Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Гар утас
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Искусственый мраморын хуудас үйлдвэрлэхэд зориулсан анхдагч материалуудын талаарх эхний удирдамж

2025-11-01 11:01:26
Искусственый мраморын хуудас үйлдвэрлэхэд зориулсан анхдагч материалуудын талаарх эхний удирдамж

Үндсэн бүртгэл PVC мрамир шил Газар тариалангийн түүхий эд

Хиймэл барилгын чулууны хавтан үйлдвэрлэхэд суурь материал болгон ашигладаг поливинил хлорид (PVC) смол

PVC смол нь искуд модны хавтас үйлдвэрлэх үндсэн материал болох бөгөөд түүнд шаардлагатай хатуу чанар, үргэлжлэх чадварыг олгоно. Ихэнх үйлдвэрлэгчид найдвартай чанарыг нь хангаж, боловсруулах явцад сайн ажилладаг тул суспензийн зэргийн PVC-г сонгодог. Хольцын дотор нэмэх үед энэ смол нь бүхнийг хамт барьж байдаг цемент шиг үйлчилж, ердийн их хэрэглээ болон янз бүрийн цаг агаарын нөхцөлд тэсвэртэй байх бат бөх бүтцийг бий болгоно. PVC-г үнэ цэнэтэй болгож буй зүйл бол түүний тохируулах чадвар юм. Компаниуд эцсийн бүтээгдэхүүнээсээ шаардаж буй зүйлийн дагуу томъёог нь өөрчилж болох буюу нэмэлтээр илүү их хатуу чанар авах эсвэл бусад шаардлагыг хангаж болох бөгөөд үйлдвэрлэлийн зардлыг хэвээр хадгалж чадна. Энэхүү уян хатан чанар нь өөр сонголтууд байхаа тул аль ч хэдийн олон үйлдвэрлэгчид PVC-г ашиглаж байгааг тайлбарладаг.

Хатуулаг, үнэ хямд байхыг нэмэгдүүлэх зориулалтаар дүүргэгч материал болгон кальцийн карбонат

Кальцийн карбонат, эсвэл товчоор CaCO3 нь олон үйлдвэрлэлийн процессуудад чухал дүр нэмэх материал болон ашигладаг. Үүний хамгийн их давуу тал бол илүү өндөр өртөгтэй полимерийн бүрэлдэхүүн хэсгийн зарим хэсгийг орлох замаар нийт зардлыг бууруулж, бүтээгдэхүүнд хатуулаг байдлыг нэмэх явдал юм. Ихэнх үйлдвэрлэгчид өөрсдийн найрлага дахь кальцийн карбонатын жингийн хувийг 40%-60% хооронд авдаг. Энэ эрдэсийг материалын дотор зөв холих үед түүний туслах үйлчлэлээр материал галын эсрэг тэсвэртэй болох тусмаа цаг соёсоор хэтэрхий хугарч сульдахгүй байх чадварыг хадгалан үлдээдэг. Нөгөө чухал давуу тал бол кальцийн карбонатын анхдагч цагаан өнгө нь будаглах процессын үеэр будагтай сайн холилддог явдал юм. Үүний улмаас бүтээгдэхүүн тус бүр ялгаагүй, илүү гэрэлтэй харагдаж, тусгайлан пластик гадаргуу шиг гадаад харагдац чухал байдаг зүйлсэд илүү тодорхой харагдана.

ПХД-ийн мрамор хавтангийн уян хатан чанар, боловсруулах чадварын хувьд пластификаторын үүрэг

