SPC ကျင်းပြားစက်ဝယ်ယူခြင်းဆိုင်ရာလမ်းညွှန် - သင်စိတ်ဝင်စားသော အင်္ဂါရပ်များ

နားလည်မှု SPC ကြမ်းပြားစက်များ နှင့် အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ

SPC ကျောက်ပြားစက်များ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ပတ်သက်၍ အဘယ်နည်း

SPC ကျောက်ပြားစက်များကို Stone Plastic Composite စနစ်များအဖြစ်လည်း သိရှိကြပြီး အမှုန့်ကြိတ်စက်များကဲ့သို့ အလိုအတိုင်းအတာနှင့်ကျောက်ပြားများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ PVC ဓာတုပစ္စည်း၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နှင့် တည်ငြိမ်ရေးအတွက်ပစ္စည်းများကို အပူချိန်ထိန်းသိမ်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရောစပ်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၇၅ မှ ၁၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ရှိပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အလွှာများခွဲထွက်မသွားစေရန် ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာပေါင်းစပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ်စက်ပစ္စည်းများသည် မိနစ်တိုင်း ၂၅ မီတာထက်ပို၍ ရွေ့လျားနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် တည်ငြိမ်ပြီး အရွယ်အစားတူညီသော ကျောက်ပြားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

ခေတ်မှီစက်ပစ္စည်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ SPC ခြေပန်ကျွန်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

အမြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော SPC ကျောက်ပြားစက်သည် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်ပါသည်-

• ရောစပ်စက်များ : အလိုအတိုင်းအတာတိကျသော တိုက်ရိုက်ပေးသွင်းစက်များ ±၀.၅% တိကျမှု
• တွေင်းပိုင်းခွဲထုတ်လုပ်သောစက်များ : တူညီသော ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ပေးခြင်းနှင့် တိကျသော ဖိအားထိန်းချုပ်မှု
• ကယ်လင်ဒါသံဖိသည်များ : တည်ဆောက်ပုံအဆင့်များကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အလွှာများစွာဖိအားပေးခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်
• လေဆာလမ်းညွှန်သော ဓားများ : ပြား၏ အရွယ်အစားတိကျမှုကို ±0.2mm အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးသည်
• စက်ရုပ်များဖြင့် စဇုပ်ခြင်း : အများကြီးစနစ်ဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လက်နှုတ်ကိုင်တွယ်မှုကို ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းလျော့နည်းစေသည်

SPC ကုလားထိုင်စက်များတွင် Extrusion နည်းပညာ၏ အခန်းကဏ္ဍ

Extrusion အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးသော ပါရာမီတာ သုံးခုအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်-

1. အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု : အလွှာချုပ်ဆိုင်းမှု တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်စေရန်အတွက် အသင့်တော် viscosity ကို သေချာစေသည်
2. မြေပြင်ချထားရေးအလွန် : RPM ဆက်တိုက်ပြောင်းလဲနိုင်သော ဆက်တိုင်း (၁၅-၄၅) သည် ပစ္စည်းသိုထုပ်မှု အသိအမှတ်မတူညီမှုများကို ကိုက်ညီစေသည်
3. နိုင်းထိပ်ချိန် ပြောင်းလဲခြင်း 1220–1830mm ပန်းသားအကျယ်အတွက် တန်းတူထုထည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးထားပါသည်
   ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှု၏ အဓိကအကြောင်းအရင်းဖြစ်သည့် ပုံစံမတည်မှုကို ကာကွယ်ရန် အပူချိန်ကိုစောင့်ကြည့်သည့်စနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တစ်နှစ်လျှင် ပျမ်းမျှဒေါ်လာ 740,000 ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်စေသည် (Ponemon 2023)။

တန်းတူဘုတ်ထုထည်အတွက် တိကျသောကယ်လီဘရိတ်လုပ်ပေးခြင်း

လေဆာလမ်းညွှန်သော ကယ်လီဘရိတ်လုပ်သည့်စနစ်များသည် ±0.05mm ထုထည်တိကျမှုကို ဖြစ်စေပြီး အညီမျှဆုံချက်များကို ဖယ်ရှားပြီး အဆင်ပြေစွာတပ်ဆင်နိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော တိကျမှုသည် ISO 10582-2019 ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ±0.1mm ခွင့်ပြုချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်စက်များသည် အဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ် ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းလျော့နည်းစေသည်ဟု 2023 ခုနှစ်အမှိုက်ပစ္စည်း အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းဆိုင်ရာလေ့လာမှုအရသိရပါသည်။

