SPC Floor Machine худалдаж авах гарын авлага: Танд анхаарал хандуулах шаардлагатай онцлогууд

Мэдлэг SPC шалны машины ба үндсэн үйлдвэрлэлийн технологи

SPC шалны машин гэж юу вэ? Яаж ажилладаг вэ?

SPC шалны машинуудыг мөн чулуун пластмассын композит системүүд гэж мэддэг бөгөөд хатуу цөмтэй шал үйлдвэрлэхэд автомжлагдсан уурхай мэт ажилладаг. Халууныг хянах процессын үед ПВХ смола, кальцийн карбонат, мөн янз бүрийн стабилизаторуудыг холиход ашигладаг. Эдгээр үйлдвэрлэлийн шугамууд нь ихэвчлэн 175-190 градус Целсийн хооронд ажилладаг бөгөөд энэ нь бүх материалыг зөв бэхэлж, давхаргыг дараа нь тусгаарлахгүйгээр тусгай байлгана. Шинэ үеийн тоног төхөөрөмжүүд жинхэнэ хөдөлгөөнд 25 метр/минутаас дээш хурдтай ажилладаг тул эдгээр тогтвортой, хэмжээний нэгэн зэрэг байдалтай шалны самбаруудыг улсын хэмжээнд ажлын талбайнууд дээр ажиллаж буй нягтлан бодогчид дуртайгаар хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Орчин үеийн SPC шалны машины үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд SPC Ногоон Зөөлөн Үйлдвэрлэлийн Линий

Өндөр ашигтай SPC шалны машин нь хэд хэдэн нарийн дэд системүүдийг нэгтгэн ажиллуулдаг:

• Холих системүүд : Автоматжуулсан тунших нэгжүүд ±0.5% хэмжилтийн нарийн байдлаар
• Хос шуурга экструдерууд : Нэгэн төрлийн хольц үүсгэх ба нарийн даралттай хяналт тогтоох
• Цаасны шахмал машины прессын төрөл : Бүтцийн бат бөх байдлыг сайжруулахын тулд олон давхар шахах
• Лазерийн удирдамжтай хайчлах төхөөрөмж : Самбарын хэмжээний нарийвчлалыг ±0.2 мм-ийн хүрээнд байлгах
• Автоматжуулсан стакерууд : Гар ажиллагааг хуучин системтэй харьцуулахад 60%-иар бууруулах

SPC Floor машинд экструзийн технологийн үүрэг

Экструзийн чанар нь гурван чухал параметрт тулгуурдаг:

1. Дулааны хяналт : Давхаргын наалдварыг тогтвортой байлгахын тулд оновчтой зуурамтгай чанарыг хангах
2. Screw speed : Тохируулга хийх боломжтой RPM тохиргоо (15–45) нь янз бүрийн нягтшил бүхий материалтай ажиллах боломжийг олгоно
3. Давхаргын шатгамж : 1220–1830 мм хүртэлх самбарын өргөний хувьд нэгэн зэрэг зузааныг хадгалж байна
   Хамгийн сүүлийн үеийн системүүд нийт олон жил ашиглалтаас олсон дундаж $740,000-ын алдагдлыг (Ponemon, 2023) үүсгэдэг хэлбэр алдагдал үүсэхээс сэргийлэхийн тулд бодит цагт дулаан хяналаа хийдэг.

Тогтмол самбарын зузааныг нарийн тохируулах

Лазерийн зааварчилгаатай тохируулах систем нь ±0.05 мм нарийвчлалыг хангаж, тэнцвэргүй нумыг арилгаж, тасралтгүй суурилуулалтыг хангана. Энэ нарийвчлал нь ISO 10582-2019 хэмжээний тогтвортой байдлын стандартын шаардлага хангахад тусалдаг. ±0.1 мм нарийвчлалыг хадгалдаг төхөөрөмж нь хуучин загваруудтай харьцуулахад шавар боловсруулах х waste-ийг 18%-иар бууруулдаг гэж 2023 оны материалын инженерийн судалгаа харуулжээ.