PVC смолын хамт пластификатор нэмэх үед молекулуудын зан ашиглалтанд нөлөөлж, материалын шилэн шилжих температурыг үр дүнтэй байдлаар бууруулдаг. Энэ нь экструзи болон календрийн үеийн ажиллагааны үед смолыг илүү амархан ажилладаг болгох асар их гагнууртай байдал олгоно. Үр дүнд нь? Нийтлэгүй үйлдвэрлэл илүү гладкийн явагдах ба бүтээгдэхүүнүүд нь янз бүрийн орчинд суурилуулах үед сайн тэсвэрт чадалтайгаар гарч ирнэ. Орчны зохицуулалт болон химийн аюулгүй байдлын талаарх мэдээлэл нэмэгдэж буй нь олон үйлдвэрлэгчид фталат бус солилтууд руу шилжихийг хүсэж байна. Эдгээр шинэ сонголтууд нь уламжлалт пластификаторуудтай бараг адилхан ажилладаг ч ажиллагсад болон хэрэглэгчдийн аюулгүй байдлын хувьд илүү сайн байдалтай ирдэг. Мэдээж энд нэгэн төрлийн харьцаа байдаг. Компаниуд эдгээр илүү аюулгүй материалуудын төлөө ерөнхийдөө 20-30 хувийн илүү өртөгийг төлдөг бөгөөд энэ нь төсөвтэй ажилладаг үйл ажиллагааны хувьд чухал асуудал болсон хэвээр байна.

Ажиллагааг сайжруулагч нэмэлтүүд: Батжуулагчид, Өөрчлөгчид, Тосны шингэлт

Дотоод болон гадаа ашиглах үед удаан хугацаагаар тэсвэрт байх чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд дулаан, цацрагийн идэвхжүүлэгч

PVC мрамор хавчууд нь дулаан, нарны гэрэлд үргэлжлүүлэн өртөх үед задрахаас сэргийлэхийн тулд дулаан, цацрагийн идэвхжүүлэгч шаарддаг. Эдгээр нэмэлтүүд нь өнгөний арилт, хэт хатуу болох, хугацаа өнгөрөх тутам хүч чадал алдах зэрэг асуудлуудаас сэргийлэхэд тусалдаг. Дулааны идэвхжүүлэгчид нь хавчуудыг үйлдвэрлэх болон ашиглах явцад гарч ирэх дулааны асуудлыг голчлон шийдвэрлэдэг. Харин цацрагийн идэвхжүүлэгчид нарны витамин D-д үзүүлэх сөргөөр нөлөөлөхийг саатуулдаг. Эдгээр хоёр бодисыг зөв хослуулбал хавчууд гадаа ойролцоогоор 15 жил сайн харагдах, сайн ажиллах боломжтой болдог. Иймээс эдгээр нь өдөр бүр ялгаатай цаг агаарын нөхцөл байдаг бүс нутгуудад ч гэсэн найдвартай ашиглагддаг.

Өндөр стресст орчинд хэрэглэхэд хатуу чанарыг сайжруулах зориулалттай нэмэлт

Хэрэв PVC материалд нөлөөлөх модификаторуудыг нэмбэл, материалын бүтцэд жижиг гарзны жижиг хэсгүүд үүсдэг. Эдгээр жижиг хэсгүүд гадаргуугийн мөргөлдөөнд энерги илрүүлж, түүнийг шингээж, тараах зурвасны ачаар ажилладаг. Хүмүүс их явдаг эсвэл хүнд зүйлс унах магадлалтай газруудад энэ нь маш том ялгаа гаргадаг. Зарим туршилтуудын дагуу ийм нэмэлттэй материалын мөргөлдөөнийг даах чадвар нь ийм нэмэлтгүй ердийн PVC-аас гурван дахин илүү сайн байдаг. Бодит амьдрал дахь хэрэглээ чухал юм. Захидалт байгууламж эсвэл албан байранд юмсыг ханандаа тогтмол хүртэл орох тохиолдлыг төсөөлөөрэй. Нэмэлтээр нь мөргөлдөөнийг даах чадвар сайжирснаар унах зүйлс, хөдөлгөөнтэй сойз, эсвэл бид бүгдийн хийдэг цагийн зарим нарийхан цохилтоос гадаргуу илүү удаан хугацаанд гэмтэлгүй хадгалагдана. Энэ нь зөвхөн материалын бүтэц урт хугацаанд тэсвэртэй байх л юм биш, мөн цоорч, зууралдахад хялбар биш учраас хугацаатай холбогдуулан гадаад харагдац нь илүү сайн хадгалагдана гэсэн үг юм.

