ဘုံကိရိယာ SPC\/LVT Floor Production Line ကို သင့်ရုံးအတွက် ရွေးချယ်ရန် ပုံမှန်အကြောင်း

SPC/LVT Floor ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

အငွေပစ္စည်းတိုင်းတာမှုအတွက် မီးခြေဆက်စနစ်များ

SPC နှင့် LVT ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် ပေါင်းစပ်မှုကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အချိုးအစားများ မှားယွင်းပါက အဆုံးထိ ထုတ်လုပ်မှုကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ် ပေါင်းစပ်ကိရိယာများဖြစ်သော အမြင့်ဆုံး ပေါင်းစပ်ကိရိယာများနှင့် အပိုင်းအခြားပေါင်းစပ်ကိရိယာများက ပစ္စည်းများကို တစ်ခုတည်းဖြစ်စေရန် ကူညီပေးပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ကောင်းမွန်စေပါသည်။ အများအားဖြင့် အရည်အသွေးကောင်းသော စနစ်များသည် ပစ္စည်းများအတွက် စံနှုန်းများကို တိကျစွာ လိုက်နာကြပြီး စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုအတွက် အချိန်ကို ခြွေတာပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အမြင့်ဆုံး ပေါင်းစပ်ကိရိယာများသည် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို မီးမောင်းထောက်ပြသလို ပေါင်းစပ်ပေးသောကြောင့် တစ်ခုချင်းစီသော ပြားများကို တူညီသော ပုံစံနှင့် အရည်အသွေးဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင်မူ ပေါင်းစပ်မှုအဆင့်တွင် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပေါ်ပါက ကုမ္ပဏီများသည် ချို့ယွင်းသော ဘုတ်များ၊ အကုန်အကျခံရသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်ရပါလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် ဉာဏ်မြောက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပေါင်းစပ်နည်းပညာများကို အသုံးပြုရန် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်ကို စွန့်စားကြပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ပြဿနာများကင်းစွာ အမြဲတမ်း လည်ပတ်နေစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

Extrusion Units နှင့် Temperature Control

စက်ပိုက်ဆံများကို အသုံးပြု၍ SPC နှင့် LVT ကုန်ပစ္စည်းများကို ပုံဖော်ရာတွင် extrusion unit သည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များ ရရှိရန်မှာ စက်ထဲသို့ ပစ္စည်းများဝင်ရောက်မှုပုံစံနှင့် ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာပုံဖော်ပေးသော die geometry ၏ အသေးစိတ်အချက်များအပေါ်တွင် အများအားဖြင့် မူတည်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အပူချိန် တုန့်ပြန်မှုကြောင့် ပျက်စီးလွယ်သော ပစ္စည်းများအတွက် ဤစက်များအတွင်းရှိ အပူချိန်များ တည်ငြိမ်နေမှုသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ပိုမိုနှိမ့်ခြင်း extrusion စနစ်များကဲ့သို့ နည်းပညာအသစ်များသည် ယှဉ်ပြိုင်မှုများမှ ထူးခြားစွာ ခြားနားသောအရာများကို ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ယူဆောင်လာပါသည်။ စက်ရုံများတွင် အပူချိန်များကို မှန်ကန်စွာစီမံပေးနိုင်ပါက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ပိုမိုမြန်ဆန်လာခြင်း၊ အသုံးမကျတော့သော ပစ္စည်းများ လျော့နည်းလာခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းလာခြင်းတို့ကို တွေ့ရပါလိမ့်မည်။ ဤအချက်အားလုံးသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို မကုန်ဆုံးဘဲ အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သင့်လျော်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးပါမှုထက် အရေးကြီးပါကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။

