Merrni një Ofertë Falas

Përfaqësuesi ynë do t'ju kontaktojë së shpejti.
Email
Celular
Emri
Emri i kompanisë
Mesazh
0/1000

LVT kundër SPC Dhe: Çfarë Duhen të Dijin Prodhuesit

2025-12-10 00:42:17
LVT kundër SPC Dhe: Çfarë Duhen të Dijin Prodhuesit

Përbërja e Bërthamës & Ndikimet në Prodhim: LVT bazuar në PVC vs. SPC Guri-Plastik i Përbërë

Kuptimi i kimisë së bërthamës së gurit vinilik luks (LVT) dhe të gurit plastik të përbërë (SPC) zbulon kompromiset operative të rëndësishme. Arkitektura e secilit material—nga matricat e polimerëve deri te rrjedhat e punës së ekstrudimit—ndikon në efikasitetin e prodhimit dhe performancën e produktit përfundimtar.

Matrica e Polimerit, Kimia e Mbushësit dhe Dinamika e Ekstrudimit

Kllomat e vinilit të luksit marrin fleksibilitetin nga shtresat e shumta të polivinil klorurit, gjë që e bën të mundur instalimin e tyre pa probleme edhe kur dylli nën këmbë nuk është krejtësisht i rrafshët. Bërthama e këtij produkti është më e butë sepse përmban harqe virgjëre PVC të përzier me plastifikues, diçka që kërkon një kalendrim shumë të kujdesshëm gjatë procesit të ekstrudimit. Përzierja guri-plastik përdor një qasje krejtësisht të ndryshme. Bërthama e saj përbëhet kryesisht nga pluhur guri gëlqerore, rreth 60 deri 70 përqind karbonat kalciumi, i përzier me PVC dhe stabilizatorë të ndryshëm. Për shkak të kësaj formulimi të dendur, prodhuesit duhet të ushtrojnë presion shumë më të madh gjatë shtypjes së materialit. Vëzhgimet në fabrikë tregojnë se vijat SPC punojnë rreth 15 deri 20 përqind më ngadalë sesa vijat standarde të prodhimit LVT. Kjo ndryshim në shpejtësi ndodh për shkak të trashisë dhe vizkozitetit të materialit gjatë procesimit, dhe kjo me siguri ka ndikim në sasinë e produktit që mund të prodhohet brenda një periudhe të caktuar kohe.

Stabiliteti Termik, Optimizimi i Shpejtësisë së Vizës dhe Menaxhimi i Prodhimit

Shtimi i komponimeve termike në bërthamat SPC i bën ato të ruajnë formën më mirë kur ekspozohen ndaj nxehtësisë, gjë që ul shrinkazhin pas prodhimit në rreth 0,05% ose më pak, krahasuar me minimumin 0,1% të LVT sipas standardeve ASTM. Nga ana tjetër, materiali LVT është më i fleksibël, kështu që ftohet më shpejt gjatë proceseve të prodhimit, duke ulur kohën totale të ciklit me rreth 22 përqind, siç raportohet në revistën e Vitit të Kaluar për Përpunimin e Materialeve. Shumica e fabrikave akoma zgjedhin SPC për punët ku temperaturat janë të larta, por ka një pengesë. Materiali përndryshe thyehet lehtësisht në skaje gjatë manipulimit, gjë që në fakt do të thotë se dalin më pak copa të përdorshme nga çdo serë krahasuar me LVT-në. Po flasim për një diferencë prej rreth 5 deri 8 pika përqindje në shkallët e prodhimit midis këtyre dy opsioneve.

Kompromiset e Ngarkesës së Karbonatit të Kalciumit: Stabiliteti Dimensional kundrejt Rikuperimit të Materialet e Përpunuara Përsëri

Përmbajtja e lartë e mbushësit mineral në produktet SPC, që nganjëherë arrin deri në 70% kalcium karbonat, i jep atyre një qëndrueshmëri të shkëlqyeshme dimensionale, gjë që ka rëndësi të madhe në vendet ku ka sasi të mëdha lagështie. Testet tregojnë se këto materiale zgjerohen më pak se 0,01% pasi qëndrojnë në ujë për tre ditë rresht sipas standardeve ASTM D471. Por ka një pengesë kur bëhet fjalë për riciklimin e materialeve të vjetra. Kur mbeturinat SPC ngarkohen në tharëse, zakonisht bllokojnë shumë shpejt sistemin dhe i konsumojnë aparaturat me një shkallë alarmante. Nëse shikojmë LVT-në e ripërpunuar, ajo tregon një tjetër realitet. Me vetëm rreth 30% përmbajtje mbushësi, ajo ruajtë afërsisht 92% të fortësisë së saj fillestare, edhe pasi përpunohet përsëri. Nga pikëpamja e qëndrueshmërisë, LVT-ja funksionon më mirë në përgjithësi, sepse lejon fleksibilitet më të madh gjatë proceseve të prodhimit, ndërkohë që mbetet e qëndrueshme ndaj ndryshimeve të kushteve të motit dhe niveleve të lagështisë.

