມຸມປະມານ 25 ຫາ 35 ອົງສາ, ເຊິ່ງເປັນມຸມທີ່ເໝາະສົມໃນການລັອກໃຫ້ແໜ້ນ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາແຜ່ນພື້ນຍື່ນອອກມາທີ່ຄົນມັກຈະພົບເມື່ອຕີແຜ່ນພື້ນແກນແຂງດ້ວຍຄ້ອນ. ປັດຈຸບັນຍັງມີອຸປະກອນດູດຍົກທີ່ໃຊ້ແຮງດັນລົບ ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຂອງພື້ນ SPC ໄດ້, ເຊິ່ງມີນ້ຳໜັກປະມານ 12 ກິໂລກຼາມຕໍ່ຕາແມັດ. ຜູ້ຕິດຕັ້ງລາຍງານວ່າຮູ້ສຶກອ່ອນເພຍໜ້ອຍລົງຫຼັງຈາກໃຊ້ເຄື່ອງມືໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້, ປະມານ 18% ໜ້ອຍລົງ, ນອກຈາກນັ້ນທຸກຢ່າງຍັງຖືກຈັດໃຫ້ຢູ່ໃນແບບທີ່ຖືກຕ້ອງເຖິງແມ້ກະທັ້ງໃນການຕິດຕັ້ງໃນເນື້ອທີ່ໃຫຍ່. ການປັບປຸງທັງໝົດນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບລັອກແບບ drop lock ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຊ່ວງຫ່າງ 0.02 ມິນລີແມັດ ທີ່ຄວນຈະເປັນ, ສະນັ້ນພື້ນຈຶ່ງຍັງຮັກສາຄວາມງາມໄດ້ດົນນານ ແທນທີ່ຈະແຕກອອກພາຍຫຼັງໃຊ້ໄດ້ບໍ່ດົນ.

ອຸປະກອນປູພື້ນແບບດັ້ງເດີມ: ຈุดເດັ່ນແລະຂໍ້ຈຳກັດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄໝ

ເຄື່ອງມືທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງພື້ນແບບດັ້ງເດີມ

ວິທີການຕິດຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມອີງໃສ່ເຄື່ອງມືພື້ນຖານຫຼາຍເຊິ່ງປະກອບມີຄ້ອນຢາງ, ບລັອກຕີທີ່ທຸກຄົນເຄີຍມີ, ເຄື່ອງດຶງ, ມີດຕັດອเนກປະສົງ, ແລະເລື່ອຍມືທີ່ດີ. ສຳລັບການກັ້ນຄວາມຊື້ນ, ຜູ້ຮັບເໝົາສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນເພື່ອໃຫ້ມັນຕິດກັບພື້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການຂະຫຍາຍພື້ນ, ບໍ່ມີໃຜດີກ່ວາເຄື່ອງ knee kicker ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ສຳລັບວຽກງານຖອກລວຍ, ມັນມັກໃຊ້ເຄື່ອງປົດຫຼືຄ້ອນຖອກ, ແຕ່ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ນິ້ວມືເຈັບໄດ້ຖ້າບໍ່ໄດ້ຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ວິທີການດັ້ງເດີມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຍຸກກ່ອນກັບຮູບແບບພື້ນດັ້ງເດີມ, ແຕ່ມາຮອດປັດຈຸບັນ - ມັນເຮັດໃຫ້ຜູ້ເຮັດວຽກເສຍພະລັງງານຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸແບບແຂງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນຍຸກທັນສະໄໝ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືດັ້ງເດີມຈຶ່ງມີຄວາມຍາກໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນ SPC

ພື້ນ SPC ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງປະມານພິວດ 0.3 ມິນລິເມັດ ເນື່ອງຈາກຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ ແລະ ລະບົບລັອກທີ່ລະມັດລະວັງ. ເຄື່ອງມືຕິດຕັ້ງດັ້ງເດີມສ່ວນຫຼາຍສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍເລັກໆໃນວັດສະດຸພື້ນໃນຂະນະກຳລັງຕິດຕັ້ງ, ສາມາດຫຼຸດລົງການປ້ອງກັນນ້ຳໄດ້ປະມານ 15% ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ NAFCT ປີກາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຊ່າງຕິດຕັ້ງພະຍາຍາມຕິດຕັ້ງພື້ນດ້ວຍມື, ພວກເຂົາມັກຈະບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໃນມຸມທີ່ເໝາະສົມທີ່ 30 ອົງສາ ສຳລັບການລັອກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕໍ່ບໍ່ແໜ້ນເໝືອນທີ່ຄວນ. ລາຍງານຂອງອຸດສະຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊ່າງຕິດຕັ້ງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານມັກຈະປະສົບກັບຄຳຮ້ອງທຸກຈາກລູກຄ້າກ່ຽວກັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນພື້ນຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 34% ຖ້ຽ so ກັບຜູ້ທີ່ມີເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຕິດຕັ້ງ SPC ໂດຍສະເພາະ.

ປະສິດທິພາບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງງານ: ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງພື້ນ SPC ເທິບກັບວິທີການດ້ວຍມື

ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ວຍເຄື່ອງມື ເທິບກັບເຄື່ອງມືດ້ວຍມື: ການປຽບທຽບການປະຕິບັດ

ເครື່ອງປູພື້ນ SPC ຕັດແລະຈັດການແຜ່ນພື້ນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານເຄິ່ງມິນລີແມັດ, ເຊິ່ງດີກ່ວາການເບີກຫ່າງສາມມິນລີແມັດທີ່ພວກເຮົາມັກເຫັນໃນເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ. ແສງເລເຊີຊ່ວຍຮັກສາບໍ່ໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງແລະບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບັ້ນທີ່ເຈົ້າເຄີຍເຈັບຫົວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດອາດສາມາດໂປຣແກຼມໄດ້ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເສຍຫາຍສ່ວນປະຕິບັດຕິດຕັ້ງເວລາປະກອບ. ການໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແບບນີ້ຫມາຍເຖິງວັດສະດຸທີ່ຖືກຂວ້າງເຊິ່ງອາດຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 15% ຫາ 22% ຕາມບາງການສຶກສາ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເງິນ, ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພື້ນໄດ້ດີ ແລະ ສາມາດຮັກສາການປ້ອງກັນນ້ຳທີ່ສຳຄັນໄວ້ໄດ້ ເຊິ່ງມັກຈະຖືກທຳລາຍເວລາຕັດດ້ວຍມືບໍ່ຖືກວິທີ.

ການປະຢັດເວລາ ແລະ ແຮງງານດ້ວຍເຄື່ອງປູພື້ນ SPC: ກໍລະນີສຶກສາໃນໂຄງການທີ່ຢູ່ອາໄສຕົວຈິງ

ໃນການຕິດຕັ້ງພື້ນເຮືອນທີ່ມີຂະໜາດ 1,500 ຕາລາງຟຸດ, ພະນັກງານມັກສຳເລັດວຽກໃນເວລາ 2 ຫາ 3 ມື້ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ SPC ໃນຂະນະທີ່ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍມືຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 5 ຫາ 7 ມື້. ອຸປະກອນໃໝ່ມີຄຸນສົມບັດວັດແລະຕັດທີ່ສາມາດຄວບຄຸມມຸມທີ່ຍາກໆ ໄດ້ອັດຕະໂນມັດຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງພະນັກງານໃນໂຄງການທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ. ຖ້າເບິ່ງຈາກຕົ້ນທຶນແຮງງານກໍ່ມີເລື່ອງອື່ນໆເຊັ່ນກັນ. ໂດຍສະເລ່ຍ, ຜູ້ຮັບເໝົາປະຢັດໄດ້ປະມານ $780 ຕໍ່ໂຄງການປັບປຸງຂະໜາດກາງ. ມີຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ຈິງທີ່ສະໜັບສະໜູນເລື່ອງນີ້. ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການປັບປຸງເຮືອນລາຍງານວ່າມີການໂທຫາຄືນຈາກລູກຄ້າໜ້ອຍລົງປະມານ 68% ເພື່ອແກ້ໄຂສ່ວນຕໍ່ເຊື່ອມລະຫວ່າງແຜ່ນເມື່ອທຽບກັບວິທີຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປ.

