Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Komórka
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Płytki i okładziny z WPC: dlaczego kompozyty drewno-plastik dominują na rynku produktów do zastosowań zewnętrznych

2026-01-31 17:51:46
Płytki i okładziny z WPC: dlaczego kompozyty drewno-plastik dominują na rynku produktów do zastosowań zewnętrznych

Nieporównywalna trwałość i odporność na warunki atmosferyczne Płytki i okładziny WPC

Odporność na wilgoć, gnijenie i szkodniki w surowych warunkach zewnętrznych

Materiały kompozytowe drewno-plastik (WPC) stosowane do układania tarasów i obлицовки bardzo dobrze radzą sobie z problemami biologicznego rozkładu w obszarach o wysokiej wilgotności. W badaniach laboratoryjnych te kompozyty pochłaniają mniej niż 1% wilgoci nawet po trzech całkowicie zanurzonych dniach, zgodnie ze standardem ASTM D570. Jest to znacznie lepszy wynik niż u tradycyjnego drewna impregnowanego pod ciśnieniem, które w podobnych warunkach pochłania około 15% wilgoci. Ponieważ produkty WPC praktycznie nie pochłaniają wody, nie tworzą się w nich drobne punkty wejścia, przez które zaczyna się proces gnijącego rozkładu, a także utrudnia się przetrwanie termitem i innym szkodnikom żerującym na drewnie. Kluczem do tej skuteczności jest sposób działania kompozytu: specjalny polimer otacza każdą pojedynczą włókninę drewna, tworząc ochronną barierę przed czynnikami, które zwykle powodują stopniowy rozkład drewna. Ta ochrona utrzymuje się również w różnych warunkach pogodowych, w tym przy wielokrotnych cyklach zamrażania i rozmrażania, które zazwyczaj powodują poważne uszkodzenia tradycyjnych wyrobów drewnianych. Badania przemysłowe wykazały, że prawidłowo zainstalowane systemy WPC mogą funkcjonować przez około 25 lat bez objawów porastania grzybami ani utraty integralności konstrukcyjnej, nawet przy stałej ekspozycji na surowy klimat tropikalny.

Stabilność UV i odporność na wyblakanie: dane z przyspieszonych badań starzenia się zgodnie ze standardem ASTM D4355

Testy przyspieszonego starzenia symulują to, co dzieje się z materiałami po dziesięcioleciach narażenia na działanie słońca, a te badania rzeczywiście wyraźnie pokazują, jak dobrze WPC zachowuje swoje kolory. Po poddaniu najwyżej jakości produktom kompozytowym 3000 godzin ekspozycji na promieniowanie UV zgodnie ze standardem ASTM D4355 – co w praktyce odpowiada około 15 latom bezpośredniego działania światła słonecznego według norm branżowych – nadal zachowują one ponad 90% pierwotnej jasności koloru. Powodem tej imponującej trwałości są specjalne dodatki wprowadzane do materiału w trakcie produkcji. Dwutlenek tytanu działa w połączeniu z tzw. hamującymi stabilizatorami świateł aminowymi (HALS), odbijając szkodliwe promieniowanie UV oraz zapobiegając powstawaniu uciążliwych rodników swobodnych, które powodują uszkodzenia. Dane z badań terenowych przeprowadzonych w regionach o intensywnym śródziemnomorskim nasłonecznieniu pokazują, że po całych dziesięciu latach zmiana koloru mierzona jako Delta E pozostaje poniżej 2. Jest to znacznie lepszy wynik niż w przypadku tradycyjnego drewna twardego, gdzie wartości Delta E zwykle przekraczają 5 w podobnym okresie czasu. Co czyni ten fakt jeszcze ważniejszym, to fakt, że blaknięcie przebiega jednorodnie na całej powierzchni, a nie powoduje brzydkich plam ani szarych obszarów, dzięki czemu ogólny wygląd pozostaje spójny i atrakcyjny przez znacznie dłuższy czas.

Płytki i obлицowania z WPC zapewniają rzeczywistą niską konieczność konserwacji

Porównanie rocznych kosztów konserwacji: WPC vs. drewno sosnowe poddane impregnacji ciśnieniowej oraz egzotyczne twarde drewna

Tradycyjne drewniane rozwiązania po prostu nie są w stanie konkurować pod względem uciążliwości konserwacji. Weźmy na przykład sosnę poddaną impregnacji ciśnieniowej – większość osób poświęca na jej utrzymanie w dobrym stanie około 40 godzin rocznie, wykonując intensywne szlifowanie, barwienie i impregnację jedynie po to, aby zapobiec gniciu lub rozdwajaniu się desek. A co dopiero egzotyczne twarde drewna – te materiały również wymagają znacznej uwagi i generują koszty konserwacji o około 30 procent wyższe w ciągu dziesięciu lat, ponieważ konieczne jest stosowanie specjalnych olejów i środków ochronnych. Tutaj właśnie WPC naprawdę wyróżnia się na tle konkurencji. W przypadku tych materiałów kompozytowych wystarcza szybkie czyszczenie raz lub dwa razy w sezonie przy użyciu jedynie mydlnego roztworu. Właściciele domów oszczędzają w ten sposób mnóstwo czasu i pieniędzy, nie przejmując się przy tym ryzykiem rozpadania się tarasu po kilku latach eksploatacji.

