ပลาสတစ် ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဖြစ်နိုင်သော အခြေအနေများနှင့် သူ့ကို ရှောင်ရှားရန် နည်းလမ်းများ

ပလက်စတစ် ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် ပြဿနာများ

PVC Pipe Extrusion တွင် Pellet Quality ရဲ့ အကျိုးသက်ရောက်မှု

PVC ပြတ်တောက်၏ အရည်အချင်းသည် ပลาစ်တစ် ပိုင်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဓိကဆိုင်ရာ ဒြပ်စင်များဖြစ်သည်။ အမှန်တော်: အရည်အချင်းမြင့်မားသော ပြတ်တောက်များသည် မျိုးမှန်မှု၏ အချို့ကို အလွန်ကျော်လွှားစေမည်ဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မျိုးမှန်မှုများသည် သင့်တို့သည် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပြောင်းလဲမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြတ်တောက်၏ အရွယ်အစားနှင့် တူညီမှုများသည် အဖြေချိန်များနှင့် လျှော့ချမှုအခြေအနေများကို လေ့လာနိုင်ပြီး မတူညီသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်စေနိုင်သည်။ တွေ့ရှိခဲ့သည်မှာ ပြတ်တောက်၏ တူညီမှုနှင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အချင်းကြားတွင် ပြောင်းလဲမှုရှိပြီး၊ BAL မှ တောင်းဆိုခဲ့သည့်အတိုင်း အစားအစာနှင့် ပြတ်တောက်တို့တွင် ဆီလီနီယမ်အပါအဝင် ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် လိုအပ်ချက်ကို အထောက်အပံ့ပေးသည်။

ပလက်တီဖ်ပိုင်းကိုအားလုံး၏ ရေပြားကို ထိန်းသိမ်းရန် စီမံခန့်ခွဲမှုများ

ပลาစ်တစ် ပဲလက်ထုတ်နည်းမှာ ရေခိုင်အားကိုကြီးကြပ်ဖြစ်သည်။ အကြောင်းမှာ ရေခိုင်သည် ပြီးဆုံးထုတ်ကုန်တွင် မျက်နှာပေါ်တွင် အမှားယုံများဖြစ်စေနိုင်သည်။ ရေခိုင်များလျှင် မျက်နှာပေါ်တွင် အမှားယုံများ သို့မဟုတ် ကြီးကြပ်မှုများဖြစ်နိုင်သည်။ ရေခိုင်အားကို တိကျစွာ တွေ့ရှိရန် ရေခိုင်အနေလိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဒေသစ်ခိုင်းသေခြင်း သို့မဟုတ် vacuum drying ကို အသုံးပြုခြင်းမှာ အကြံပြုချက်ဖြစ်သည်။ ရေခိုင်နှင့်ပတ်သက်သော ပัญหาများကို ရေခိုင်အားကိုကြီးကြပ်ဖြင့် ၃၀% အထိ လျော့နည်းစေနိုင်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့သိရှိနေသည်။ ဒီဂဏန်းများက တူညီသော ရေခိုင်အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အမြဲတမ်းသော အမြဲတမ်းအမှတ်တမ်းများကို ရှင်းပြထားသည်။

ပိုင်းယူထားသော ပစ္စည်းများ၏ Pipe Extrusion Machines နှင့် အကြောင်းအရာ

ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်းရှိသော ဒေသများကို PVC ကိုင်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဒါပေမယ့်၊ အ CircularProgress ဆိုင်ရာ ကိရိယာများဖြင့် အကြံပြုခြင်းမှာ မဟုတ်ဘဲ ရှုံးဖြစ်နိုင်သည်။ ပြန်လည်သုံးပြီးသော ပลาစ်တစ်များကို အသုံးပြုခြင်းမှာ အရည်အချင်းမှာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပြီး၊ ထိုအရည်အချင်းကို အသုံးပြုရန်အတွက် ပလာစ်တစ် ကိုင်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာ၏ ဆိုင်ရာ setting များကို ပြင်ဆင်ခြင်းလိုအပ်နိုင်သည်။ သုတေသနများအရ၊ ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်းရှိသော ဒေသများကို ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုခြင်း၏ အောင်မြင်မှုများကို ဖော်ပြပြီး မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်။ ထိုအချိုးအစားများမှာ ပြန်လည်သုံးပြီးသော ဒေသများကို extrusion process တွင် အသုံးပြုနိုင်ခြင်းကို ဖော်ပြပြီး၊ ထုတ်လုပ်ရေးအတွင်းရှိ ပတ်ဝန်းကျင်ကူးယူမှုများနှင့် အလုပ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ အကောင်အထည်ဖော်မှုများကို ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။