Хэлбэр алдагдал үүсэхээс сэргийлэх түгээх систем

Орчин үеийн хөнгөн цагаан хавтангийн хувьд хүчилтөрөгчийн агууламж нь ихэвчлэн 0.1%-аас бага байдаг бөгөөд энэ нь хөнгөн цагааны стандарт ангиллын хувьд хамааралгүй бөгөөд түүнийг хэрэглэхэд хамгийн сайн тохирох хэмжээ юм.

Эрчим хүчний үр ашигтай экструдерын хувьд хувьсах хурдны хяналт

Өндөр бүтээмжийн автомат огтлолт ба давхарлах

Серво хөдөлгүүртэй огтлогч нэгжүүд нь минутанд 12 цагийн хурдтайгаар ±0.2 мм нарийвчлалд хүрэх бөгөөд 2.4 м урт хүрэх аврага үйлдвэрлэлтийг дэмждэг. Роботын давхарлагч хөлөөр ажиллах үед энэ автоматжуулалт гар ажиллагааг 85%-иар бууруулдаг бөгөөд серийн хувьд хэмжээний хазайлтыг 0.5%-аас бага байлгана.

Хэрэглэгчид дөхөмтэй HMI панел ба бодит цагийн үйл явцыг хянах

Дөрөв дэх үеийн HMI нь төв удирдлагыг 50+ үйл явцын параметрүүдэд онооны самбаруудын тусламжтайгаар өгдөг. Ажилчид хайлах температурыг (±1°C), шугамын хурд, гологдолын хувийг бодит цагт хянах боломжтой бөгөөд энэ боломжууд нь олон нийтийн ажиллагааны үеэр төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 42%-иар бууруулдаг байв (SPC Үйлдвэрлэлийн Үр ашгийн Тайлан 2024).

Ажиллагааны үнэлгээ: Үнэлэхэд чухал үзүүлэлтүүд SPC шалны машины

Үйлдвэрлэлийн багтаамж (метр/минут)

Үйлдвэрлэлийн хурд болон үр ашгийг тодорхойлох хүчин зүйл нь SPC давхаргын машины тэргүүлэгч загваруудын хувьд 40–60 метр/минут хүртэлх хурдтай байдаг. Хурдыг 20%-иар нэмэгдүүлэх нь тасралтгүй үйлдвэрлэлтэй үед жилд нь 3,000 тонн орчим гаралтыг нэмэгдүүлдэг. Динамик хурдны тохируулга нь 1.5 мм-с 8 мм хүртэлх зузаан материалыг бүтцийн чанарыг алдалгүйгээр амжилттай боловсруулдаг.

Эрчим хүчний үр ашгийг сайжруулах, хэрэглээг бууруулах

Орчин үеийн SPC давхаргын машинууд дараах аргаар эрчим хүчний хэрэглээг 25–30% бууруулдаг:

• Шахагч тогомол дээрх хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд
• Хөргөх процессоос дулаан сэргээх
• Материалыг солих үед оюун ухаантай хөдөлгүй горим
  2024 оны Инженерийн тоног төхөөрөмжийн үр ашгийн тайлангийн мэдээллээр эдгээр сайжруулалтууд нь өмнөх үеийн тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад үйлдвэрлэлийн шугам тутамд жилд дунджаар 18,000 ам.доллар хэмнэдэг.

Нарийн инженерчлэлээр материалын хаягдлыг хамгийн бага байлгах

Лазерын хэмжилтийн систем нь 0.02 мм зузааны дундаж нарийвчлалыг хадгалж, эд ангиудын хаягдлыг 1.5%-иас бага байлгана. Харьцуулах технологиудтай харьцуулахад ухаалаг алгоритмын огтлолтоор материал зарцуулах зардлыг 15–20% бууруулна. Холих төхөөрөмжинд байрлуулсан нягтыг бодит цагт хянах төхөөрөмж нь стандарт системд бүтээгдэхүүний 7% хэмжээг хаяхад хүргэдэг бүтцийн алдааг зогсооход тусална.