Calendering နဲ႔ Embossing Techniques

စက်ပိုက်ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် SPC နှင့် LVT ကုလားမျက်နှာပြင်များ၏ အထူနှင့် အက်စ်သက်တစ် တို့ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စက်ပိုက်ကြိတ်ခြင်း မှန်ကန်စွာ မပြုလုပ်ပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ခေတ်မီကုလားမျက်နှာပြင်များမှ စားသုံးသူများမှ မျှော်လင့်ထားသည့် အတိအကျ ပုံစံများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများကို မရရှိနိုင်ပါ။ ထို့နောက်တွင် ပိုမိုတိုးတက်သော အက်စ်သက်တစ်များနှင့် ပတ်တန်းများကို ထည့်သွင်းပေးသည့် ပုံနှိပ်ခြင်းလည်း ရှိပါသေးသည်။ အိမ်များတွင်ဖြစ်စေ၊ စီးပွားရေးနေရာများတွင်ဖြစ်စေ တပ်ဆင်ထားသည့်အခါတွင် အမှန်တကယ် မျက်စိကို ဆွဲဆောင်နိုင်သည့် အက်စ်သက်တစ်များနှင့် ပတ်တန်းများကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ပိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုက်ကြိတ်စက်များနှင့် ဖန်တီးမှုပုံနှိပ်နည်းပညာများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စျေးကွက်တွင် ထင်ရှားစေတတ်ပါသည်။ စက်များကို အဆင့်မြှင့်တင်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် ယှဉ်ပြိုင်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိကို တိုးတက်များပြားစေသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြိမ်ကြိမ် တွေ့ခဲ့ရပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အရည်အသွေးကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ပတ်တန်းနက်နှင့် အဆုံးသတ်အရည်အသွေးတွင် အနည်းငယ် မတူညီမှုများသည် အခြားကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို စျေးနှုန်းသက်သာသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် အများစုသော ထုတ်လုပ်သူကျွမ်းကျင်သူများသည် အမျိုးမျိုးသော စစ်ဆေးမှုများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တည်ဆောက်ထားပါသည်။

ဖြတ်ခြင်းနှင့်ပေါင်းဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းလေ့လာရေး

SPC နှင့် LVT ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် ဖြတ်တောက်မှုများကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သော ခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အများစုသော စက်ရုံများသည် ဤအဆင့်တွင် တိကျသောဖြတ်တောက်ရေးကိရိယာများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကြပါသည်။ ပက်ကေ့ခ်စနစ်များအရောက်တွင် အော်တိုမေးရှင်းစနစ်ကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းများက လူတန်းစားအလုပ်သမားအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အမှန်အကန် တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လေဆာဖြတ်တောက်ရေးနည်းပညာနှင့် ရိုဘော်တစ်ချိန်တွင် ပိုမိုများပြားလာသော ထုတ်လုပ်သူများက အသုံးပြုလာကြပါသည်။ ဤနည်းပညာများကို ဖြတ်တောက်ရေးနှင့် ပက်ကေ့ခ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် ထိရောက်မှုမှာ အလွန်ပင်သိသာထင်ရှားပါသည်။ စက်ရုံများတွင် လုပ်ဆောင်နေသော အချက်အလက်များအရ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ပက်ကေ့ခ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် မှာယူမှုအားလျင်မြန်စေရုံသာမက ဖောက်သည်များ၏ ကျေနပ်မှုကိုလည်း တိုးတက်စေပြီး လုပ်ငန်းဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။ ဤတိုးတက်သောနည်းပညာများကို အသုံးပြုသောလုပ်ငန်းများက ထုတ်လုပ်ရေးကာလကို သက်သာစေပြီး အမြတ်အစွန်းများကို တိုးတက်စေပါသည်။ ယနေ့ခေတ် ယှဉ်ပြိုင်မှုများပြားသော ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းပိုင်းတွင် ဤသည်မှာ အလွန်ကြီးမားသော ယှဉ်ပြိုင်နိုင်အားဖြစ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အဓိက ပြောင်းလဲမှုများ

လုပ်ငန်းအဆင်အမြင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အခြေခံသော အဆင့်အတန်းကို အခြေခံသော အခြေအနေများ