ထုတ်လွှင့်မှုကိရိယာ၏ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် များသော လုပ်ငန်းများ

ပလိတ်တစ်လောင်းစက်များတွင် လုံးဆိုင်းများ၏ သုံးစွဲမှုပုံစံများ

ပျောက်စီးမှုအမျိုးအစားများ၏ သိပ္ပံရှိခြင်းသည် ပลาစတစ် extruders ၏အဆင့်အတန်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအတွက် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ ယင်းစကရှိများသည် အမျိုးမျိုးသော ပျောက်စီးမှုများ၊ ဥပမာ abrasive နှင့် adhesive wear များဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ပလာစတစ်ပစ္စည်းနှင့် screw များ၏ ဆင်းရဲမှုအတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ပစ္စည်းများထဲတွင်ရှိသော impurities များက ပျောက်စီးမှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေနိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်မှုကို ကျော်လွှားစေနိုင်သည်။ ပျောက်စီးမှုများ၏ အဆုံးအဖြုံများသည် အကြောင်းအရာများဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်ထားသော ပণုပဏ္ဏားများ၏ အရည်အချင်းကို ကျော်လွှားစေနိုင်ပြီး ပণုပဏ္ဏားများတွင် များများသော defect များနှင့် malfunctioning များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အချိန်အတိုင်း service လုပ်ဆောင်ရေးသည် လိုအပ်သည်။ ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်ချက်မှာ screw အရွယ်အစားများကို micrometers နှင့် wear gauges ဖြင့် စစ်ဆေးလေ့လာရန်ဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် အစားထိုးရမည့်အချိန်ကို သိရှိနိုင်ပါမည်။ သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး repair လုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်သည်။ ထပ်တူရှိသော wear-resistant materials များဖြင့် ဖန်တီးထားသော shafts များ၊ ဥပမာ nitride သို့မဟုတ် hardened steel များသည် အသုံးဝင်သော အသက်ရှင်ကာလကို အလွန်ကြီးမားစွာ ရှည်ပြီးသော်လည်းဖြစ်သည်။

အထုတ်ကုန်များအတွက် အမှန်တော်တူညီသော အထုတ်ကုန်ရောင်းချမှုအတွက် အပူချိန်ဇုန်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

အကြောင်းပြုခန်းရှိ အမှန်တစ်ခုဖြစ်သည့် ထိပ်ဆောင်းဒေသအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ပလိုင်တစ်ခု၏ အမြဲတမ်းသော အခြေအနေနှင့် ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားအားလုံးကို အရေးကြီးသည်။ ထိပ်ဆောင်းတွင်ရှိသော အပူချိန်ဒေသတစ်ခုစီသည် ပလိုင်၏ အမြဲတမ်းသော လှုပ်ရှားမှုနှင့် အပူချိန်အဆင့်ကို အလုပ်လုပ်ရန်အတွက် မတူညီသော လုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။ အပူချိန်ထိန်းသိမ်းခြင်းပြဿနာများအနက် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော အမြဲတမ်းမဟုတ်သော အပူချိန်များနှင့် မတူညီသော လှုပ်ရှားမှုများသည် အဆုံးထုတ်ကုန်တွင် အခြေအနေများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထိပ်ဆောင်းပြုပြင်ခန်းများနှင့် PID ထိန်းသိမ်းသူများအဖြစ်သော ပြောင်းလဲသော စနစ်များသည် အရည်အချင်းအားဖြင့် အသုံးပြုသူများအား အပူချိန်များကို လေ့လာနိုင်ပြီး ပြောင်းလဲနိုင်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသည်။ ပြုပြင်သူများသည် မှန်ကန်မှုများကို ရှာဖွေရန်အတွက် အပူချိန်ကို မကြာခဏ ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ အရေးကြီးချက်ကို အမြဲတမ်းအားဖြင့် အကြံပြုထားသည်။ ဒီစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထိပ်ဆောင်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို တာဝန်ခံစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ပိုင်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် Die Swell Compensation

