ເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງຍົກລະດັບເສັ້ນຜະລິດແຜ່ນຟອງ PVC ເປັນອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນ

ເຄື່ອນໄຫວຂັບເຄື່ອນຕະຫຼາດ ລາຍລະອຽດຊີ້ນວຽກ PVC Foam Board ການອັດຕະໂນມັດ

ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນແຜ່ນໂຟມຄວາມແທດເຈາະສູງ

ຂົງເຂດກໍ່ສ້າງ ແລະ ການສື່ສານກໍາລັງມີຄວາມຕ້ອງການແຜ່ນໂຟມ PVC ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະໜາດທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີກະທຳ. ສຳລັບການປູຜະໜ້າອາຄານ, ຄວາມຕ້ອງການປ້າຍໂຄສະນາ, ແລະ ຂອງຕົກແຕ່ງພິເສດ, ທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມມິນລີແມັດ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ. ຖ້າຜິວໜ້າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງເສຍໄປ. ດ້ວຍລະບົບກໍານົດຕໍາແໜ່ງດ້ວຍເລເຊີ, ລະບົບປັບຄ່າພິມຂຶ້ນໂດຍຄອມພິວເຕີ, ແລະ ລະບົບຄວາມແທດເຈາະອື່ນໆ, ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຄວາມຄາດເຄື່ອນຂອງຂະໜາດລົງໄດ້ 50% ຈາກຂະບວນການດ້ວຍມື.

ການຂະຫຍາຍໂລກໄປສູ່ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ໃນການຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ

ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ກໍາລັງກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບລັດຖະບານທົ່ວໂລກໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາຊອກຫາການຄວບຄຸມການຜະລິດວັດສະດຸ ແລະ ຮັບປະກັນການພັດທະນາໄປສູ່ລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ແລະ ລຽນແຖວທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດໃຫ້ໜ້ອຍລົງ. ການທຽບເທົ່າກັບແນວໂນ້ມໃໝ່ສຸດໃນການຜະລິດ PVC, ການນໍາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດໄດ້ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຖິງ 22%. ການປະສົມປະສານຂອງການດໍາເນີນງານນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ດີຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນກົດໝາຍກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່ໃນເສດຖະກິດວົນຈອນຂອງເອີຣົບ.

T ບັນຫາດ້ານເຕັກນິກໃນການຜະລິດແຜ່ນໂຟມ PVC ແບບດັ້ງເດີມ

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດແບບທໍາມະດາ

ຂະບວນການຜະລິດແບບທໍາມະດາປະສົບກັບການແຈກຢາຍວັດສະດຸບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການແກ້ໄຂບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ຈຸດອ່ອນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວເຖິງໃນ ການວິເຄາະອຸດສາຫະກໍາ , ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເຮັດໃຫ້ຜົນຕ່າງໆຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຜ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຕ້ອງການການກວດສອບຄຸນນະພາບເພີ່ມເຕີມ ແລະ ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຊັ່ນ: ປ້າຍສະແດງທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ ຫຼື ອຸປະກອນໃນອາກາດຢານອະວະກາດ

ຮູບແບບການສູນເສຍພະລັງງານໃນລະບົບການປົນເຂົ້າກັນແບບດັ້ງເດີມ

ວິທີການປຸງແຕ່ງເປັນລໍາດັບແບບເກົ່າເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະບົບການປົນເຂົ້າກັນແບບດັ້ງເດີມ, ນຳໄປສູ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບເຫຼົ່ານີ້ບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ 30-40% ຕໍ່ຫົວໜ່ວຍທີ່ຜະລິດເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດ, ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍຄວາມຍືນຍົງຂອງໂລກໃນຂະແໜງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ

ປະໂຫຍດດ້ານການດຳເນີນງານຂອງສາຍຜະລິດແຜ່ນໂຟມ PVC ທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດ

ການດີຂື້ນ 40% ໃນປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນການຜະລິດ

ການເຮັດໃຫ້ເປັນອັດຕະໂນມັດຈະເຊື່ອມໂຍງຂັ້ນຕອນການອັດອອກ ແລະ ຂັ້ນຕອນການແຫ້ງ, ລະຫວ່າງທີ່ວົງຈອນການຜະລິດຫຼຸດລົງ 39.8% (ລາຍງານປະສິດທິພາບຂອງອຸດສະຫະກຳ 2023). ລະບົບສົ່ງເຊີໂຣຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕຳແໜ່ງ ±0.5mm, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດປະຈຳວັນໄດ້ 42% ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ໂຮງງານ ຫຼື ແຮງງານເພີ່ມ

ການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງຜ່ານເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ

ເຊັນເຊີດຽວທີ່ຝັງຢູ່ໃນນັ້ນຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟອງຢູ່ໃນໄລຍະ 200ms, ສາມາດຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງທີ່ນ້ອຍເທົ່າກັບ ±3kg/m³. ຄວາມແທດເຈັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງລົງ 67% ຖ້ຽມກັບການເກັບໂຕຢ່າງແບບທຳມະດາ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນດ້ານກໍ່ສ້າງ ແລະ ທະເລ.

ການຄໍານວນເພື່ອຄາດການບໍາລຸງຮັກສາລ່ວງໜ້າ ຊ່ວຍຫຼຸດການຢຸດເຊົາລົງ 30%

ແບບຈໍາລອງການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຄາດຄະເນການສຶກຂອງອຸປະກອນໄດ້ລ່ວງໜ້າ 14–21 ວັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຫຼຸດລົງ 31% (ສະຖາບັນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ 2023). ການຄວບຄຸມການໂຫຼດໂດຍອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການກິນພະລັງງານລົງ 22% ຕໍ່ແຕນ, ສົມດຸນການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະຂະບວນການຜະລິດ.

ການວິເຄາະ ROI: ການຜະລິດຟອງ PVC ແບບອັດຕະໂນມັດ ເທີຍບກັບແບບທຳມະດາ

ການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ

ການອັດຕະໂນມັດເພີ່ມການນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຈາກ 58% (ແບບທຳມະດາ) ກັບ 82–89% , ຕື່ມໃຫ້ ການຜະລິດຕະລອດ 24/7 ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄຸນນະພາບ. ການຈັດຕາມຄວາມອັດສະຫລິຍຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດປະຈໍາປີຂຶ້ນ 11,000 ໂຕນຕໍ່ແຖວ , ພ້ອມທັງມີການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.7%

ຜົນກະທົບຕໍ່ການແບ່ງສ່ວນຕະຫຼາດໃນອຸດສະຫະກໍາ PVC Foam

ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນທາງທະເລທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟອມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ (¥60 kg/m³), ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຂອງທະເລສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານການປະທະກະທົບ ແລະ ຄວາມຄົງທົນຕໍ່ການກັດກ່ອນ- ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດ້ວຍວິທີກ່ອນໜ້ານີ້. ສິ່ງນີ້ສ້າງສ່ວນຕະຫຼາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງເຮືອ ແລະ ການນໍາໃຊ້ໃນທາງກາງທະເລ.

ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ ທີ່ເຮັດໃຫ້ສາມາດສັ່ງຜະລິດໃນຈໍານວນໜ້ອຍຕໍ່ຄັ້ງສໍາລັບການອອກແບບທາງສິລະປະ

ລະບົບອັດຈະນະສາມາດດໍາເນີນການຜະລິດໃນຈໍານວນໜ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າກັບ 50-100 ແຜ່ນ , ການກໍານົດຄ່າຄືນໃໝ່ຢ່າງໄວວາຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສະເໜີແກ້ໄຂບັນຫາຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ຝາຄົດ, ແຜ່ນດູດຊັບສຽງ ແລະ ການອອກແບບອື່ນໆ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດການສູນເສຍສະຕ໋ອກສ່ວນເກີນລົງ 35%.

ຂໍ້ດີໃນການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ

ການອັດຕະໂນມັດໃນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 ໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການຕິດຕາມແບບວົງຈອນປິດຮັກສາຄວາມເທິງຢູ່ພາຍໃນ ±0.5% ຂອງຂໍ້ກຳນົດ, ສ້າງເອກະສານການກວດສອບທີ່ດິຈິຕອນໄດ້ຮັບການບັນທຶກເພື່ອຄວາມສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດຜົນການບໍ່ຄົບຖ້ວນລົງ 34%, ສະນັ້ນເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນທີ່ມີການປ່ຽນແປງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແຜ່ນໂຟມ PVC

ລະບົບການປັບປຸງສູດສໍາເລັດດ້ວຍ AI (ການຄາດກຳນົດປີ 2026)

ການປັບປຸງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ຈະເຮັດໃຫ້ດີຂຶ້ນ:

• ຕົວເຊື່ອມໂຍງທີ່ມີຄຸນນະພາບໃຊ້ໃນທະເລ
• ການແຈກຢາຍຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງໃນແຜ່ນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ
• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວສະຖຽນຢູ່ພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄາດການ ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດຖຸດິບລົງ 25% ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນຂັ້ນຕອນການຄົ້ນຫມົດ 18% , ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ ±0.5% ໃນ 98% ຂອງແຕ່ລະລໍ້າການຜະລິດ

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ບໍ່

ສິ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງການອັດຕະໂນມັດໃນສາຍການຜະລິດແຜ່ນຟອມ PVC ແມ່ນຫຍັງ?

ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນແຕ່ລະຂະບວນການ, ພັດທະນາຄຸນນະພາບໃຫ້ດີຂື້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແລະ ລົດຜົນຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານແລະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຫຼາຍ.

ການອັດຕະໂນມັດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດແຜ່ນຟອມ PVC ແນວໃດ?

ການອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດດ້ານຂະໜາດລົງ 50% ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການແບບຄົນ, ດ້ວຍເທກໂນໂລຊີເຊັ່ນ: ລະບົບກຳນົດຕຳແໜ່ງແບບເລເຊີ ແລະ ລະບົບປັບຄ່າແບບຄອມພິວເຕີໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ.

ກັບການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຄາດໝາຍໄວ້ເທົ່າໃດ?

ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນແຕ່ $1.2M ຫາ $2.5M ກັບແຂນຫຸ່ນຍົນ, ລະບົບການອັດອອກແບບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ລະບົບເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ ທີ່ມີໄລຍະເວລາຄືນທຶນໄວພາຍໃນ 6 ຫາ 18 ເດືອນ.

ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແນວໃດ?

ການອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານລົງໄດ້ເຖິງ 40% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບກະແຈກກະຈາຍແບບດັ້ງເດີມ, ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍຄວາມຍືນຍົງຂອງໂລກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

ເປັນຫຍັງການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຈຶ່ງງ່າຍຂຶ້ນດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ?

ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຫ້ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດໃຫ້ແທດເໝາະ, ແລະ ສ້າງບັນທຶກການກວດສອບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 ແລະ ຂໍ້ກຳນົດອື່ນໆ ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນ.