SPC နှင့် LVT ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေး- အရေးကြီးသော ကွဲလွဲမှုများနှင့် ဈေးကွက်အလားအလာများ

အဓိက ပစ္စည်းသိပ္ပံ- SPC နှင့် LVT ၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့သတ်မှတ်ပေးသည်

SPC (ကျောက်သုံး ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်မှု) နှင့် LVT (အဆင့်မြင့် ဗိုင်းနိုင်းလ် အုပ်ခုံ) ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အခြေခံကွဲလွဲမှုများသည် ၎င်းတို့၏ အဓိက ဖွဲ့စည်းမှုများမှ စတင်ပါသည်- ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ၊ စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုများနှင့် အသုံးပြုမှုအလုပ်ဆောင်တာများကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

SPC အဓိကဖွဲ့စည်းမှု- အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖိအားသုံးထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုအတွက် ကယ်လ်စီယမ် ကာဘွနိတ်–PVC ရောစပ်မှု

SPC ကြမ်းပြင်မှာ သိပ်သည်းပြီး တင်းမာတဲ့ ဗဟိုတစ်ခုလို့ခေါ်ပြီး အများစုက PVC ကော်နဲ့ ရောထားတဲ့ မြေသြဇာကျောက်သားနဲ့ လုပ်ထားတာပါ။ အတိအကျ ရောစပ်ထားတာက ၆၀ မှ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိတဲ့ ကယ်လ်စီယမ် ကာဗွန်နိတ်ပါ။ ဒီပစ္စည်းကို အထူးခြားစေတာက အပူချိန် ပြောင်းလဲတဲ့အခါ ဘယ်လောက် တည်ငြိမ်နေတာပါ။ အပူချိန် ၃၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ် အတက်အကျရှိတောင်မှ အတိုး (သို့) အနုတ် ၀.၀၅ ရာခိုင်နှုန်းလောက်ရှိတဲ့ ကျုံ့ခြင်း (သို့) ကျယ်ခြင်းနှုန်းတွေအကြောင်း ပြောနေတာပါ။ ဒီလို တည်ငြိမ်မှုကြောင့် SPC ကြမ်းပြင်တွေဟာ နေရောင်ခြည်ခန်းလို နေ့မှာ အပူစုစည်းတဲ့ နေရာတွေမှာ (သို့) ဝန်ဆောင်မှု နာရီတစ်လျှောက် အပူချိန်တွေ အမြဲတမ်း ပြောင်းလဲနေတဲ့ စီးပွားရေး မီးဖိုချောင်တွေမှာ အရမ်းကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ အဲဒီပစ္စည်းဟာ သိပ်သည်းပြီး သိပ်မပျော့လို့ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ဒီကြမ်းပြင်တွေကို MPa ၈၀ ကနေ ၁၀၀ အထိရှိတဲ့ ဖိအားမြင့်နဲ့ ဖိနိုင်ကြပါတယ်။ ဒါက အခြားပစ္စည်းတွေကို ထိခိုက်စေတဲ့ ချွတ်ယွင်းမှု ပြဿနာတွေမရှိပဲ မြန်မြန်အေးစေပါတယ်။ စက်ရုံတွေမှာ အရာတိုင်းကို တိကျစွာ တိုင်းတာဖို့လိုတယ်၊ ဒီတော့ တစ်ပွဲစီဟာ လူတိုင်း မျှော်လင့်တဲ့ စံ ၄ မှ ၇ မီလီမီတာ အထူနဲ့ ထွက်လာတာပါ။

LVT ကော်မြစ်: ကယ်လန်ဒာရင်းနှင့် အမှုန်အမှုန်တွေးခြင်း တိကျမှုအတွက် အထူးရှုပ်ထွေးသော PVC ပေါင်းစပ်မှု