ပုံစံမတည်မှုကိုကာကွယ်ရန် တိုးတက်သော အအေးခံစနစ်များ

အဆင့်သုံးဆင့်ရှိ အေးစက်များတွင် လေစီးကြောင်းကို အကျယ်ပြောင်းလဲနိုင်သော (၁၅-၃၅°C) စနစ်များသည် သတ္တုဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စေပြီး ကြမ်းပြင်ပုံစံကွဲများတွင် ဖိအားများစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထိပ်တန်းစနစ်များသည် မိနစ်တိုင်း ၃-၅ မီတာအအေးပေးနှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး တစ်ဖက်သတ် ကျယ်လာမှုကို ၀.၃% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။

ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုပါဝင်သော အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်သော Extruders

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကိုမြှင့်တင်ရန် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စုပုံခြင်း

±0.2mm တည်နေရာတိကျမှုကို မိနစ်တစ်ခုလျှင် စက်ဝိုင်းပုံစံ ၁၂ ပုံစံဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်သည့် Servo-driven cutting units များသည် ၂.၄ မီတာအထိရှိသော သံပြားများကို လူမစွဲလွတ်စွာထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ စက်ရုပ်လက်များဖြင့်စုပုံသည့်အခါတွင် လူလုပ်ကိုင်တွယ်မှုကို ၈၅% လျော့နည်းစေပြီး ဘက်စုံတွင် ၀.၅% ထက်နည်းသော ဖုံးအုပ်ထားသော အရွယ်အစားများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

အသုံးပြုရလွယ်ကူသော HMI Panels နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုစောင့်ကြည့်ခြင်း

HMI များ၏ စတုတ္ထမျိုးဆက်သည် အခြေအနှီးအားဖြင့် ၅၀ ကျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်များကို စုစည်းထားသောထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် မီးဖိုထဲရှိအပူချိန် (±1°C)၊ လိုင်းအမြန်နှုန်းများ၊ အမြဲတမ်းမဟုတ်သော အမှားနှုန်းများကို စောင့်ကြည့်နိုင်ပါသည်။ အဆင့်များစွာသော လုပ်ငန်းများတွင် မစီမံနိုင်သော ရပ်တန့်မှုကို ၄၂% လျော့နည်းစေသည်ဟု ပြသပါသည်။ (SPC Manufacturing Efficiency Report 2024)

စွမ်းဆောင်ရည်တိုင်းတာခြင်း- မှတ်တမ်းတင်ရန်အဓိကညွှန်းကိန်းများ SPC ကြမ်းပြားစက်များ

ထုတ်လုပ်မှုထွက်ရှိမှုစွမ်းရည် (မီတာတစ်မိနစ်လျှင်)

ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည့် ထိရောက်မှုသည် အဆင့်မြင့် SPC ကြမ်းပြားစက်များသည် မိနစ်တိုင်း ၄၀-၆၀ မီတာအထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ အမြန်နှုန်း ၂၀% တိုးလျှင် နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ၃၀၀၀ တန်ချိန်ထက်ပို၍တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုများတွင်။ ၁.၅ မီလီမီတာမှ ၈ မီလီမီတာအထိထူသော ပစ္စည်းများကို တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ အဆင်ပြေစွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် စွမ်းအင်စားသုံးမှု အကျိုးရှိစေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ SPC ကြမ်းပြားစက်များသည် နောက်တစ်ဆင့်သို့ တွန်းလှန်ပေးခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်စားသုံးမှုကို ၂၅-၃၀% လျော့နည်းစေသည်-

• စက်မှတဆင့် ပြင်ပသို့ထုတ်လုပ်သောစနစ်များတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖရီကွင်စီ မောင်းနှင်မှုများ
• အအေးပေးစနစ်များမှ စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူခြင်း
• ပစ္စည်းအမျိုးအစားပြောင်းလဲသည့်အချိန်တွင် ပါးနပ်သော အပ်ငြိမ်းစေသော မုဒ်များ
  2024 စက်မှုစက်ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်မှုအစီရင်ခံစာအရ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလျှင် နှစ်စဉ် ၁၈၀၀၀ ဒေါ်လာခန့် ခြွေတာနိုင်သည်ဟုဖော်ပြထားသည်။

တိကျသော အင်ဂျင်နီယာပညာဖြင့် ပစ္စည်းများ ဖြုန်းတီးမှုကို နည်းပါးစေခြင်း

လေဆာ တိုင်းတာမှုစနစ်များသည် 0.02mm ထုထည်ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကုန်ကြမ်းအ waste ကို 1.5% အောက်သို့လျော့နည်းစေသည်။ AI စွမ်းအားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအယ်လဂိုရစ်သည် ပုံမှန်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို 15–20% လျော့နည်းစေသည်။ ရောစပ်မှုယူနစ်များတွင် အလေးချိန်ချိန်ဆစက်များအား တပ်ဆင်ထားခြင်းက စံစနစ်များတွင် ပျက်ကွက်မှု၏ 7% ကိုဖြစ်စေသော ဖွဲ့စည်းမှုမှားယွင်းမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