ການເລືອກອຸປະກອນໃຫ້ເໝາະກັບຂະໜາດໂຄງການ ແລະ ທັກສະຂອງຜູ້ຕິດຕັ້ງ

ຄວາມອົດທົນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນໄລຍະຍາວ: ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພື້ນເຮືອນ

ວິທີການທີ່ຄວາມຕ້ານທານນ້ຳ ແລະ ການສຶກຂອງພື້ນເຮືອນ SPC ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງມື

ຄວາມຕ້ານທານນ້ຳທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ SPC ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກຂຶ້ນຫຼາຍໃນການປຸງແຕ່ງ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນໄວນິວທຳມະດາ. ເຄື່ອງມືຕັດທຳມະດາບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອຕ້ອງປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະສົມແບບ stone plastic composite ນີ້. ຄົມຂອງວັດສະດຸມັກຈະແຕກເປັນຕອຍເມື່ອໃຊ້ມີດຕັດປົກກະຕິ, ສະນັ້ນຊ່າງມືອາຊີບຈິ່ງຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ມີແປງທົງເສັ້ນໂວນຟຣາມ (tungsten carbide) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມຸມສາກສົມບູນ. ເນື່ອງຈາກວ່າ SPC ບໍ່ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນທາງໃດທາງໜຶ່ງເລີຍ, ອຸປະກອນທັງໝົດຈະຕ້ອງຕ້ານການກັດກ່ອນອີກດ້ວຍ. ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຸນທີ່ຊ່າງຕິດຕັ້ງຫຼາຍຄົນປ່ຽນອອກຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທຳມະດາເປັນແປງຕີແປ້ງອາລູມິນຽມທີ່ບໍ່ຜຸພັງ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ບໍ່ເກີດສີຂາວທີ່ມັກພົບເຫັນໃນລະບົບພື້ນເກົ່າ. ການທົດສອບອຸດສາຫະກຳໃໝ່ໆໃນປີ 2025 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງມືຕັດ SPC ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານກ່ວາເຄື່ອງມືທົ່ວໄປປະມານສອງເຖິງສາມເທົ່າໃນການຕັດເສັ້ນຊື່.

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມືດັ້ງເດີມເໝາະສົມກັບການຕິດຕັ້ງ SPC ທີ່ທັນສະໄໝບໍ?

ຊุดເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງ SPC:

• ວັດຖຸສຶກ : ເລື່ອຍມືຖືຕ້ອງປ່ຽນໃບເລື່ອຍຫຼັງຈາກຕັດ 150–200 ຄັ້ງ, ເມື່ອທຽບກັບຫຼາຍກວ່າ 500 ຄັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ SPC ທີ່ມີມໍເຕີ
• ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການປະທະກັນ : ແປງຢາງມາດຕະຖານເສື່ອມຮູບພາຍຫຼັງຈາກໃຊ້ຊ້ຳ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຈັດຕຳແໜ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນໂຄງການຄັ້ງທີສິບ
• ພາວະເສດຖະກິດຊ້າໆ : ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມືປະຈຳປີສູງຂຶ້ນ 23% (ລາຍງານເທກໂນໂລຊີພື້ນປີ 2025)
  ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງ SPC ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈຸດປະສົງສະເພາະມີຖານເຫຼັກທີ່ແຂງ, ໃບເລື່ອຍທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການອອກແບບແບບມົດລູກເຊິ່ງຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ງານໃນໄລຍະຍາວ. ການຍົກລະດັບດ້ານວິສະວະກຳເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຫ້ຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI) ສູງຂຶ້ນເຖິງ 300% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືມາດຕະຖານເມື່ອໃຊ້ງານຕິດຕັ້ງໃນພື້ນແບບ rigid-core

ເງື່ອນໄຂຫຼັງການຕິດຕັ້ງ: ເຕັກໂນໂລຊີເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາພື້ນ SPC

ການອອກແບບອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເໝາະສຳລັບພື້ນຜິວ SPC

ການດູແລຮັກສາພື້ນ SPC ຫຼັງຕິດຕັ້ງໃຫ້ດີໝາຍເຖິງການໃຊ້ວິທີການທຳຄວາມສະອາດທີ່ອ່ອນໂຍນ ເຊິ່ງຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນເສຍຫາຍ ຫຼື ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງເຄື່ອງຖູພື້ນທີ່ຂາຍທົ່ວໄປມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນທີ່ປັບໄດ້ປະມານ 15 ຫາ 25 psi ແລະ ມີແຜ່ນຖູທີ່ເຮັດມາຈາກໄຍສັງເຄາະອ່ອນໂຍນ ເຊິ່ງສາມາດເກັບເອົາສິ່ງເປື້ອນເຮືອຍໄດ້ດີ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ UV coating ທີ່ປ້ອງກັນພື້ນເສຍຫາຍ. ສຳລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວນໃຊ້ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີຄ່າ pH ເປັນກາງ ແລະ ມີຄ່າຕ່ຳກ່ວາ 8.5. ຕາມການສຶກສາຈາກບົດລາຍງານການບຳລຸງຮັກສາພື້ນປີ 2023 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່ານ້ຳຢາທີ່ເປັນດ່າງເຂັ້ມແຂງສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນອ່ອນລົງປະມານ 18% ໃນໄລຍະ 5 ປີ. ພ້ອມທຳຄວາມສະອາດລຸ້ນໃໝ່ມີຊ່ອງສູບທີ່ກ້ວາງຂຶ້ນເປັນພິເສດສຳລັບພື້ນ SPC ທີ່ມີຄວາມຫນາປະມານ 2.5mm ຫາ 5mm. ຊ່ອງທີ່ກ້ວາງຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເກັບເອົາສິ່ງເປື້ອນເຮືອຍໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນໃນທີ່ແຂງແຮງເສຍຫາຍໃນຂະນະທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳ.