Qëndrueshmëria në Ambientet Komerciale me Qarkullim të Lartë: LVT vs SPC Benchmarkingjet e Performancës

Durability benchmarks comparison chart for LVT and SPC

Rezistenca ndaj Gjymtyrimeve sipas Niveleve të Trashësisë (2,5 mm—6 mm): Krahasimi i Të Dhënave ASTM F3369

Kur bëhet fjalë për rezistencën ndaj deformimeve, bërthama e përbërë prej plastike guri SPC e mposht qartë LVT-në të rregullt në të gjitha trashësitë e disponueshme në treg sot, sipas testimeve të kryera sipas standardeve ASTM F3369. Merrni si shembull produktet 2,5 mm. Këto panele SPC mund të përballojnë rreth 40 përqind më shumë presion pikë ngarkese sesa opsionet e ngjashme LVT para se të shfaqen shenja dëmtimi, duke arritur mesatarisht rreth 1.200 psi. Gjërat përmirësohen edhe më shumë kur flasim për materiale më të trasha. Në nivelin e trashësisë 6 mm, dyshemet e SPC-të rezistojnë goditjeve deri në 1.800 psi. Kjo i bën zgjedhje ideale për vendet ku ka trafik të vazhdueshëm të rëndë nga karrocat dhe pajisjet, si kruarët apo korridoret e spitalit. Plus tjetër i madh është se struktura e theksuar e bërthamës së ngurtë bllokon ato parregullësi të mërzitshme të dyshemesë që dalin në pjesën e sipërme, ndryshe nga LVT-ja e zakonshme, e cila ka nevojë për sipërfaqe absolutisht të rrafshta poshtë për të funksionuar si duhet.

Paksia Larg Rezistenca ndaj deformimeve ASTM F3369 Përdorimi i Rekomanduar
2.5mm SPC 1,200 psi Qendra butikesh, zyrash
2.5mm LVT 850 psi Hapësira komerciale me trafik të ulët
6mm SPC 1,800 psi Aeroportet, instalimet shëndetësore
6mm LVT 1,100 psi Koridoret e hospitalesitetit

Analiza e dështimit në fushë: Instalimet në tregti dhe shëndetësi (2022—2024)

Studimet e fundit në fushë zbulojnë modele të ndryshme dështimesh midis LVT-së dhe SPC-së në mjediset komerciale të kërkesave të larta. Në mjediset e tregtisë me trafik të lartë karrocash:

  • Instalimet SPC treguan <3% dështime për shkak të thyerjes pas 24 muajve—kryesisht të kufizuara në hyrje
  • Instalimet LVT treguan 18% shkëputje skaje dhe 12% thellime të përhershme pranë rrugëve të pagesës
    Facilitetet e kujdesit shëndetësor regjistruan dështime të LVT-së të lidhura me lagështinë në zonat e sterilizimit në vlerën 22%, krahasuar me vetëm 4% për SPC—gjë që atribuhet absorbcionit pothuajse zero të ujit nga SPC. Zonat me përdorim intensiv të karrocave të invaliditetit shënuan 30% më pak raste zëvendësimi me dysheme SPC 5 mm ose më të trasha, sipas raporteve të mirëmbajtjes së faciliteteve shëndetësore të vitit 2023.

Kthjellueshmëria ndaj Lagështisë dhe Përputhshmëria me Nën-Gjarpikun: Konsiderata Kritike për LVT-në kundrejt Llaps SPC

Moisture resilience comparison for LVT and SPC flooring

Rezistenca ndaj Zhytjes (ASTM D471) kundrejt Sasive Reale të Transmetimit të Avullit të Ujit