စက်ရုံအတွက် အဆင့်မှန်ကန်စွာရယူခြင်းနှင့် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် SPC/LVT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုကို တည်ဆောက်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် စက်ရုံအတွင်းရရှိနိုင်သော အကျယ်အဝန်းနှင့်တစ်နေ့လျှင် ထုတ်လုပ်လိုသော ပမာဏနှစ်မျိုးစလုံးနှင့်ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကိုခန့်မှန်းရာတွင် စျေးကွက်တွင် ဖောက်သည်များ၏တကယ့်လိုအပ်ချက်များကိုကြည့်ရှုခြင်းသည် အကျိုးရှိသော်လည်း စက်ရုံ၏အတွင်းပိုင်းစွမ်းရည်ကိုလည်းစစ်ဆေးရန်မမေ့ပါနှင့်။ ထုတ်ကုန်များ၏စနစ်အတွင်း ပြေးဆွဲမှုနှုန်း (throughput) နှင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဆုံးရှုံးမှုပမာဏတို့သည် စက်ရုံအရွယ်အစားအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ထိရောက်မှုအပေါ်တွင် အချက်အလက်အများအစားပေးပို့ပါသည်။ အသေးစားလိုင်းများသည်တစ်နေ့လျှင် ယူနစ်ပေါင်း ၅၀၀ မှ ၈၀၀ ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ပုံစံကိုက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အများကြီးကွဲပြားသော စီစဉ်မှုများလိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရေးကြီးသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများသို့ခုန်ဝင်ခြင်းမပြုမီ အချိန်အတန်ကြာ ဤအချက်များအားလုံးကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကိရိယာမလိုအပ်ဘဲ ငွေကိုမဖြုန်းတမ်းစွာ ခွဲဝေနိုင်ရန် သေချာစေပါသည်။

လှုပ်ရှားမှုအဆင့်များနှင့် တေးချောင်းပြုလုပ်မှု

SPC/LVT ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် အလိုအလျောက်စနစ်ကို ကြည့်တဲ့အခါ ထုတ်လုပ်သူများဟာ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းများမှ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လက်လုပ် တပ်ဆင်မှုအထိ အဆင့်အမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါတယ်။ စက်ပစ္စည်းတွေ အလိုအလျောက် သုံးလာခြင်းရဲ့ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးတွေထဲမှာ လစာတွေ ချွေတာခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုမှာ ပိုတိကျမှုရခြင်းနဲ့ အလုပ်ခွင်တွေကို ပိုလုံခြုံစေခြင်းတို့ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ IoT အာရုံခံကိရိယာတွေနဲ့ AI စနစ်တွေလို စွဲမက်ဖွယ် Industry 4.0 နည်းပညာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ယူလာတာက အမြဲတမ်း မလွယ်ပါဘူး။ အပင်များအတွက် ဒီပစ္စည်းအားလုံး အတူတကွ အဆင်ပြေစွာ အလုပ်လုပ်ဖို့ ကြိုးစားခြင်းဟာ စိန်ခေါ်မှုကြီးပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှု အမျိုးမျိုးအရ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံတဲ့ ကုမ္ပဏီတွေဟာ ကုန်ကျစရိတ်တွေ ကျဆင်းလာချိန်မှာ ထုတ်လုပ်မှု တိုးလာတာကို တွေ့ရပါတယ်။ ဥပမာ၊ ထုတ်ပိုးရေးလိုင်းတွေကို ယူကြည့်ပါ၊ စက်ရုံအချို့ဟာ အလိုအလျောက် ဖြေရှင်းနည်းတွေ အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်မှာ အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်ကို ၆၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့တယ်။ ဒီ လက်တွေ့ဘဝ ရလဒ်တွေက အစပိုင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ပေမဲ့ ထုတ်လုပ်သူ တော်တော်များများက အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုကို ဘာကြောင့် အလေးအနက် စဉ်းစားနေကြတာလဲ။