ဒိုင်မှ ထွက်ပြီးနောက် အကျဉ်းချုပ်သည့် ပစ္စည်းသည် အကျယ်တဝင့်ဖြစ်လာပြီး၊ ပျံ့နှံ့ပြီးသော ပลาစ်တစ်ပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အချင်းချင်းကို သက်ရောက်ပါသည်။ ဒိုင်စဝဲလ်အကြောင်း သင်၏ သိရှိမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုသည် ပိုင်းခြားမှုတွင် အရွယ်အစားများကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဒိုင်စဝဲလ်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဒိုင်များ၏ ဒီဇိုင်းပြင်ဆင်မှုနှင့် ပိုင်းခြားမှုနောက်တွင် အောက်တီမိုင်းခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ ထိုနည်းလမ်းများသည် ပေါလီမာ၏ ဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဖြာခြင်း၏ သက်ရောက်မှုကို လျော့ချရန် ကူညီပါသည်။ ပေါင်းစပ်မှုများစွာသော teknical စာမျက်နှာများနှင့် ဒိုင်များ၏ စာသားများသည် ကောင်းသော ဒိုင်စဝဲလ်ပြန်လည်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရွယ်အစားများ၏ အလျှော့မှုကို ကူညီပေးမည်ဟု ဆိုပါသည်။ ဤပွယဦးများကို ဖြေရှင်းပြီးနောက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ကြီးမားသော တောင်းဆိုချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရွယ်အစားမြင့်တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပণုပဏ္ဏား၏ အလုပ်ဆောင်မှုကို တိုးတက်ပေးပါသည်။

ပိုင်းခြောက်ပံ့ပိုးမှုတွင် မယ်လ်ဖလိုးဝါရှိမှုများ

Single-Screw Extrudersတွင် Surgingကိုဖြေရှင်းခြင်း

တစ်ခုလုံးပျောက်ရွှင်းမျဉ်းများတွင် အလုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ထုတ်ဝေနိုင်သည်။ ထူးခြားသော ပণ္နာရောင်းအရာရှိမှုများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဒါဟာ အများအားဖြင့် ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်သော အပူချိန်များဖြင့် မပေးဘဲ မှန်ပြီး မဟုတ်သော အပူချိန်များဖြင့် ပစ္စည်းများကို မှန်ပြီး မဟုတ်သော အပူချိန်များဖြင့် ပေးသည်။ အခြားအချက်များကို အသုံးပြု၍ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ပထမဆုံး၊ ပစ္စည်းများကို တူညီသော အရွယ်အစားဖြင့် ပေးရန် လိုအပ်သည်။ ပိုမိုသော အပူချိန်ထုတ်လုပ်မှုများကို အသုံးပြု၍ ပိုမိုသော အပူချိန်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဒီမှာ အားလုံးကို များသော လေ့လာမှုများတွင် သက်ဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ ထို့ပြင် ထို့ကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုလိုက်သည့်အခါ ပစ္စည်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ထို့ပြင် ထိုပြောင်းလဲမှုများကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုလိုက်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများကို အမှားများကို လျော့နည်းစေနိုင်ပြီး အလုပ်ဆောင်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

ပိုင်းခြားမှုများဖြင့် Melt Fracture ကို ဖယ်ရှားခြင်း

Melt fracture သည် ပျော်ရင်းခတ်မှုဖြင့် အဆင်မပြေသော အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်ထားသော ကိုင်း သို့မဟုတ် ပံ့ကိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပိုင်းကို ဆိုးရွားစေသည်။ အများအားဖြင့် ဒိုင်ဝင်းထွက်မှုနှင့် တူညီသည့် အခြေအနေများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မြင့်မားသော shear stress နှင့် ဆက်စပ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပုံစံမှာ မှန်မှန်တော့မှုမရှိဘဲ မျက်နှာပြင်ပိုင်းတွင် ကြီးမားသော အဆင်မပြေမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ တစ်ခုခု၏ ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ဒိုင်၏ ဖြစ်ပွားမှုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲလုပ်ခြင်းဖြင့် အဆိုပါ ဖြစ်ပွားမှုကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ ပိုမိုသတိရှိစေရန်၊ ဒိုင်၏ ဂျီဩမေတြစ်အပိုင်းများကို တိုးချဲ့လုပ်ခြင်းဖြင့် melt distortion ကို အရမ်းလျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထပ်တူညီသောအခါတွင်၊ resin recipe ကို ပြောင်းလဲလုပ်ခြင်းမှာ polymer shear sensitivity ကို လျော့နည်းစေနိုင်ပြီး melt fracture ဖြစ်ပွားမှုကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ ယင်းပြောင်းလဲမှုများကို ပြောင်းလဲထားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် မျက်နှာပြင်လျင်မြန်မှုတွင် အလွန်သော တိုးတက်မှုကို တွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။ ထို့ကြောင့် ပြောင်းလဲမှုများ၏ ပြင်ပလုံးဝှေးမှုများကို ထိုးမိသည်။