စမတ်ထုတ်လုပ်မှု အပ်ပေါင်းသွင်းခြင်းသည် SPC ကြမ်းပြားစက်များ

ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် IoT ပါဝင်သော စောင့်ကြည့်ခြင်း

အင်တာနက်သုံးစက်ပစ္စည်းများက ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း စက်များ၏ ကျန်းမာရေးအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ရာတွင် နည်းပညာကို တီထွင်ပြောင်းလဲလိုက်ပါသည်။ ယနေ့တွင် ဆင့်ကဲဖြစ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားအဆင့်များ၊ မော်တာတုန်ခါမှုများ၊ အပူချိန်များကို ဆဲင်ဆဲင် စောင့်ကြည့်နေသောကြောင့် အဓိကပြဿနာများဖြစ်မည့်အချိန်မှာပင် ပြဿနာများကို စောစီးစွာဖမ်းဆုပ်နိုင်ပါသည်။ ကမ္ဘာ့ဘဏ်၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အချက်အလက်များအရ ဤကဲ့သို့သော စိတ်ကူးကြံရွယ်သောချဉ်းကပ်မှုမှာ မျှော်လင့်မထားသော စက်ပစ္စည်းပိတ်ပင်မှုများကို တစ်ဝက်ခန့်လျော့နည်းစေပြီး ကုမ္ပဏီများအတွက် နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကို ၃၀% ခန့်ခြွေတာပေးပါသည်။ အတိတ်က လုပ်ဆောင်ချက်များကို ကြည့်ပါက ဤသို့သော ပညာရှိစနစ်များက မကြာခင် ပျက်စီးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်သားများကို အသိပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဂီယာဘောက်များ သို့မဟုတ် အပူပေးစက်များကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများကို အသိပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ယူပါက အပူချိန်ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုတွင်ပင် အပူချိန်ကို အလိုအလျောက် စီမံပေးသောကြောင့် ပေါလီမာများပျက်စီးမှု၏ ခုနစ်တွင် သုံးခုကို ရပ်တန့်ပေးပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအား မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် အချက်အလက်များ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

စင်တရယ်ဒေတာဟပ်များသည် ကုန်ကြမ်းအချိုးအစားများမှ နောက်ဆုံးဘုတ်အထူအထိ ထုတ်လုပ်မှုကွဲပြားမှုများကို ခြေရာခံပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ကုန်ပစ္စည်းရလဒ်များနှင့် ချိတ်ဆက်သည့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဤစနစ်ပေါင်းစပ်မှုသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို သက်ရောက်စွာ တိုးတက်စေသည်-

EN 13329 နှင့် ASTM F3261 ကဲ့သို့ အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာများကို ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လက်မှတ်ရရှိမှုနှုန်း ၉၉.၄% အောင်မြင်ရရှိသည်။

အမေးအဖြေများ

SPC ကုလားထိုင်စက်များ ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
SPC ကုလားထိုင်စက်များသည် PVC အဆူ၊ ကယ်လ်ဆီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် တည်ငြိမ်ရေးဆေးများဖြင့် ပြုလုပ်သော ရှိုးကုလားထိုင်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလိုအလျောက်စနစ်များဖြစ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များဖြစ်သည်။

SPC ကုလားထိုင်စက်များသည် ဖုန်းကြားခြားနားမှုများကို မည်ကဲ့သို့သေချာစေသနည်း
SPC ကြမ်းပြားစက်များသည် ပန်းမျက်နှာပြင်၏ ဖိုင်လ်အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ±0.2mm အတွင်းထိန်းသိမ်းရန် လေဆာလမ်းကြောင်းဖြတ်စက်များနှင့် အလိုအလျောက်စုပုံစက်များကို အသုံးပြုသည်။

SPC ကြမ်းပြားစက်များအတွက် ပြွန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့်နည်းပညာများမှာ အဘယ်နည်း။
အရေးကြီးနည်းပညာများတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ပြုပြင်နိုင်သော ပိုက်မြွှာနှုန်းနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုတို့ပါဝင်ပြီး တူညီသော အလွှာချိတ်ဆက်မှုနှင့် ပန်းမျက်နှာပြင်တစ်ညီတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။

SPC ကြမ်းပြားစက်များသည် ကွေးခြင်းမှ မည်ကဲ့သို့ကာကွယ်ပေးပါသနည်း။
စီးဆင်းမှုအား အပြောင်းအလဲလုပ်နိုင်သော တိုးတက်သော အအေးခံစနစ်များသည် သတ္တုဓာတ်ပေါင်းအကျိုးစီမံကိန်းကို တည်ငြိမ်စေပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားတည်ဆောက်မှုနှင့် ကွေးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။