ကokusional Standardများနှင့် ကိုက်ညီမှု

SPC/LVT အပိုင်းတွင်ရှိသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် ဘေးကင်းပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရောင်းချနိုင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ISO နှင့် ASTM ကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများက ထုတ်ကုန်များကို နိုင်ငံတကာဈေးကွက်များတွင် ရောင်းချနိုင်ခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်သည့် စည်းမျဉ်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤစံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးမကျဆင်းဘဲ ထုတ်ကုန်များကို အချိန်မှန်မှန် ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများက လိုက်နာရမည့်စစ်ဆေးမှုများကို ကျော်လွှားလိုက်ပါက မည်သည့်အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်ကို လုပ်ငန်းအတွင်းသားများက သတိပေးထားပါသည်။ စစ်ဆေးမှုများကို မဖြေရှင်းနိုင်သဖြင့် စက်ရုံများအနေဖြင့် ငွေပြစ်ဒဏ်များ ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ခြင်း၊ တင်သွင်းခွန်များ ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ခြင်း သို့မဟုတ် နိုင်ငံတစ်ခုခုတွင် ထုတ်ကုန်များကို ရောင်းချနိုင်ခြင်း မရှိတော့ခြင်းတို့ကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည့် အခြေအနေများလည်း ရှိခဲ့ပါသည်။ ဈေးကွက်ဒေတာများကို လေ့လာခြင်းအားဖြင့်လည်း စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည့် အချက်များကို တွေ့ရပါသည်။ ဤစံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာသည့်ကုမ္ပဏီများသည် ဖောက်သည်များနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ဆက်ဆံရေးကို တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုကြောင့် သူတို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အမှတ်တရဖြစ်လာပြီး စည်းမျဉ်းများကို မလိုက်နာသည့် ယှဥ်ပြိုင်ကုမ္ပဏီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤအချက်သည် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်များတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုများပြားသည့်အခါတွင် တကယ့်လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။

အမှန်တကျ အမှုဆောင်မှု ပုံမှန်အချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြင့် အကိုးအကာဖြစ်စေရန် တွေ့ရှိခြင်း

SPC နှင့် LVT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများမှ အကျုံးဝင်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိရန်အတွက် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှုမှာ အလွန်အရေးပါပါသည်။ အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည့် သင်တန်းများ၊ အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နေမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ၊ လိုအပ်သည့်အခါ အစားထိုးပါတ်စ်များကို လွယ်ကူစွာ ရယူနိုင်မှုတို့သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပံ့ပိုးမှု၏ အရည်အသွေးကို သိလိုပါက အွန်လိုင်းတွင် ဖောက်သည်များ၏ အကြံပြုချက်များကို ကြည့်ပါ။ ဂဏန်းများကလည်း မှားယွင်းမှုမရှိပါ။ အားကောင်းသော ပံ့ပိုးမှုပရိုဂရမ်များရှိသည့် ကုမ္ပဏီများသည် ပိုနည်းသော downtime ကို တွေ့ကြုံရပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများ၏ ကိစ္စရပ်များကို လေ့လာပါ။ အားကောင်းသော ပံ့ပိုးမှု ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ပို၍ ကျေနပ်သော ဖောက်သည်များကြားတွင် ပုံစံများ ပေါ်လာပါသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုကို အာရုံစိုက်ပါက စျေးကြီးသော ရပ်ဆိုင်းမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည့်အပြင် ပြဿနာများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ရပ်တန့်မှုမရှိဘဲ ဆက်လက်လည်ပတ်နေမည်ဖြစ်ပြီး နှစ်တိုင်းတွင် ရလဒ်များကို ပေးဆောင်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။

ဘယ် SPC/ LVT ကြမ်းပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း က သင့်ရေးအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သလဲ