Testet ASTM D471 tregojnë se SPC ka një strukturë plotësisht rezistente ndaj ujit, por problemet nga jashtë mbi transmetimin e avullit të lagështisë paraqesin sfida më të mëdha gjatë instalimit të dyerve LVT. Bërthama e ngurtë prej plastike me gur në SPC vepron si pengesë kundër lagështisë që vjen nga poshtë, gjë që e mbrojt mirë strukturën e dyshit veçanërisht në zona si bodrumet ose pllakat betoni ku nivelet e MVT mund të tejkalohen 5 funta për mijë katrorë metra në ditë. Nga ana tjetër, shtresat elastike vinili në LVT mund të lejojnë kalimin e avullit në nyjet nëse ekspozohen për periudha të gjata. Hulumtime të publikuara në vitin 2023 zbuluan diçka interesante rreth reagimit të këtyre materialeve ndaj ujit. Pas tri ditësh zhytjeje të pandërprerë, SPC-u zgjerohet me më pak se 0,05%, ndërsa LVT-ja zgjerohet rreth 0,3% pikërisht në ato nyje. Kjo e bën SPC-në veçanërisht të vlefshme për vende si restorante apo spitalet ku ruajtja e ngjitësve të padëmtuar është kritike. Sipas auditimeve të fundit industriale, punëtorët raportojnë rreth 34% më pak punë kthimi përsëri për shkak të problemeve me lagështinë.

Ekonomia e Instalimit B2B: Si Ndikon LVT-ja kundrejt SPC-së në Punësim, Vegla dhe Shkallëzueshmërinë e Projektit

Zgjedhja e materialeve ka një ndikim të madh në shumën e parave që shpenzohen për instalimin dhe në mundësinë e zgjerimit efikas të një projekti për dysheme. Bërthama e fortë në SPC e bën të mundur ato sisteme notuese me lidhje klik, të cilat zvogëlojnë kohën e punës rreth 15 deri në 20 përqind në krahasim me dyshemet e zakonshme LVT të ngjitura sipas standardeve industriale. Kjo lloj efikasiteti është shumë i rëndësishëm kur duhen bërë instalime të mëdha shpejt, veçanërisht për vendet si dyqanet që kanë nevojë për rimontim gjatë orëve jashtë punës ose spitalet që punojnë brenda dritareve të shkurtra midis turneve. Sigurisht, LVT zakonisht është më i lirë për metër katror, rreth 2 deri në 4,50 dollarë, ndërsa SPC lëviz rreth 2,50 deri në 5 dollarë. Por kur kompanitë blihen në sasi të mëdha, zbulohen se kostoja shtesë kompensohet nga orët e kursyera të punëtorëve dhe mjete më të thjeshta që nevojiten për instalim. Një tjetër gjë që vlen të theksohet është se SPC merret më mirë me gjuet e vogla dhe vargjet në dyshemet ekzistuese sesa LVT. Me LVT, punuesit duhet të harxhojnë kohë shtesë për t'i bërë gjithçka të niveluar plotësisht para fillimit të punës. Kur bizneset duhet të zëvendësojnë dyshemen në disa lokacione shpejt pa humbur shumë të ardhura nga lokalitetet e mbyllur, shumë prej tyre po zbulojnë se, edhe pse kushtot fillestare janë më të larta, SPC në fakt del më i ekonomik gjatë kohës.

Pyetje të shpeshta

Cili është dallimi themelor midis dyshemes LVT dhe SPC?
LVT (Vinil i Luksit në Formë Guri) përbëhet kryesisht nga polivinil klorur, ndërsa SPC (Përbërësi i Gurit Plastik) përfshin pulë guri të përzier me PVC. Kjo e bën SPC më të fortë dhe më të qëndrueshëm se LVT.
Pse prodhimi i SPC-së është më i ngadaltë krahasuar me atë të LVT-së?
Formulimi i dendur i SPC kërkon shtypje më të lartë gjatë prodhimit, gjë që ngadalëson linjat e prodhimit me 15-20% krahasuar me LVT-në.
Cila prej këtyre dyshemeve është më e rezistente ndaj lagështisë?
SPC-ja zakonisht është më e rezistente ndaj lagështisë për shkak të bërthamës së saj të ngurtë, gjë që e bën të përshtatshme për mjediset e lagur.
A ka shqetësime lidhur me riciklimin e SPC-së?
Po, përmbajtja e lartë minerale e SPC-së mund të shkaktojë probleme në thyesa dhe të nxjerrë ngrirjen e mëshirave më shpejt. LVT-ja, me përmbajtje më të ulët të mbushësit, mund të ruajë më shumë forcën e saj fillestare pas përpunimit sërish.

Të drejtat e autorit © 2025 Qingdao Ruijie Plastic Machinery Co., Ltd.  -  Politika e privatësisë