Хайлмал урсгал болон матрицийг сайжруулах дотоод ба гадаад тосны нэмэлт

Шингэнийг зөв сонгосноор боловсруулалт илүү сайн ажилладаг. Дотоод төрлийн шингэн нь хайлах үед материал илүү сайн урсах боломжийг олгохын тулд молекулуудын хоорондох үрэлтийг бууруулдаг. Гадаад төрлийн шингэн нь хайлсан PVC-г машин механизмд наалдахаас сэргийлдэг. Үйлдвэрлэгчид өөртөө тохирох шингэнийг сонгосноор хэд хэдэн сайжруулалт ажигладаг. Будаг, дүүргэгч материал түүний дотор илүү жигд тархдаг. Экструзийн үйл явцад үйлдвэрүүд энерги зарцуулалтаа ойролцоогоор 20%-иар хэмнэдэг. Бүтээгдэхүүнүүд нь илүү жигд зузаан, гадаргуу нь илүү цэвэр гардаг. Эдгээр хүчин зүйлс нь баталгаажуулалтанд хэтрүүлэгдэх багасаж, нийт дүнд нь үйлдвэрлэл хурдсаж байна гэсэн үг юм. Ийнхүү зөв хандвал их хэмжээний хаягдал, дахин боловсруулах цагийг хэмнэдэг.

Будаг, загварын давхардлыг ашиглан гоо зүйн нарийвчлалд хүрэх

Бодит өнгө, натурал марганы судлалын үзэмжийг гаргахын тулд будаг, будагч шохой

Өндөр гүйдэл бүхий органик бус будагчид нь байгалийн мраморыг хуулбарлахад шаардагдах баялаг, цэвэр өнгийг олгоно. Тухайлбал нарны гэрэлд өртөх суурилуулалтын үед найдвартай ажиллахын тулд эдгээр будагчид маш сайн гэрлийн тэсвэрт чанар бүхий байх ёстой. Байгалийн судаслаг бүтцийг хуулбарлах зориулалттай онцгой нягтралын аргууд нь будагчдын агууламжийг нарийн удирдах шаардлагатай бөгөөд иймээс харагдах нийцлэгийг хадгалж, толботой болох эсвэл зурвастай болохөөс сэргийлнэ.

PVC мрамор хавтангийн загварыг нэгэн хэвийн хуулбарлах технологийн мастербатч

Мастербатч технологи нь PVC матрикс руу будагч болон нэмэлт бодисуудын төвлөрсөн хольцыг оруулах замаар будагчийн жигд тархалтыг хангана. Энэ арга нь томоохон үйлдвэрлэлийн явцад нарийн чулууны загварыг нарийвчлан хуулбарлах боломжийг олгох бөгөөд хаягдал бодисыг багасгаж, экструзийн үеийн будах процессыг хялбаршуулан, харагдацад нэгэн төрлийн, өндөр чанартай хавтангаас хангана.

Чанарт өнгөлөгчийн будагчдын сонголтонд гэрлийн тэсвэрт чанар болон нягтралын чанар

Ангилах 7-8 дээрх цэнхэр ноосон шугамын дагуу хэт ягаан туяанд салстгүйдэх чанартай будагч бодисууд нь ангилах төрлийн гадаргууг шаарддаг. Үр дүнтэй нэгэн төрлийн тархалт нь жижиг цэг, будагны өнгөний төвөгтэй байдлыг үүсгэхгүйгээр гладкийн гадаргууг хангана. Нэгэн төрлийн будагч бодисын тархалт нь материал нэгэн төрлийн байдлыг хэвээр хадгалж, хавтгай даяар механик ажиллагаанд эерэг нөлөө үзүүлдэг.