SPC/LVT ဖလိုင်ယာပေါ်လိုင်းထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ထုတ်လုပ်သူများ ပထမဆုံးစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။ တပ်ဆင်ရန်ရနိုင်သောနေရာ၊ မျှော်လင့်ထားသောထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်များကို လိုအပ်မှုတို့သည် ဆုံးဖြတ်ချက်ချရာတွင် အချက်များပါဝင်ပါသည်။ ဤနယ်ပယ်တွင် Qingdao Ruijie Plastic Machinery သည် နှစ်ပေါင်းများစွာလုပ်ဆောင်ခဲ့သည့်အတွေ့အကြုံများကြောင့် ကောင်းသော အမှတ်တရကိုတည်ဆောက်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ရုံအမျက်သားတွင် အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်နိုင်သော စက်ကိရိယာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အသုံးမပြုသေးသော စက်များကိုသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့ကို ကွဲပြားစေသည့်အချက်မှာ သေးငယ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ထုထည်များစွာထုတ်လုပ်မှုအထိ တစ်ဖက်တွင်မှ အရည်အသွေးမကျဆင်းဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်သောစွမ်းရည်ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ရောစပ်စနစ်များသည် နေ့စဉ်အလုပ်လုပ်နေသောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စံထားလာပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့၏ extrusion ယူနစ်များသည် ယှဉ်ပြိုင်သူများက မကျော်လွန်နိုင်သေးသော ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ကုမ္ပဏီမှ အမှန်တကယ်ကူညီမှုလည်းရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို မိမိတို့လိုချင်သလို အတိအကျပြင်ဆင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ Qingdao Ruijie စက်ကိရိယာများသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်ထိရောက်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများကို အများအပြားလုပ်ငန်းများမှ အစီရင်ခံပါသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်ကုန်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောပုံစံဖြင့် ထွက်ရှိလာပြီး အခက်အခဲရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို တစ်စုံတစ်ရာမှာ မကျော်လွန်ဘဲ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

ကုသင့်အချက်များနှင့် ကုသင့်အတွက် အစီရင်ခံစာတီထွက်ခြင်း

မျိုးမှုအလိုလျော်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အစီရင်ခံစာ

SPC/LVT ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ စတင်တပ်ဆင်ရာတွင် တစ်နေ့လျှင်ထုတ်လုပ်မည့်ပမာဏအပေါ်မူတည်၍ ကုန်ကျစရိတ်များမတူညီပါ။ နေ့စဉ် ၅၀၀ မှ ၈၀၀ စတုရန်းမီတာခန့်ထုတ်လုပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းငယ်များအတွက် စတင်ရန်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ဒေါ်လာခြောက်သိုင်းရှစ်သောင်းမှ တစ်သန်းနှစ်သောင်းကျပ်ခန့်ရှိပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် ၁၅၀၀-၂၀၀၀ စတုရန်းမီတာခန့်ထုတ်လုပ်သည့် အလတ်စားထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ တိုးချဲ့လိုလျှင် ထုတ်လုပ်သူများက တစ်နှစ်ကြာတွင် ဒေါ်လာ တစ်သိုင်းရှစ်သောင်းမှ နှစ်သန်းရှစ်သောင်းကျပ်ခန့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် မျှော်လင့်ထားသင့်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် ၃၀၀၀ စတုရန်းမီတာထက်ပို၍ထုတ်လုပ်လိုသည့် ကုမ္ပဏီကြီးများအတွက် ပိုမိုကြီးမားသော ကုန်ကျစရိတ်များကို ထမ်းဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် ဒေါ်လာ သုံးသန်းငါးသောင်းကျပ်ထက်ပင်ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ ဤဂဏန်းများကို တိကျစွာတွက်ချက်ရန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အစောပိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်သည် ကုမ္ပဏီသည် နောင်တွင် အမြတ်အစွန်းရရှိမည်ဟုတ်မည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မည်ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများအားလုံးကုန်ကျစရိတ်၊ စနစ်ကို သင့်တော်စွာတပ်ဆင်ခြင်း၊ ဝန်ထမ်းများကိုသင်ကြားပေးခြင်းတို့ကို စုစည်း၍ကြည့်ပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ငွေရေးကြေးရေးဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများကို တည်ဆောက်ရာတွင် ပိုမိုရှင်းလင်းသော အမြင်ကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ လက်တွေ့ဥပမာများအရ သေချာစွာစီမံခန့်ခွဲသည့်ကုမ္ပဏီများသည် စီမံခန့်ခွဲမှုများမပြုလုပ်ဘဲ အမြန်ဆန်ဆန်ဝင်ရောက်လာသည့်ကုမ္ပဏီများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာကြီးထွားပြီး ပိုမိုကြာရှည်စွာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်နိုင်ကြောင်းတွေ့ရပါသည်။