အားဖြင့် ဖလုံးကိုင်းမှု လျှော့ချရေးနည်းလမ်းများ

ပိုင်းခြားရောင်းထုတ်လုပ်ဆောင်ရွက်မှုတွင် အနှုတ်အမြင့်ဖြစ်သည့် ပိုင်းခြားများသည် ထုတ်လုပ်ထားသော ပণုပိုင်းများ၏ ပုံစံနှင့် အရွယ်အစား၏ မဟုတ်သော အချိန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အဓိကဆုံး အပြဿာအဆိုများဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းများသည် အများအားဖြင့် ဝัสด်အားဖြင့် ပေးထားသော အခြေအနေများနှင့် ကိရိယာအခြေအနေများဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အနှုတ်အမြင့်ကို ဆောင်ရွက်ရန် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အိမ်နီဂျာများကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည့်အခါ အားလုံးကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး အမြင့်တိုးလာသောအခါ အိမ်နီဂျာများကို ထုတ်လွှင့်နိုင်သည့် အကုန်များအဖြစ် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အနှုတ်အမြင့်ကို ကြီးမားစေနိုင်သည်။ ပိုင်းခြားအားဖြင့် အုပ်စုံစွာ အာရုံစိုက်နိုင်ရန် ပိုင်းခြားအားဖြင့် အာရုံစိုက်မှုကို အလိုလျော်စွာ တိုးတက်သော်လည်း သိမ်းဆည်းထားသော အလုပ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ လူမှုဘာသာရေးဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများမှ ပြသခဲ့သည့်အတိုင်း ဒီဇိုင်းများသည် အများအားဖြင့် အမှားနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပိုင်းခြားထုတ်လုပ်မှု၏ အရွယ်အစားကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

ပลาစ္စတစ်ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အရွယ်အစားအား ကိုင်တွင်းခြင်း

ပြားအင်္ကျီပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အိုဗောလ်နှိပ်မှုကို ရှောင်ရှားခြင်း

အဝေးပြီးခြောက် (သို့) ellipsis (သို့) မဟုတ်ဆိုင်ရာ လုံးစဥ်မဟုတ်သော ပုံစံသည် ပြင်ပေါ်ကွန်ပိုင်နှင့် သဘာဝရှိ ပျော်ရွှင်မှုပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အဓိကဆုံး ပြဿနာများထဲမှာ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းအမျိုးအစားသည် အရေးကြီးသော အရွယ်အစားများအတွက် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် အားပိုင်းများနှင့် လျှို့ဝှက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အဝေးပြီးခြောက်ကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းအမှတ်များကို သုံးစွဲနိုင်သည်၊ ဥပမာ အတူညီသော အပူချိန်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်ရေးအတွင်း အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ထို့ပြင် ပိုင်းခြားမှုများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ ဥပမာ ထုတ်လုပ်ရေးအမှတ်များကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ ဥပမာ extrusion speed နှင့် temperature ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် လုံးစဥ်ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကြံပြုသူများ၏ အတိုင်းအတာများသည် ASTM နှင့် ISO အတိုင်းအတာများကို လိုက်နာရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခြေအနေများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

အရွယ်အစား လျှော့ချမှုအတွက် အိမ်အားဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

အိတ်စထရုံပြီးနောက်၊ လူ့သားများ၏ အရွယ်အစားဆိုင်ရာ လှိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် အခြေအနေအရောင်းအဝယ်အရောင်းများကို အရေးကြီးဖြစ်သည်။ အခြေအနေအရောင်းအဝယ်အရောင်းများကို အိတ်စထရုံပြီးသော ဒေသများကို ပိုမိုများစွာ အိမ်အခြေအားဖြင့် ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကို ဖယ်ရှားရန် အတွက် အသုံးပြုသည်။ အခြေအနေအရောင်းအဝယ်အရောင်းများ၏ ကုသိုလ်များကို အမြဲတမ်းသော ရေပြေးစီးမှုနှင့် တိကျသော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အကျိုးအမြတ်ကို အရေးကြီးပြုရန် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။ ထို့ပြင်၊ အခြေအနေအရောင်းအဝယ်အရောင်းများ၏ အပူချိန်ကို တူညီသော အခါတွင် အသုံးပြုနိုင်ရန် အစဉ်အလာကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ မိတ္တူများ၏ အလုပ်အတွက် အရွယ်အစားဆိုင်ရာ တူညီမှုကို ပိုမိုများစွာ တိုးတက်စေရန် အခြေအနေအရောင်းအဝယ်အရောင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးဖြစ်သည်။