Эхний материалын сонголтонд өртөг, чанар, тэгш хэмжээг зохицуулах

Механик ажиллагаа болон гадаргуугийн харагдацад дүүргэгчийн ачаалал, смолын цэврийг сайжруулах

Кальцийн карбонат дүүргэгч болон цэвэр PVC смолын хольцоор чанарт бүтээгдэхүүн гаргах нь маш чухал. Илүү их дүүргэгч нэмэх нь материаллаг зардлыг бууруулдаг, гэхдээ хэтрүүлбэл хольц жигд тархаж чадаагүй үед бүтээгдэхүүний налуу тэсвэрт чанар муудаж, гадарга нь шохойжих шинж чанар илэрдэг. Өндөр ангийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үед ерөнхийдөө смолын цэвэршилтийг 98 хувь ба түүнээс дээш хэмжээнд байлгаж, эцсийн бүтээгдэхүүнд шаардагдах бат бөхийн түвшинд нийцүүлэн дүүргэгчийн хэмжээг ойролцоогоор 15-25 хувьд тохируулдаг. Энэ арга нь бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг хангаж өгөх зэрэгцээ өнөөгийн үед хэрэглэгчид маш их хүсдэг мраморын үзэмжийг хадгалж өгдөг.

Фталат болон фталат бус пластификатор: Ажиллагааны ялгаа, зохицуулалтын чиг хандлага

Үйлдвэрлэгчид фталат агуулсан пластификаторуудаас хязгаарлалт хатуурах, илүү аюулгүй бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчид эрэлхийлж байгаа зэрэг шалтгаанаар татгалзаж байна. Фталат нь хямд үнэтэй, нэмэлт суналттай чанартай байдаг ч компаниуд фталат бус сонголтууд нь ажилчид болон орчин үеийн орчны хувьд илүү сайн үр дүнтэй байдгийг олж мэдэж байна. Энэ өөрчлөлтийг PVC-ийн марбэлын хавтгайнуудын үйлдвэрлэл гэх мэт олон салбарт ажиглаж байгаа бөгөөд материал сонголт нь ажилчдын аюулгүй байдлаас эхлээд бүтээгдэхүүний найдвартай байдлаар дуусах хүртэлх бүх зүйлд их нөлөө үзүүлдэг. Зарим үйлдвэрүүд фталатын оронд шилжснээс хойш эрүүл мэндийн асуудлууд багасчээ гэж тайлагнадаг бөгөөд удаан хугацаанд нөлөөлөх эрсдэлийн талаарх мэдлэгийг үндэслэвэл энэ нь ойлгомжтой.

Боловсруулсан PVC болон био-суурьтай нэмэлтүүдийг тогтвортой хавтгай үйлдвэрлэлд шилжих

Тэлхүүршилтийг багасгахын тулд насосон PVC болон ургамлын гаралтай нэмэлтүүдийг үйлдвэрлэлд ашиглах нь энэ үед ихэвчлэн тархсан. Дээд түвшний олон компани бүтээгдэхүүндээ хэрэглэсний дараа дахин боловсруулсан PVC-ийн ойролцоогоор 30%-ийг ашиглаж эхэлсэн бөгөөд өмнөх шиг л хүч чадал, найдвартай байдлыг хадгалж чадаж байна. Энэ нь шинэ анхдагч материал шаардлагыг харьцангуй ихээр бууруулдаг. Мөн зүйтэй модны тос болон бусад сэргээгдэх эх үүсвэрээс бэлтгэсэн ургамлын гаралтай пластикчлагч, тогтворжуулагчид байдаг. Эдгээр нэмэлтүүд нь бүтээгдэхүүний экологийн хувьд сайн гэсэн үзүүлэлтийг сайжруулахад тусалдаг бөгөөд мөн үйлдвэрийн шалгуураар үзэхэд уламжлалт материалынхаа тэнцвэргүй ажилладаг. Орчин үеийн бизнесүүд экологийн нөлөө болон зардлын хэмнэлтийг хоёуланг нь харгалзан цаашид хаягдал нь дахин дахин нөөц болон ашиглагдах бөгөөд тасралтгүй эргэлтэнд орох загвар руу шилжих нь маш логиктой сонголт юм.