LVT သည် မီနာရယ်ဖြည့်စွက်မှုမပါသော ပေါ့ပါးသော PVC ပလက်စ်တီဆောလ်အခြေခံအစိတ်အပိုင်းကို ပါဝင်ပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းသည် များစွာသော မှိုမှုန်များ (rigidity) ထက် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူခြင်းကို အဓိကထားပါသည်။ ဤအထူးသော ဖွဲ့စည်းမှုသည် အဆင့်များစွာပါသော ကယ်လင်ဒာဖြစ်စဉ်အတွင်း ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ထိုဖြစ်စဉ်တွင် အပူပေးထားသော ရောလာများဖြင့် ပစ္စည်းကို ဖိပေးပြီး အထုပ်များအဖြစ် ဖော်ထုတ်ပါသည်။ ထိုအထုပ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂ မှ ၃ မီလီမီတာအထူရှိပါသည်။ LVT ကို ထူးခြားစေသည့်အရာမှာ မိုက်ခရွန်အဆင့်တွင် အကွက်ဖော်ခြင်းအတွက် PVC သည် အတိအကျဖြင့် သင့်တော်သော သိပ်သည်းဆကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသိပ်သည်းဆသည် ပလပ်စ်မီနပ်စ် ၀.၁ မီလီမီတာအထိ အတိအကျဖြစ်ပါသည်။ ထိုအတိအကျမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် သစ်သားအမျှင်များကို အလွန်အမင်း အတုအဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ ကျောက်စေးကဲ့သို့သော မျက်နှာပုံများကိုလည်း ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ဤနေရာတွင် အထူးသတိပြုရန် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုရှိပါသည်။ PVC သည် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခြင်းတွင် အလွန်အမင်း တုံ့ပြန်မှုရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများသည် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အအေးခြင်းအတွင်းပိုက်လုံးများကို အသုံးပြုရပါသည်။ ထိုအအေးခြင်းအတွင်းပိုက်လုံးများသည် ၂၀ မှ ၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ကွာခြားမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုနှေးကွေးသော အအေးခြင်းဖြစ်စဉ်များသည် အလွန်အမင်း အလွဲအမှားများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဥပမါ- အလွဲအမှားများတွင် အလွဲအမှားဖော်မှုများ၊ အကျုံ့မှုများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဖော်မှုများ အစရှိသည်များဖြစ်ပါသည်။ ထိုအလွဲအမှားများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အဆောက်အဦး: ဖိအားသုံးခြင်းနှင့် ကေလင်ဒာသုံးခြင်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်း SPC နှင့် LVT အမျက်ပြားထုတ်လုပ်မှု

SPC ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း - အမြင့်ဖိအားချုပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်း၊ မြန်မြန်အေးသွားသော စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့် ကလစ်စက်မှုလုပ်ငန်း

SPC ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်သည် ကျောက် limestone နှင့် PVC ရောစပ်မှုကို အပြည့်အဝ ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ပေးရန်အတွက် စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း ၁၇၅ မှ ၁၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်များနှင့် အဖိအားများကို အလွန်အမင်း အားကုန်သုံးစွဲပါသည်။ ဤနည်းလမ်းကို မှန်ကန်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ပါက အခြားသော ပစ္စည်းများတွင် မကြာခဏ တွေ့ရသည့် အလွန်စိတ်အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသည့် အလွှာခွဲထွက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်တွင် အမှန်တကယ် အားကောင်းသည့် ဖွဲ့စည်းမှုအားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဖိအားပေးပြီးနောက် ပစ္စည်းသည် မြန်မီးမီး မှန်ကန်စွာ အေးသွားစေရန် အများအားဖြင့် အများဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် အေးသွားစေခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖော်ပြချက်သည် အနားများ ကွေးသွားခြင်းမရှိဘဲ အရာအားလုံးကို အလွန်မှန်ကန်စွာ ဖျော့မော့ပါသည်။ ထို့နောက် CNC စက်သုံး စက်မှုလုပ်ငန်း အဆင့်သို့ ရောက်ရှိပါသည်။ ထိုအဆင့်တွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်တွင် စက်များဖြင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည့် ပုံစံများကို ဖြတ်ထုတ်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အတိုင်းအတာများသည် အလွန်တိကျပါသည်။ အနည်းဆုံး ± ၀.၂ မီလီမီတာ အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ဤအလိုအလျောက်လုပ်ငန်းများအားလုံးသည် စက်ရုံများအနက် အဆုံးသတ်လုပ်ငန်းများအတွက် ယခင်က လိုအပ်ခဲ့သည့် အလုပ်သမားအရေအတွက်ထက် အလွန်အမင်း လျော့နည်းသွားစေပါသည်။ လက်နှင့်လုပ်ရသည့် အလုပ်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုခဲ့သည့် အဟောင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုပ်သမားစရိတ်ကို ၆၀ ရှိသည့် အထိ လျော့နည်းသွားစေပါသည်။