သိပ္ပံဘေးတွင် တိကျမှုအတွက် အခြေခံပြောင်းလဲမှုများ

ပိုမိုသည် ဒီနည်းလမ်းတွင် ကော်ပြီးခဲ့သော ပိုင်းအရွယ်၏ သတ်မှတ်မှုသည် ဖျော်ထုတ်ခြင်း စဉ်ဆင်းမှု၏ အလုပ်ဆောင်မှုပေါ်မူတည်သည်။ ဒီအဆင့်သည် ပိုင်းကိုင်းထုတ်ထားသော ပণ္ပုဒ်၏ ပြင်ပေါ်ပေါက်မှုနှင့် ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းရန် ကိုင်တွယ်သော ပိုင်းကိုင်းပြင်ပေါ်ပေါက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပိုင်းကိုင်းထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းများ၊ ဥပမာအားဖြင့် သီးခြားထုတ်လုပ်ခြင်းအဆင့်များနှင့် ပိုင်းကိုင်းအသုံးပြုခြင်းတို့၏ ပြောင်းလဲမှုများသည် အလုပ်ဆောင်မှုရဲ့ သဘောတရားကို တိုးတက်စေပြီး အရွယ်အစားများ၏ ပြောင်းလဲမှုကို နည်းပါးစေသည်။ အခြားသော အခြေအနေများတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ပိုင်းကိုင်းပараметာများကို အကောင်အထည်ဖော်ပြခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ သက်သာမှုနှင့် တူညီမှုတွင် အရေးကြီးသော တိုးတက်မှုများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်းကိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ပြည့်စုံမှုသည် လုပ်ငန်းရေးအရ အရွယ်အစားသတ်မှတ်မှုအတွက် အခြေခံအရာဖြစ်သည်။

ပဃိုင်းပြင်များနှင့် qualité assurance

Rheology Control ဖြင့် Shark Skin ကို ပျက်စီးစေခြင်း

သိုလှတ်ကိရိယာအချိန် (ပစ္စုပ္ပန်မှု) သည် ထုတ်လုပ်ထားသော ပลาစ်တစ်ထုတ်ကုန်များတွင် အများဆုံးဖြစ်ပေါ်လာသော ผဌေးပြင်အချိန်ဖြစ်ပြီး၊ အလုပ်လုပ်ထားသော အရာ၏ ပြင်ပေါ်တွင် ကြောက်ပြင်ပေါ်လာသည်။ ဒီအဖြေကို အဓိကအားဖြင့် ပေါလီမာ၏ ကြော်ငြာမှု၏ ကွဲပြားချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးအတွင်း လျှော့ချမှု၏ မကြားလွန်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ရီးယူလိုဂျစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ဆိုလိုသည်မှာ အခြေခံအပူချိန်နှင့်/သို့မဟုတ် ရှေ့ပြေးပြီး ပြောင်းလဲမှုကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် သိုလှတ်ကိရိယာအချိန်ကို ကိုက်ကွက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အဓိကအလုပ်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အခြေခံအပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် လျှော့ချမှု၏ ကိုက်ညီမှုကို တိုးတက်စေပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပြင်ပေါ်တွင် ပြင်ဆင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ လုပ်ငန်းခြောက်စီမံခန်းများအရ၊ ရီးယူလိုဂျစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ကောင်းစွာ အဓိပ္ပါယ်ရှိစေရန်အတွက် ထိုအတွေ့အကြုံများကို ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ ပြင်ဆင်မှုကို တိုးတက်စေရန် အရေးကြီးသည်။ ထိုအတွေ့အကြုံများကို လုပ်ငန်းခြောက်စီမံခန်း၏ တောင်းဆိုချက်များကို ပြည့်စုံစေရန်၊ ထုတ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်း၏ ပြင်ပေါ်တွင် လျှော့ချမှုကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသည်။

