Таны үйлдвэрт тохирох пластик профиль үйлдвэрлэлийн шугамыг сонгох арга

Та үйлдвэрлэлийн хүрээ ба профилийн техникийн шаардлагуудыг тодорхойлно уу

Нийцүүлэх пластик Профайл Үйлдвэрлэлийн Лини зүүн хүртэлх профилейн чадварууд: цонхны хүрээс, хаягдмал хавтан, хана панелүүд, WPC холимогууд

Ажилд орж байх үед, бидний ашиглаж буй төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлттүүдтэй зохицож буй профилын хэрэглээний төрлийг бүртгэх нь утга санаа ойлгомжтой бөөрсөн шийдэл юм. Жишээлбэл, цонхны хүрээдүүрд хэмжээний тогтвортой байдал ба хүчтэй хурдны нөлөөлөлд төвөгтүүшгүй төрөлхийн чадвар шаардагддаг. Хуучин газрын хавтангуудын хувьд УФ-тузгаарлагч материал ба гулзайхгүй гадаргуугийн бүрхүүл шаардагддаг. Ханын панелүүд? Түүнд бүх талд нь тогтвортой өнгө шаардагддаг, мөн ихэнхдээ матовын дуурилт үлдээх дурлал илүү тааламжит. Түүн дотроо WPC нь (дерево-полимер композит) төвөгтүүшгүй холбогч болгохын тулд тусгай төрлийн саморезын дизайн шаардагддаг. Өөр өөр хэрэглээ нь өөр өөр экструдер шаардууд. Дабл-шнек систем нь дүүрүүлсэн эсвэл дахин бүрдүүлсэн композитуудын хувьд илүү тохиромжтой, учир нь түүнд холимог холбогч хүчтэй. Ганц шнектүүд стандарт ПВХ материалын хувьд хангалттай ажилладдаг. Хэрэв төхөөрөмж буруу сонгогдвол, ажиллаж эхлэх үед хүнд хаягдлын асуудал үүсгэж, ялгаатай үзүүлэлтүүдийн дагуу «Plastics Technology» сүүлийн жилийн үзүүлэлтүүдийн дагуу нийт материал зардлын 15%-иас илүү хаягдлын хэмжээ үүсгэж чаддаг. Затал, практикт материалуудыг профилуудтайд зохицоох туршлагатай поставщикуудыг олох нь тийнхүү чухал.

Хэмжээний толеранц (±0.1 мм), гадаргуугийн хөвөртгөл класс, бүтээдийн чанарыг тогтмол хадгалахын тулд калибровкаар нарийн тодорхойлох

Материал худалдаж авахаас өмнө тодорхой тоон стандартууд тогтоох нь утга санаа бүхий. Цонхны хайрцаг шиг нарийн тааруулж хэрэглэдэг деталд 0,1 мм орчим толеранс шаардлагатай, мөн лазер хэмжилтийн төхөөрөмжүүд ийм нарийн хэмжилтийг нарийн тодорхойлох чадвартай. Гадаргуугийн чанарыг Ra хүүдсүүрлүүр хэмжилт юм уу глянц түвшин ашиглан тодорхойлох ба Хүндэт А ангилалд харьяалагдах дуусгаж хийн шүүлт нь худалдан авагчдад харагдах деталд зориулж үлдээдэг. Бүтээдмийн хөхрөх дараа хэлбэр хадгалж үлдэх чадварын хувьд калибровка зөв хийх нь их чухал. Төрөл бүрийн бүсүүд дээр температурыг 0,5°C-ийн хазайлтад хадгалах вакуум савуудын ашиглалт нь зүүдсүүрлүүр хэсгүүдийн хэлбэр хадгалж үлдэх чадварыг дэмжинэ. Түүлүүр хурд нь экструдероос гарч буй бүтээдмийн хурдтай тааруулж хэрэглэх шаардлагатай, үүнийг хамгийн сайн замаар хийх нь хаалттаяа серво системүүдийн ашиглалт юм. Эдгээр дэлгэрэнгүй мэдээллийн ач холбогдол нь зөвхөн цаасан дээрх тоонууд биш; Өнгөрсөн жилийн Полимер инженерийн тайлангаар, бүтэцний гэмтлийн дөрөвнүүд нь буруу калибровкаас үүдшүүлж үлдэж буй. Бүх шаардлагуудыг үүрд худалдан авах гэрээнд заавал бичиж үлдээхийг үргэлж санаа хадгалж үлдээхийг сануулж буй.