LVT ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း - အဆင့်များစွာပါသော ကယ်လန်ဒာခြင်း၊ အတိအကျဖြင့် မှီဝဲမှုရှိသော အနက်ရောင်အမှတ်အသားထုပ်ပေးခြင်း၊ နေရောင်ခြင်း UV-C ဖြင့် ခိုင်မာစေသော အသုံးများသော အလွှာကို ပေါင်းစပ်ခြင်း

LVT ထုတ်လုပ်ရေးဖြစ်စဉ်သည် အရှည်နှင့် အကျယ်တွင် တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး အရည်အသွေးအားလုံး အလွန်တိကျစွာ တူညီစေရန် အသုံးပြုသည့် မှုန်းမှုနည်းလမ်း (multi-roll calendering) ဖြင့် စတင်ပါသည်။ ထို့နောက် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်မှာ ပုံနှိပ်ထားသည့် ဒီဇိုင်းများနှင့် အများအားဖြင့် အတိအကျကျူးကျော်မှုများ (textures) ကို အတိအကျ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ရသည့် အထုပ်ချွတ်ခြင်းအဆင့် (embossing stage) ဖြစ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် မှန်ကန်မှုသည် မိုက်ခရွန် (micron) အဆင့်အထ do ဖြစ်ပါသည်။ ၀.၁ မီလီမီတာခန့်သော အသေးစားအမှားအမှင်တစ်ခုမျှသဲလေးဖြင့် ထုတ်ကုန်အစုအဖွဲ့တစ်ခုလုံးကို စွန့်ပေးရန် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် အထူးအသုံးပြုသည့် အသုံးပြုမှုအလွန်များသည့် အလွှာ (wear layer) ကို UV အလင်းရောင်ဖြင့် ခြောက်သွေ့စေပါသည်။ ဤသည်မှာ ခြစ်ရှားမှုများနှင့် အရှိန်များကို အကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည့် မျက်နှာပြင်ကို ဖော်စေပါသည်။ သို့သော် ဤနောက်ဆုံးအဆင့်တွင် အရေးကြီးသည့် အချက်တစ်ခုရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် လေထုထဲရှိ စိုထိုင်းဆအဆင့်၊ ရှိုလာများ၏ အပူချိန်ညှိမှုများနှင့် UV အလင်းရောင်၏ အင်အားပြင်းအား အတိအကျကို တစ်ပါတည်း စောင်းကြည့်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆိုပါအချက်များထဲမှ တစ်ခုခုကို မှားယွင်းစွာ ထုတ်လုပ်မှုပြုလုပ်မှုဖြစ်ပါက မှုန်ဝါးမှု (hazing effects) သို့မဟုတ် လေးသီးပုံစံ (orange peel texture) ကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ além ပစ္စည်းသည် အောက်ပါအတိုင်း အကောင်းစွာ ခြောက်သွေ့မှုမရှိဘဲ ကုန်ကုန်ကုန်အောင် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်သည်မှုအတိုင်းအတာများ၏ အုပ်မိုးမှုများ – ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များသည် ဘယ်သို့မှ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပုံဖော်ပေးသနည်း SPC နှင့် LVT အမျက်ပြားထုတ်လုပ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်များ