Тогтмол эх үүсвэрийн нийлүүлэлтийг хангахын тулд нийлүүлэгчийн үнэлгээ болон чанарын хяналтын ажиллагаа

Нэг багцаас нөгөөд тогтвортой байхын тулд сайн нийлүүлэгчийн шалгалт ба хатуу чанарын хяналт маш чухал юм. Бид үйлдвэрлэлийн туршид долнуур орсон жижиг хэсгүүдийн хэмжээ, смолын молекул масс, нэмэлт бодисуудын цэврийн стандартад нийцэж байгаа эсэх зэрэг хэд хэдэн чухал хүчин зүйлсийг үзэж байна. Эдгээр шалгалтууд нь бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанарт хүлээгүй өөрчлөлт орохоос сэргийлдэг. Цаасан урсгалын индекс, дулаан даах чадвар, багцуудын хооронд өнгө тохируулах зэрэг стандарт хэмжилтүүд байдаг. Эдгээр бүх тоонууд материал нь боловсруулалтын үед хэрхэн илрэх, эцэст нь бэлэн бүтээгдэхүүнд ямар ажиллагаатай байх талаар үйлдвэрлэгчдэд итгэл өгдөг.

Хиймэл мраморын нийлмэл материалын ирээдүйн чиг хандлага ба шинэчлэл

Хагаслаг нийлмэл: Бутарсан натурал мраморыг PVC смолтой нэгтгэх

Үйлдвэрлэгчид байгалийн мраморыг жижиглэсэн PVC смолтой хольж, бодит чулуу шиг харагдах боловч орчин үеийн полимерийн технологийн давуу талуудыг нэгтгэсэн хольц модификатор үүсгэдэг. Эдгээр байгалийн элементүүдийг нэмэх нь зураасан байдал илүү бодит болох туслаад л хамт савааны эсэргүүцэл, цэвэршүүлэлтийн тэсвэрт чанарыг сайжруулдаг. Ийм төрлийн материал нь дэлгүүрийн төв, албан байгууллагын барилга зэрэг их ачаалалтай коммерцийн бүсэд гоо зүй, үргэлжлэх хугацаа хоёул чухал байдаг үед маш сайн ажилладаг. Зах зээлийн хандлага руу хандвал Grand View Research-ийн урьдчилсан таамаглалаар Нэгдсэн Улсын композит зах зээл 2030 он хүртэл жил ирэх тутамд дунджаар 5.6 хувь өсөх болно. Энэ өсөлт нь гоо зүй, практик ажиллагааны шаардлагыг хослуулах зорилгоор зайгаа барьж байгуулах шинэ арга замыг хайж буй архитектор, барилгачдын хэрэгцээнээс шалтгаалж байна.

Тэсвэрт чанар, гоо зүйг сайжруулах зориулалттай нэмэлт технологийн хөгжил

Нэмэх шинжлэх ухааны салбарт материалуудын гадаргуугийн үйл ажиллагаа, дүрс төрх хоёрын хувьд том алхам хийгдэж байна. Бид нанотехнологийг оюунлаг нийлмэл материалуудтай хослуулан гэмтэлтэй болоход өөрсдөө засварладаг, мөн орчны өдөр тутмын элэгдэлд илүү тэсвэртэй гадаргуу бүтээж байгааг харж байна. Өнгө ба загвар нь эдгээр сайжруулалтаас болон илүү бодитой харагдаж байна. Мөргөлдөөний эсэргүүцэл сайжирч, цацрагийн хамгаалалт нь удаан хугацаанд будагны өнгийг арилахаас хамгаалдаг болсон. Үйлдвэрлэгчид CAD/CAM системийг өөрсдийн ажлын явцад нэвтрүүлэх үедээ гайхалтай дизайн нарийвчлалд хүрдэг. Энэ нь хэрэглэгчид хуучин үеийн хиймэл мраморын хувилбаруудтай харьцуулахад илүү ихэвчлэн бохирдохоос тэсвэртэй, илүү урт хугацаагаар үргэлжлэх захидалт гадаргууг таашааж болохыг хангана.