Материал ба гаралтын шаардлагад нийцүүлж хамгийн тохиромжтой экструзион системийг сонгох

Пластик профилүүдийн үйлдвэрлэлийн шугамыг үр дүнтэй ажиллуулахад зөв материалтай нийцүүлэлт бүхнийг тодорхойлдог. ПВХ, полиэтилен (PE), полипропилен (PP) болон хүрээлэн тархмал дахин бүтээсэн холимосууд гэх мэт үл ясны төрлүүд нь халуунд төвөгтүшүүлэлт, хайлан урсах чанар зэрэг хувьсагчдын хувьд тусгай хандлажаа шаарддаг. Хэрэв шургуул (шнек) -ийн геометрийг буруу сонговол — жишээ нь, шахуурга харьцаа, нүүрний гүн, урт-диаметр харьцаа гэх мэт — бүх үйлдвэрлэлийн процессын тогтвортой байдал алдагддаг. Жишээ нь, хатуу ПВХ: түүнд температурын түүхий хяналт шаардлагатай — ойролцоогоор ±2°C хазайлт хүлээж авахгүйн тулд; үүнээс илүү хазайлт үүсвэл материал задарч эхлэдүг. Харин дахин бүтээсэн материалын тохиолдолд үүнээс өөр зүйл ажиглагддаг: экструдер дотор хүчтэр холимосын хэсгүүд илүү олон байх нь түүнд илүү сайн үр дүн өгдүг. Шургуул (шнек) -ийн дизайн материалд шаардлагатай шаардлагатай шинж чанаруудын хувьд нийцүүлж бүтээвөл систем дотор хайлан хольцны нийт тогтвортой байдал илүү сайн болж, профилүүд илүү бат, цэвэр гардуг. Үйлдвэрлэгчид хаягдмал хэмжээг ажилд оруулж, заримдаа заводын бүх төхөөрөмжүүд зөв тохируулж бүтээвөл хаягдмал хувь 5%-аас доош буурдуг.

Нэг шүүртүүрт vs. хоёр шүүртүүрт экструдерууд: төлөөлөх чадварын тогтвортой байдал, холимжлох үйлдлийн үр дүн, дулааны деградацийн хяналт

Үйлдвэрлэлийн хурд бага (цагт ойролцоогоор 150 кг эсвэл түүнээс бага) бүрдүүлэх үндсэн профилуудын хувьд нэг шүүдүүрт системүүд нь нийтдөө бага хүч хэрэглэж, ашиглахад хялбар байдаг. Гэтгүй, нарийн нарийн дүрсүүдтэй ажиллах үед хоёр шүүдүүрт машинууд илүү сайн үр дүн үзүүлдэг. Түүний холимог материалуудын холимог хүртэмж, дайшралд үлдсэн холимогуудын хандлаж чадварын дэвшлийн дүнд түүнд хүчтэр халуун цэгүүдийн тоо гойд 30–40% хүртэл бүүр буурдаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын шаардлагуудын үндсэн дээр тус тусдын сонголтыг хийдэг. Хоёр шүүдүүрт системүүд цагт 300 кг-с илүү үйлдвэрлэх үед гаралтын хурдны колебацийг ±1,5%-д хүртэл тогтвортой барьж чаддаг. Ийм тогтвортой байдал нь хэмжээсүүд тодорхой техникийн шаардлагуудын дагуу тогтвортой байх ёстой бүтээдүүдийн хувьд их чухал – жишээ нь цонхны хайрцагууд, гадаа ашиглаж болох хаягт хэсгүүд, түүнд жижигхэн хазайлтууд ч хойд үеийн асуудлуудыг үүсгэж чаддаг.

Доод талын чухал ажиллагааны баталгаажуулалт Пластик Профайл Үйлдвэрлэлийн Лини

Хаягчийн загварын нөлөө нарийн холбогдлын бүтэн бүтэц, төвтөнхрөл, ажиллаж эхлэх үед үүсэх хаягдмур хаягдмур, профилийн нарийн нарийн нарийн хүндрэлт хүлээн авах чадвар дээр

Одойн үеийн олон камерийн цонхны хүрээсүүд зэрэг нарийн нарийн хүндрэлт деталейг үйлдвэрлэхдээ хаягчийн хэлбэр ба загварын ач холбогдол үнэхээр их. Хөдөлгөөний замууд зөв тэнцвэрлүүлэгдээгүй тохиолдолд түүн дотор үүсдэг сул цэгүүд үнэндүү бүтцийн асуудлууд болой доош гарагдмур, тусгайлан жингүүдийг түүнд уншуулж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж хадгалж......