ရှေ့ဆောင်ရွက်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ် အကြောင်းအရာများ

ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခု စတင်ပြေးဆွဲပြီးနောက် ကုမ္ပဏီများသည် အမြတ်အစွန်းကို ထိခိုက်စေသည့် ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေသည့် စရိတ်များစွာကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ အလုပ်သမားများအတွက် လစာများ၊ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများ၊ နေ့စဉ်လိုအပ်နေသည့် ကုန်ကြမ်းများ၊ အပြင် မီတာချေးငွေများကဲ့သို့ အခြားစရိတ်များကို စဉ်းစားပါ။ ဤသေးငယ်သည့်စရိတ်များသည် လများ၊ နှစ်များအတွင်း စုစုပေါင်းကုန်စရိတ်အဖြစ် တိုးပွားလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကျန်ရှိနေသည့် အမြတ်အစွန်းကို အကြီးအကျယ်ထိခိုက်စေပါသည်။ SPC ကုလားထစ်ထုတ်လုပ်မှုကို ဥပမာအဖြစ်ယူပါက စက်များ၏ အသက်အရွယ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အရ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်မှာ တိုးလျော့များပြားစွာ ပြောင်းလဲနေပါသည်။ ဉာဏ်မြူနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မစွန့်လွှတ်ဘဲ ဤနေရာများတွင် စရိတ်သက်သာစေရန် နည်းလမ်းများကို ရှာဖွေတတ်ကြပါသည်။ အခြားအောင်မြင်သည့် စက်ရုံများ လုပ်ဆောင်နေသည့်အရာများကို လေ့လာခြင်းသည် အကူအညီအများကြီးပေးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းကို တိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ငွေကုန်ကျစရိတ်ကို ခြွေတာသည့် စက်ရုံများရှိသလို ပေးသွင်းသူများနှင့် ပိုကောင်းသည့်နှုန်းထားများကို သဘောတူညီခြင်းဖြင့်လည်း စျေးနှုန်းများကို လျော့ချနိုင်ပါသည်။ အရေးကြီးဆုံးမှာ ငွေသက်သာစေသည့်နေရာများကို ရှာတွေ့ခြင်းဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မကျဆင်းစေဘဲ ငွေကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ချနိုင်သည့်နေရာများကို ရှာဖွေတတ်ဖို့ လိုအပ်ပါသည်။

SPC/LVT ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုမျှဝေထားသော ကုန်ကျစရိတ်များ