Orange Peel Texture Root Cause Analysis

အင်္ဂါပြန်ဆိုတဲ့ 'orange peel' ဆိုတဲ့ ပြင်ဆင်မှုဟာ အင်္ဂါရောင်ကျော်လွှာ၏ ပြင်ပပြင်ဆင်ထားတဲ့ ပြင်ပကို မှန်ကျစွာ သိမ်းဆည်းထားတဲ့ အချက်အလက်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ပণုပ်ကို အလွယ်တကူ မပြင်ဆင်နိုင်ဘူး။ ဒီအချိုးအစားကို ဖြစ်ပေါ်စေတဲ့ အကြောင်းအရင်းမှာ ဒိုင်အပ်ခြင်းအပ်မှုများနဲ့ မှန်မှန်တော့ မဟုတ်တဲ့ အပူချိန်များဖြစ်ပါတယ်။ ဒီပြဿနာတွေကို တွေ့ရှိဖို့နဲ့ ပြီးတော့ ပြောင်းလဲဖို့အတွက် ဒိုင်အပ်ခြင်းအပ်မှုတွေကို ပြင်ဆင်ဖို့ နဲ့ ထုတ်လုပ်သူများအား အပူချိန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေဖို့ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။ ဒါက ပစ္စည်းနဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်အခြေအနေတွေရဲ့ ကိုက်ညီမှုပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ ပြီးတော့ ပြီးစီးသော ပံ့ပိုးများရဲ့ 30% ထက်ပိုပြီး orange peel ပြဿနာတွေကို ဖြစ်ပေါ်စေတယ်ဆိုတာ ဝေဖန်ထားပါတယ်။ ဒါကြောင့် ဒီပြဿနာကို လျော့ချဖို့နဲ့ ထုတ်လုပ်လိုက်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကို သိမ်းဆည်းဖို့အတွက် တိကျတဲ့ ကိုင်တွယ်စနစ်လိုအပ်ပါတယ်။

ပျော်ရွှင်မှုအပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပျော်ရွှင်မှုအခြေခံမှုဖြင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း

ဒိုင်လိုင်များ၊ ထုတ်ယူထားသောအစိတ်အပိုင်းများတွင်ပေါ်လာသော ရှေ့ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အခြောက်များသည် ဒိုင်၏မiser မှုနှင့် မျက်နှာပြင်၏ဆိုင်ရာမှုများမှဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဒိုင်၏ပြင်ဆင်မှုကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အဲဒီမျိုးရဲ့အမျိုးအစားများကိုရှောင်ရှားရန်လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်အလိုလို မှုတ်ချက်များ - ဥပမာ ဒိုင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း - သည် ဒိုင်၏သိမ်သိမ်ချောချောမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အရေးကြီးဖြစ်သည်။ ဘုံအချက်အလက်များသည် လုပ်ငန်းမှုမှူးများနှင့် မျက်နှာပြင်ဆိုင်ရာများ၏ အခြားသော အခြေအနေများ၏ လျှော့ချမှုကြားတွင် ပြောင်းလဲမှုရှိခြင်းကို ပြသထားသည်။ လုပ်ငန်းမှုများသည် သူတို့၏ အလုပ်လုပ်ရေးများတွင် မြင့်မားသော ပြင်ဆင်မှုအဆင့်များကိုထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ဆိုင်ရာများကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူထားသောအစိတ်အပိုင်း၏ ပိုမိုဆင်တူသော မျက်နှာပြင်ကိုပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။

ချင်းဒိုင်းရွှေဂျီပลาစ္တစ်မက်ဟာနီကို (Ruijie Plastic Machinery Co., Ltd.) သည် ပလာစတစ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်္ဂါရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရုပ်မြင်သော ကုမ္ပဏီဖြစ်ပြီး၊ ပလာစတစ်ပိုင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရုပ်မြင်သော ကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အများဆုံးဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် ကြော်ငြာများ၊ ပိုင်းဆိုင်များ၊ ပိုင်းပုံများအတွက် အမျိုးမျိုးသော မူဝါဒများကို ထုတ်လုပ်ရန် အလွန်အဆင်သင့်သော အားပြောင်းစက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုတွင် မှတ်တမ်းထားသည်။ သူတို့၏ အကြောင်းပြင်သော စဉ်းစားမှုသည် အကောင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထောက်ပံ့မှုကို ချိတ်ဆက်ပေးပြီး၊ ပလာစတစ်ပိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အချင်းရှိသော ပိုင်းဆိုင်ဖြစ်ရန်အတွက် သူတို့ကို အားကစားသော ပိုင်းဆိုင်ဖြစ်သည်။