Хөхрүүлэх ба калибровка систем: вакуум савны бүснүүрлэл, температурын хяналт, ачаа татагчийн синхронизацийн үүднээс ±0.1 мм-ийн зөвшөөрөл

Олон шатын вакуум калибровка саван, түүнд тусдаа температур хяналтын бүсүүд бүхлэд зузаан хэсгүүдтэй бүтээдүүд, жишээ нь, хаягч доскад, гуйлт үзэгдэлд саархуулж тусалдаг. ±0,1 мм-ийн нарийвчлалд хүрэх нь дулааныг хэрхэн хасахыг анхааралтай удирдаж, хянахыг шаарддаг. Процесс нь ихэвчлэн гадаад давхарга стабилизацийн тулд хурдан хөхрүүлэхтэй эхлэдэг, дараа нь материал дотроо хүчдлийг бүүр багасгахын тулд удаан хөхрүүлэх үе шатын дараа үргэлжилдэг. Серво хүчтүүн татах төхөөрөмжүүд нь экструдерийн гаралттай нийлж, хамтран ажиллах ёстой. Хэрэв түүн дотор хамтран ажиллахын хазайлт нь түүн дотор хагас процент бүхлэд ч, урт үйлдвэрлэлд хэмжээний өөрчлөлтүүд илүү тод харагдаж эхлдэг. Полиамид зэрэг чийг шингээдүүд материалын хувьд хөхрүүлэлтийн үед чийглэгийг хянах нь дуусгаж дүүрсэн бүтээдүүд дээр тааламжгүй гадаад гүйцэтгэлтүүдийг саархуулж, үүнийг саархуулж тусалдаг.

Нийт Өртөгийн Эзэмдэлтийг Үнэлэх ба Умных Автоматжуулалтын Функцүүд

Төхөөрөмжүүдийн үнэс, төлбөрс гадна бүх нийт өртөгт хамаарах зардлыг үнэлж үзэхдээ компанид нийт өртөгт хамаарах бүх аспектыг тооцох шаардлагатай. Энерги хэрэглээний бүх төлбөрс, хүчинтэй хүчирдэмжийн хугацаа, бүх төрлийн ажилчдын хүчирдэмж, түүн дотроо төхөөрөмж хугацаанаас өмнө гэмтэж, үйлдвэрлэл зогссон үед гарч ирдэг хүлээгдэж нехүлээгдэж бүх санамсаргүй бүхн — бүхн нь хугацааны дунд үнэнд оршит. Сүүлийн үед солих хэсгүүд хялбархан олдох болой, техникчид төхөөрөмжүүдийн засварыг яаж хийхийг мэддэг бөлүүд, түүн дотроо төхөөрөмжийн гаранти таван жилийн үйлдвэрлэлд юу хамрахыг ойлгох нь чухал. Олон том төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид одоо ухаант автоматжуулалтын системс нэмж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүрдүүлж бүүр......

Ихэнх асуултууд

Экструзион системийн сонголтод ямар үндсэн асуудлуудыг харгалзах вэ?

Экструзион системийн сонголт нь материалтай нийцэх чадварыг үнэлэх, шуруупны геометрийн зөв байдалыг хангах, ажилласан бүтээгдэхүүний хэмжээний шаардлагыг ойлгохыг шаарддаг. Үүнд температурын хяналт, холимжийн үр дүн, урсгалын тогтвортой байдал ордог.

Пластикаас хиймэл профил үйлдвэрлэхдээ хэмжээний толерантность юунд чухал вэ?

Хэмжээний толерантность, ихэвчлэн ±0,1 мм, бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг хангах, зөв тааруулж, хаягдлыг хамгийн бага бүтээх зорилгоор онцгой чухал. Толерантностийн өндөр нарийнхан нь профилуудын бүтцүүдийн бүтэн бүтэлцүүдийг хадгалахад тусламжирна.

Ухааны автоматахийн систем пластикаас хиймэл профил үйлдвэрлэхдээ яаж дараалан туслах вэ?

Ухааны автоматахийн систем нь хурдан засвар үйлдэлд анхны сигналыг өгч, экструзион процессыг сүүлд оптимизацилан, хатуу толерантностыг хадгалж, материалдын хаягдлыг багасгаж, илүү тогтвортой үйлдвэрлэл болгож, энергийн зардлыг бүүр багасгаж туслахад хүртэл.