SPC/LVT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ဘတ်ဂျက်များ စီစဉ်သတ်မှတ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် နောက်ပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် ထိုအပိုစရိတ်များကို လျစ်လျူရှုတတ်ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့် စည်းမျဉ်းကိုက်ညီမှု ကောက်ခံငွေ၊ မျှော်လင့်မထားသော ပြုပြင်ခများနှင့် ပေးသွင်းရေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကဲ့သို့သော အချက်များသည် ငွေအိတ်ကို မျှော်လင့်ထားသည့်အထက်တွင် ထိခိုက်စေတတ်သည်။ စည်းကမ်းချိုးဖောက်မှုကို ဥပမာအဖြစ်ယူပါက တိုင်းပြည်အတွင်းရှိ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါက ထောင်ပေါင်းများစွာ ဒဏ်ကြေးပေးရခြင်း သို့မဟုတ် တင်သွင်းခွန်ကောက်ခံခြင်းကို ရင်ဆိုင်ရတတ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများသည် နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်တစ်လုံးသည် အသိပေးချက်မပေးဘဲ ပျက်ဆိုးသွားပါက အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများ၊ စက်ရုံထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ ဆုံးရှုံးမှုများနှင့် အမြတ်အစွန်းနည်းပါးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရတတ်သည်။ ပညာရှိကုမ္ပဏီများသည် ဘတ်ဂျက်စီစဉ်မှုအစီအစဉ်တွင် အရေးပေါ်အခြေအနေများအတွက် စီစဉ်မှုများကို စတင်သည့်နေ့မှပင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားကြသည်။ သမိုင်းဝင်အချက်အလက်များကို ပြန်ကြည့်ခြင်း၊ ပေးသွင်းသူများနှင့် ဆက်သွယ်ဆွေးနွေးခြင်းနှင့် အရေးပေါ်အတွက် အပိုငွေများကို စဉ်းစားထည့်သွင်းခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ အချို့သော လုပ်ငန်းများသည် ထိုသို့သော ဝင်ငွေစီးဆင်းမှုများကို မစဉ်းစားထားမိသောကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်နေရသည်ဟု လုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာများတွင် ဖော်ပြထားသည်။ သင့်လျော်သော ဘတ်ဂျက်စီစဉ်မှုသည် စာရွက်စာတမ်းပေါ်တွင် ဂဏန်းများကိုသာ မဟုတ်ဘဲ ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်မှုမတိုင်မီကတည်းက ထိုပြဿနာများကို ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်ရန် စီစဉ်ဆောင်ရွက်ခြင်းဖြစ်သည်။

လိုင်းရွေးချယ်မှုတွင် သိုးမှုများကို ကျော်လွှားခြင်း

ကုသိုလ်ရေးဝန်များနှင့် မျှော်လင့်မှုကို မေ့မေ့လိုက်ခြင်း

SPC/LVT ထုတ်လုပ်ရေးစက်တပ်စွဲမှုများ ရွေးချယ်စဉ် ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် စည်းကမ်းချိုးဖောက်မှုများကို လျစ်လျူရှုလေ့ရှိပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အရေးကြီးသောအချက်များအဖြစ် ပြန်လည်သတိရနေကြရသည်။ စည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရေးဆိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဥပဒေများနှင့် ကိုက်ညီစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ငွေကြေးဒဏ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤစည်းကမ်းများကို လျစ်လျူရှုသည့်ကုမ္ပဏီများသည် တင်သွင်းခွန်များကဲ့သို့သော အဆိုးရွားဆုံးတို့ကို ခံစားရနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဥရောပတွင် စည်းကမ်းများနှင့် မကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် REACH ဓာတုပစ္စည်းစံချိန်များအရ အပိုအဖြစ် 15% မှ 20% အထိ ကောက်ခံမှုများရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ဆုံဆွေးနွေးသည့် အတိုင်ပင်ခံများက ထုတ်ကုန်များရောင်းချမည့်စျေးကွက်တိုင်းအတွက် စည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပုံကို တိကျစွာသိရှိရန် အရေးကြီးကြောင်း အနိုင်အထက်ပြောဆိုကြသည်။ ဥပဒေများချိုးဖောက်မှုများကို ဖမ်းမိခြင်းထက် စည်းကမ်းများနှင့် မကိုက်ညီမှုကြောင့် ကုမ္ပဏီ၏ ဂုဏ်သတင်းကို ထိခိုက်စေပြီး ငွေကြေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကိုလည်း ထုတ်မြှင့်စေသည်။ တက္ကသိုလ်တက်ရောက်သောဒေတာများကို ကြည့်ပါက စည်းကမ်းများနှင့် မကိုက်ညီသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ဒဏ်ကြေးများထက်ပို၍ ပေးဆောင်နေရသည်ကိုတွေ့ရပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော စရိတ်များကိုလည်း ထပ်တိုးပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အမြတ်အစွန်းများကို သက်သာစေသည်။