Brak szlifowania, barwienia ani uszczelniania: Studium przypadku mieszkalnego w przybrzeżnej części Wielkiej Brytanii

Ponad dziesięcioletnie testy przeprowadzone w domach położonych wzdłuż brytyjskiego wybrzeża pokazują, jak dobrze kompozyty drewno-plastik (WPC) radzą sobie z trudnymi warunkami bez konieczności stosowania środków chemicznych. Budynki te są narażone na stały wpływ powietrza zawierającego sól morską oraz wilgotność sięgającą około 90% przez większość dni w roku, a mimo to nie zaobserwowano żadnych problemów związanych z pękaniem, odkształcaniem się powierzchni ani rozwojem pleśni czy glonów. Mieszkańcy tych regionów nie ponosili również kosztów związanych ze szlifowaniem swoich tarasów ani nanoszeniem środków barwiących – czynności, które przy użyciu tradycyjnych materiałów drewnianych generują znaczne wydatki dla właścicieli nieruchomości, ponieważ drewno wymaga odświeżania powłoki co dwa lata. Brak konieczności konserwacji WPC czyni ten materiał szczególnie odpowiednim rozwiązaniem dla obszarów o surowym klimacie, gdzie standardowe materiały budowlane szybko ulegają degradacji.

Zalety środowiskowe Płytki i okładziny WPC Dzięki materiałom cyrkularnym

Zawartość surowców wtórnych (30–70%) oraz o 22% niższy udział węgla zakotwiczonego w porównaniu do litego drewna (potwierdzone przez deklarację środowiskową produktu – EPD)

Płytki i okładziny z WPC przekształcają to, co w przeciwnym razie byłoby odpadami, w naprawdę dobre materiały budowlane. Wiele produktów najwyższej jakości zawiera bowiem od 30 do 70 procent przetworzonego tworzywa sztucznego połączonego z odpadami drewna, które w przeciwnym razie trafiłyby do innych miejsc. Dzięki temu zapobiegamy wprowadzaniu do składowisk tysięcy ton odpadów oraz wspieramy ochronę lasów przed nadmierną wycinką. Zgodnie z deklaracjami środowiskowymi produktów (EPD), produkcja WPC generuje około 22 procent mniej emisji dwutlenku węgla niż tradycyjne produkty z litego drewna. Daje to WPC dużą atrakcyjność dla osób zainteresowanych ograniczeniem śladu ekologicznego swoich projektów. Ponadto te materiały kompozytowe mają znacznie dłuższą żywotność niż tradycyjne drewno, które zwykle wymaga wymiany co dziesięć–piętnaście lat. Przy odpowiedniej pielęgnacji WPC zachowuje swoje właściwości konstrukcyjne przez wiele dziesięcioleci i praktycznie nie wymaga żadnej konserwacji. Gdy coś tak długo trwa, oznacza to mniejsze zużycie surowców w czasie, mniej pojazdów transportujących materiały oraz ostatecznie mniejszą ilość odpadów budowlanych trafiających tam, gdzie nie powinny się znaleźć. Dla osób planujących przestrzenie zewnętrzne z myślą o przyszłości WPC wydaje się mądrym wyborem pod względem ochrony środowiska.

Często zadawane pytania

Co to jest WPC?

WPC to skrót od Wood Plastic Composite (kompozyt drewno-plastik), rodzaj materiału stosowanego do układania tarasów i obлицowań, który łączy włókna drewna z plastikiem.

Jak długo trwają materiały WPC?

Poprawnie zamontowane materiały WPC mogą trwać około 25 lat bez objawów uszkodzeń.

Czy materiały WPC są przyjazne dla środowiska?

Tak, materiały WPC często zawierają 30–70% surowców wtórnych i mają mniejszy ślad węglowy niż pełne drewno.

Czy materiały WPC wymagają konserwacji?

Materiały WPC są niskowymagające pod względem konserwacji i zwykle wystarczy okresowo myć je wodą z mydłem.

Prawa autorskie © 2025 Qingdao Ruijie Plastic Machinery Co., Ltd.  -  Polityka prywatności