ການປະສົມປະສານຂອງພື້ນ SPC ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການບຳລຸງຮັກສາແນວໃດ

ພື້ນຜິວຂອງພື້ນ SPC ຖືກເຮັດມາຈາກຜົງຫີນປູນທີ່ປະສົມກັບ PVC, ສ້າງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຮູພຸ່ມທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນຂອງແຫຼວບໍ່ໃຫ້ຊຶມເຂົ້າໄປໄດ້ເປັນເວລາປະມານສາມມື້ຕາມມາດຕະຖານ ASTM (D570-22). ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຂີ້ຜຶ້ງຫຼືຊີແລນທີ່ໃຊ້ສຳລັບປິດຮູພຸ່ມອີກຕໍ່ໄປ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນການບຳລຸງຮັກສາປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບພື້ນໄມ້ເທີຍແບບດັ້ງເດີມ. ແຕ່ກໍຍັງມີອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງ. ວັດສະດຸໃນສ່ວນໃຈກາງມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ສະນັ້ນເວລາທຳຄວາມສະອາດຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ແປรงທີ່ໃຊ້ຕ້ອງມີຄວາມໄວໜ້ອຍກວ່າ 400 RPM ມິນລົງ, ບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ້າງນ້ອຍໆທີ່ບໍ່ມີໃຜຢາກເຫັນ. ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ດຳເນີນໃນປີກາຍລະບຸວ່າ, ຖ້າຮັກສາໄວ້ຢ່າງເໝາະສົມ, ພື້ນປະເພດນີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມຕ້ານການລື້ນໄດ້ປະມານ 98% ຂອງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນເຖິງແມ້ນວ່າຈະໃຊ້ມາເປັນເວລາສິບປີ. ສະນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນດີກ່ວາພື້ນແບບ laminate ແລະ ພື້ນໄມ້ສັງເຄາະຫ໌ໃນດ້ານຄວາມຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ເຄື່ອງສຳລັບຂັດພື້ນ SPC ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງພື້ນ SPC ແມ່ນເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕິດຕັ້ງພື້ນໄວນິລິກແກນແຂງ Stone Plastic Composite (SPC). ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍໃນຂະນະຕິດຕັ້ງໄດ້.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສຳລັບພື້ນ SPC?

ເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກນ້ອຍໆໃນວັດຖຸດິບ SPC ແລະ ອາດບໍ່ສາມາດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ວັດຖຸພື້ນຍຸກໃໝ່ຕ້ອງການ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄຳຮ້ອງເຣືອງບັນຫາຈາກລູກຄ້າຫຼາຍຂຶ້ນເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຫຼືຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນພື້ນ.

ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງພື້ນ SPC ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຕິດຕັ້ງແນວໃດ?

ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງພື້ນ SPC ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ, ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແຮງງານໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າ ແລະ ຄວາມເຈັບປວດໃຫ້ກັບຜູ້ຕິດຕັ້ງ ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ.

ຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນ SPC ມີຄວາມເປັນເອກະລັກໃນແງ່ການບຳລຸງຮັກສາ?

ພື້ນ SPC ຖືກຜະລິດມາຈາກວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ມີຮູພຸ່ມ, ສະນັ້ນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແປງ ຫຼື ສານປິດຮອຍຕໍ່ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາກໍ່ຈະຫຼຸດລົງ. ວິທີການຂັດລ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ານການລື້ນ ແລະ ລັກສະນະຂອງພື້ນໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.