Дараагийн үеийн хөгжилийг хэлбэржүүлж буй шинэ зах зээлийн шаардлага PVC мрамир шил томъёолол

Хэрэглэгчдийн эрэлт болон зохицуулалтын шаардлага хоёр нь компаниудад бүтээгдэхүүнүүдээ илүү ногоогоор хийх, гэхдээ сайн үр дүн гарган өгөх шинэ томъёолол хөгжүүлэхийг илүү их даралтанд оруулж байна. Одоогийн үед хүмүүс дахин боловсруулсан материал агуулсан зүйлсийг хүсдэг бөгөөд мөн ургамлын орцтой бүтээгдэхүүнийг ч хайж байна. Түүнчлэн, галын аюулаас хамгаалах чанар одоо маш чухал болсон бөгөөд дулаан алдалтаас илүү сайн хамгаалах чадвар, тогтмол цэвэрлэх шаардлагагүй гадаргуу нь олон төрлийн хэрэглээнд заавал байх ёстой болсон. Үйлдвэрлэлийн тоглогчид үр өртөгийг бууруулах, харин хугацаа өнгөрөх тусам элэгдэлд тэсвэртэй байх чадвартай нарийн цуглуулга системүүдийг үүсгэж эхэлсэн. Эдгээр шинэлэг санаанууд PVC-ийн марганы хавтангийн байрыг байшин боодлын төслүүд болон илүү томоохон худалдааны төслүүдэд тус тус тогтоон, тэдгээрийн турш тасралтгүй өсөж буй тэгш үнэлгээний стандартад нийцүүлэн хадгалж байна.

НӨАТ-ын хэсэг

Марганы хавтан үйлдвэрлэхэд PVC смолыг юунд ашигладаг вэ?

PVC смол нь хиймэл марганы хавтангийн суурь материал болох бөгөөд хатуулаг, бат бөх чанарыг нь хангана.

Кальцийн карбонат ямар давуу тал ПВХ мрамор хавтан ?

Кальцийн карбонат нь дүүргэгч материал болон хатуулаг байдал нэмэгдүүлэх, илүү өндөр үнэтэй полимерийн бүрэлдэхүүн хэсгийг орлох замаар зардлыг бууруулна.

Яагаад PVC-ийн мрамор хавтсыг пластификатор нэмдэг вэ?

Пластификатор нь нугаламжит чанар, боловсруулах чадварыг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн процессийг илүү гладк болгох, мөн мөргөлдөөний эсэргүүцлийг сайжруулна.

PVC-ийн мрамор хавтсанд стабилизатор ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Стабилизаторууд (дулаан ба цацрагийн төрлүүдийг оролцуулан) халуун ба нарны гэрлээс задрахаас сэргийлж, урт хугацааны тэсвэрт чанарыг сайжруулдаг.

Бохирлогчид бодит мраморын эффект яаж гаргадаг вэ?

Бохирлогчидыг натурал мраморын судлуудын өнгийг хуулбарлах зорилгоор анхааралтайгаар тараадаг бөгөөд тогтвортой байдлыг хангахын тулд мастербатч технологийг ашигладаг.

Эх үүсвэрийн сонголтонд тэсвэртэй байдлыг яагаад чухалчлах вэ?

Дахин боловсруулсан PVC болон уургийн суурьтай нэмэлтүүдийг ашиглах замаар орчин үеийн нөлөөг багасган, дугуй эдийн засгийг дэмжих замаар тэсвэртэй байдлыг эрхэмлэдэг.

Хольсон композит гэж юу вэ?

Гибридийн нийлмэл материал нь байгалийн мраморыг PVC смолтой хольж, гоо зүй болон их хугацаагаар үргэлжлэх чадварыг сайжруулдаг.

Гарчиг

Хууль төлвийн эрх © 2025 Циндао Руйжие Пластик Машинери К°,Л°Д°  -  Нууцлалын бодлого