အစောပိုင်းကုန်ကျစေရန် သို့မဟုတ် အရည်အချင်းကို အနည်းငယ်ဖြင့်ကျော်လွှားခြင်း

ပိုက်ဆံကိုချွေတာရန် ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို အရည်အသွေးနိမ့်ပြီးဝယ်ယူခြင်းသည် အစဦးတွင် ကောင်းမွန်သော်လည်း ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနိမ့်ပါးခြင်းကြောင့် စားသုံးသူများက ကုမ္ပဏီ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မေးခွန်းထုတ်လာခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ကုမ္ပဏီအတွက် ပိုမိုကုန်ကျစေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် extruders ကိုကြည့်ပါ။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများကြုံတွေ့ရသည့် စျေးနှုန်းနိမ့်ပါးသော extruder စက်များသည် အစတွင် ဒေါ်လာ ၅၀၀၀၀ ခန့် ချွေတာပေးနိုင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် အမှားပြားများကို ၁၈% ခန့် တိုးပွားစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် မူလက ချွေတာခဲ့သည့်ပမာဏထက် ပိုမိုကုန်ကျမှုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အမြတ်အစွန်းရှိသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းကို စိတ်ရှိသူတိုင်းသည် စျေးနှုန်းကိုသာမက အရည်အသွေးကိုပါ အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးသည် အမြတ်အစွန်းကိုသာမက စျေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှုကိုပါ သက်ရောက်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စျေးအသက်သာဆုံးကိုရွေးချယ်ခဲ့သော်လည်း ပြင်ဆင်ရန်၊ အစားထိုးရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ယုံကြည်မှုဆုံးရှုံးသွားသော စားသုံးသူများကို ကိုင်တွယ်ရန် အပိုကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အတွေ့အကြုံများစွာကို တွေ့ခဲ့ရပါသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ ဂုဏ်သတင်းကို ထိခိုက်စေသောအခါတွင် အကျိုးရလဒ်များမှာ တော့ မူလရည်မှန်းချက်နှင့် မကိုက်ညီတော့ပေ။

စက်ရုံပုံစံအဆင်ပြေရေးကို လျစ်လျူရှုခြင်း

စက်ရုံအမျိုးအစားကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းသည် SPC/LVT ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးမြှင့်ပေးရန်နှင့် ပစ္စည်းများကို ဆက်လက်တိုးတက်စေရန်အတွက် အရေးပါသောအချက်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံများသည် ဤအချက်ကိုမှားယွင်းပါက အမှုအရာများသည် အများအားဖြင့် အမြန်ဆုံးပျက်ပြားလေ့ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ အဓိကအဆင့်များတွင် အားနည်းချက်များဖြစ်ပေါ်စေပြီး အဆင့်ဆင့်ကြားရှိ စောင့်ဆိုင်းမှုအချိန်များကို ရှည်လျားစေသော မကောင်းသော အမျိုးအစားဒီဇိုင်းများစွာကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရပါသည်။ အကျွမ်းတဝင်များက အားလုံးကျွမ်းကျင်သူများက နေရာအသုံးပြုမှုပုံစံကို သေချာစွာစစ်ဆေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏တစ်စိတ်တပိုင်းတိုင်းသည် နောက်တစ်ခုနှင့် မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်ထားသည်ကို သေချာစေရန် အကြံပြုပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် မိမိတို့၏ ပြင်ပြောင်းရေးကို ပြန်လည်စဉ်းစားရန် အချိန်ယူပါက ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှန်တကယ်တိုးတက်မှုများကို တွေ့ရှိရပါသည်။ အများစုက အမျိုးအစားပြောင်းလဲပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးတက်မှုကို တွေ့ရှိရပြီး စာရွက်စာတမ်းပေါ်တွင်သာမဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ်ချွေတာမှုများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အလုပ်ပြီးစီးမှုအချိန်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။