Оюун ухаант үйлдвэрлэлийн интеграц SPC шалны машины

Урьдчилан сэргийлэх засварын хяналтын төхөөрөмжийг IoT-ээр идэвхжүүлсэн

Зүйлсийн интернэт нь үйлдвэрлэлийн үед машины ажиллагааг хянах аргачлалыг бүхэлд нь өөрчилсөн. Одоо аж ахуйн нэгжүүд сенсоруудыг хэрэглэж, экструзийн даралт, моторын хэлбэлзэл, тээгэврийн температурыг тасралтгүй хянах боломжтой болсон бөгөөд энэ нь томоохон гэмтлийг урьдчилан тогтооход тусалж байна. 2024 оны өгөгдлээр Дэлхийн банкны судалгаа энэхүү урьдчилсан арга хэмжээнүүд нь тоног төхөөрөмжийн тасралтыг дунджаар 50%-иар бууруулж, жилийн турш 30%-иар засвар үйлчилгээний зардлыг хэмнэдэг гэжээ. Өнгөрсөн үеийн өгөгдлүүдийг судалбал эдгээр оюун ухаантай системүүд хурдны хайрцаг, халаагуур зэрэг элэгдэлтэнд өртөмтгөй хэсгүүд дөхөмтэй гэдгийг ажилчид мэдэгдэж байдаг. Жишээлбэл, температурыг хянах нь экструдерийн түр зуурын температурын өөрчлөлт бүрийг автоматаар тохируулдаг тул полимерийн 75%-ийг задлахаас сэргийлдэг.

Чанарын хяналтыг сайжруулахын тулд мэдээллийг бүртгэх, шинжилгээ хийх

Төвөд нэгтгэгдсэн мэдээллийн сан нь эхний материалтай харьцаа, сүүлчийн хавтгайн зузаан зэрэг 15-20 үйлдвэрлэлийн хувьсагчдыг хянах боломжийг олгох бөгөөд энэ нь үйл явцын нөхцлийг бүтээгдэхүүний үр дүнтэй холбох бодит цагийн шинжилгээг хангана. Энэ интеграц нь чанарын удирдлагыг ахиуцлахад ихээхэн тусална:

EN 13329 ба ASTM F3261 гэх мэт олон улсын стандартуудад үйлдвэрлэлийн мэдээллийг тохируулах замаар үйлдвэрлэгчид 99.4% гэрчилгээний хууль зөрчилгүй байдлыг хангана.

Түгээмэл асуултууд

SPC цонхны машины талаар ямар машинууд байдаг вэ?
SPC давхаргатай ванн нь PVC смоло, кальцийн карбонат, тогтворжуулагчийн холимогоор хатуу цөмтэй шал хийхэд ашигладаг автоматжуулсан төхөөрөмж юм.

SPC давхаргатай ваннууд хэмжээний нарийвчлалыг хэрхэн баталгаажуулдаг вэ?
SPC давхаргатай ваннууд нь самбарын хэмжээний нарийвчлалыг ±0.2 мм-ийн дотор байлгахын тулд лазерийн заагууртай зүсгүүр, автоматжуулсан стакер ашигладаг.

SPC давхан үйлдвэрлэх машинд экструзийн үйл явцад ямар технологи ашигладаг вэ?
Тогтмол давхаргын наалт ба самбарын нэгдмэл чанарыг хангахын тулд температурыг удирдах, аяга эргэлтийн хурдыг тохируулах, даралтыг зохицуулах гэсэн гол технологиуд багтна.

SPC давхан үйлдвэрлэх машин хэрхэн муруйхийг урьдчилан сэргийлдэг вэ?
Агаарын урсгалыг тохируулж болох шинэ хөргөлтийн систем нь эрдэс нэгдлийн цөмийг тогтвортой болгох бөгөөд дотоод хүчдлийн агшилтыг бууруулж муруйхийг урьдчилан сэргийлнэ.