ကုန်သည်မှုနယ်ပယ်တွင် ဦးစားပေးမှုများ – ကျန်းမာရေးနှင့် ပညာရေးနယ်ပယ်များသည် SPC ၏ မှိုင်းမှုမှုန်းမှု၊ အသံထိန်းနေရေးနှင့် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူသော ထုတ်လုပ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်

ပိုမိုများပားလာသော ကျန်းမာရေးစင်တာများနှင့် ကျောင်းများသည် SPC အမြေခင်းများကို မှုန်းမှုများနှင့် အခက်အခဲများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အတွက် အသုံးပြုလာကြခြင်းဖြစ်သည်။ သိပ်သည်းသော သတ္တုဓာတ်အခြေခံအမြေခင်းသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို လှည့်ပေးသည့် ကားများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးရန် အမှန်တကယ်သော အားကောင်းမှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပ alongside ပစ္စည်းများကို အမြေခင်းပေါ်သို့ ကျရောက်စေသည့်အခါ ပုံမှန် ဗိုင်းနီးလ်အမြေခင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွယ်တကူ အနားများ မဖြစ်စေဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အများအားဖြင့် အနားများ ၇၀% ခန့် လျော့နည်းပါသည်။ အသံထိန်းချုပ်ရေးအတွက် စီးပွားရေးအသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့် SPC အမြေခင်းများတွင် အသံကျော်စေသည့် အထုပ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုအထုပ်များသည် ထိခိုက်မှုအသံများကို ဒီစီဘယ် ၁၉ ခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုအမြေခင်းများသည် ASTM E492 နှင့် ISO 140-6 စံနှုန်းများအပါအဝင် အလွန်တင်းကြပ်သည့် အဆောက်အဦးစံနှုန်းများကိုပါ ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ alongside ဇီဝကုန်းများကို တားဆီးပေးသည့် မျက်နှာပုံစံအလွှာကို မေ့လျော့မှုမရှိစေရန် သတိပြုပါ။ ဤအမြေခင်းများသည် ဆေးရုံတွင် အသုံးပြုသည့် ပြင်းထန်သည့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများဖြင့် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ သန့်စေပါကြောင်း ဇီဝကုန်းများကို အဆက်မပြတ် တားဆီးပေးနိုင်ပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤအမြေခင်းများသည် သစ်သား သို့မဟုတ် လမီနိတ်အမြေခင်းများထက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ alongside အသက်တာတစ်လျှောက် ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များကို ၃၀% ခန့် စုစုပေါင်း လျော့နည်းစေပါသည်။

စွမ်းအားသုံးနည်းများနှင့်ပတ်သက်သော စည်းမျဉ်းများ – VOC အကန့်အသတ်များ၊ PVC ဖျက်သိမ်းရေး အချိန်ဇယားများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းနှစ်ခုလုံးတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးရှိ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာဖိအားများသည် SPC နှင့် LVT ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ပုံကို ပြောင်းလဲစေနေပါသည်။ ဥရောပသမဂ္ဂ၏ စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးအစီအစဉ်ကို ဥပမာအဖြစ် ကြည့်ပါ။ ၂၀၃၀ ခုနှစ်အထိ အဆောက်အဦများတွင် အနည်းဆုံး ၆၀ ရှိသော ပြန်လည်အသုံးပျော်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် သိမ်းဆောင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံများသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံပန်းသွင်ပြင်များကို မထိခိုက်စေဘဲ စက်မှုလုပ်ငန်းမှ ပြန်လည်အသုံးပျော်သော ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ရန် ပိုမိုကြိုးစားရပါသည်။ ထို့အတူ ကယ်လီဖိုးနီးယားပြည်နယ်တွင် အသုံးပြုသည့် VOC စည်းမျဉ်းများ (မှုန်မှုန်အိုင်းအောက်စိုက်ဒ် ၅၀ မိုက်ခရိုဂရမ်/ကုဗစင်တီမီတာ) သည် ကုမ္ပဏီများကို ကပ်စ်များ၊ အသုံးပြုမှုအတွက် အထူးပြုထားသော အလွှာများနှင့် ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်မှုများအတွက် ဖော်မူလာများကို ပြန်လည်စဉ်းစားရန် ဖိအားပေးခဲ့ပါသည်။ စကင်ဒီနေးဗီးယားနှင့် ကနေဒါတွင်မူ PVC ကို တားမြစ်သည့် ဥပဒေများသည် ဖိတ်လေးတ်မပါသော အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် အပင်မှ ထုတ်လုပ်သည့် ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်မှုများကဲ့သို့သော ပိုမိုလုံခြုံသည့် အစားထိုးပစ္စည်းများအတွက် သုတေသနများကို မြန်ဆန်စေခဲ့ပါသည်။ သို့သော် ပြန်လည်အသုံးပျော်သော ပစ္စည်းများကို အပ်နှက်မှန်ကန်စွာ ပေါင်းစပ်ရန်မှာ လွယ်ကူခြင်းမဟုတ်ပါ။ ညစ်ညမ်းမှုများသည် SPC အတွက် အထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်တွင် အထုတ်လုပ်မှုစက်များကို အထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ အချိန်နှင့်တစ်ပါက် အရောင်မှုန်ညှာမှုများသည် LVT ထုတ်ကုန်များ၏ အလှအပကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ အချို့သော ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပစ္စည်းများကို မြင်သာသည့် အတိုင်းအတာဖြင့် ခွဲခြားရှာဖွေပေးသည့် AI စနစ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အရည်စိုမှုအခြေအနေကို စောင်းကြည့်ပေးသည့် စနစ်များဖြင့် ဤပြဿနာများကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းနေကြပါသည်။ ဤနည်းပ technology များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ယနေ့ခေတ်တွင် အတည်ပြုထားသည့် ပြန်လည်အသုံးပျော်သော ပစ္စည်းများကို ၄၀ ရှိသော အချိုးဖြင့် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစိမ်းရောင်ရည်မှန်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရုံသာမက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရုံသာမက လိုအပ်သည့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကိုလည်း လိုက်နေနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

SPC နှင့် LVT ကုန်းပိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

SPC ကုန်းပိုင်းများသည် ကျောက်မှုန်-PVC ရောစပ်မှုဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ LVT ကုန်းပိုင်းများမှာ တစ်သေးတည်းသော PVC ပလက်စ်တီဆောလ်ဖြင့် ပုံဖော်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

SPC နှင့် LVT များ၏ အဓိက ဖွဲ့စည်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း။

အဓိက ဖွဲ့စည်းမှုသည် အပူခံနိုင်ရည်နှင့် လိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ (ဥပမါ- ဖိအားပေးခြင်း သို့မဟုတ် ကေလင်ဒာဖြင့် ပုံဖော်ခြင်း) ကို သတ်မှတ်ပေးပြီး၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပါ အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

SPC ကုန်းပိုင်းများကို ကျန်းမာရေးစောင်းနှင့် ပညာရေးနယ်ပယ်ကဲ့သို့သော စီးပွားရေးနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်စေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

SPC ကုန်းပိုင်းများတွင် သိပ်သည်းပြီး မှုန်းမှုန်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းရှိပြီး အလေးချိန်များသော စက်ကိရိယာများနှင့် လှည့်ပေးသည့် ကားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပ besides အသံထိန်းခြင်းအတွက် အသံကျော်စေသည့် ပုံစံများပါဝင်ပြီး၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ဇီဝမိုက်ခရိုဘီယယ် မှုန်းမှုန်းခြင်းကို တားဆီးနေသည့် မျက်နှာပုံစံလွှာလည်း ပါဝင်သည်။

စွမ်းအားသုံးစွမ်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးစံချိန်များသည် SPC နှင့် LVT ထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း။

စံချိန်များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး VOC ထုတ်လွှတ်မှုများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရင်း ဤစံချိန်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ဖော်မူလေးများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။