ปัญหาทั่วไปของการขึ้นรูปพลาสติกและวิธีแก้ไข

การอัดขึ้นรูปพลาสติกเป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการเปลี่ยนวัสดุพลาสติกดิบให้กลายเป็นโปรไฟล์ต่อเนื่อง เช่น ท่อ พลาสติกแผ่น และฟิล์ม เหมือนกับกระบวนการอื่น ๆ มักจะเกิดปัญหาบางอย่างที่อาจทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์เสียหาย ทำให้เวลาการผลิตช้าลง หรือแม้กระทั่งลดอายุการใช้งานของเครื่องจักรของคุณ
โชคดีที่ด้วยความรู้และการปรับแต่งที่เหมาะสม ส่วนใหญ่ของปัญหาการอัดขึ้นรูปทั่วไปสามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ลองมาพิจารณาปัญหาทั่วไปบางประการและความสามารถในการแก้ไขปัญหาเหล่านี้ เพื่อให้การผลิตของคุณดำเนินต่อไปและผลิตภัณฑ์ของคุณออกมาสวยงาม!

ปัญหาการอัดขึ้นรูปพลาสติกทั่วไปและสาเหตุ

1. การแตกของเนื้อหลอมเหลว

ลักษณะที่ปรากฏ: การแตกของเนื้อวัสดุจากการหลอมจะแสดงออกเป็นความไม่สม่ำเสมอที่ผิวของวัสดุที่ถูกขึ้นรูป เช่น เยื่อฉีกและเกิดการบิดเบือน ซึ่งมักทำให้วัสดุมีลักษณะผิวหยาบหรือไม่เรียบ
สาเหตุที่เป็นไปได้:
แรงเฉือนสูง: ความเสียหายบนผิวเกิดขึ้นเมื่อแรงมากเกินไปจนทำลายสายโซ่โพลิเมอร์
ความเร็วในการขึ้นรูปเร็วเกินไป: การขึ้นรูปที่รวดเร็วเกินไปทำให้วัสดุไม่มีเสถียรภาพในขณะไหล
อุณหภูมิของการหลอมไม่สม่ำเสมอ: หากอุณหภูมิของการหลอมไม่เท่ากัน ความหนืดของเนื้อวัสดุจะไม่สม่ำเสมอ และอาจเกิดความเสียหายบนผิวขึ้นตามการออกแบบของปากแม่พิมพ์

การบวมของปากแม่พิมพ์

ลักษณะที่ปรากฏ: การบวมของปากแม่พิมพ์คือภาวะที่วัสดุขยายตัวเมื่อออกจากปากแม่พิมพ์ ส่งผลให้ขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปไม่ถูกต้อง
สาเหตุที่เป็นไปได้:
อุณหภูมิของการหลอมสูง: อุณหภูมิที่สูงกว่าปกติจะทำให้วัสดุมีความยืดหยุ่นมากขึ้นและขยายตัวเมื่อออกจากปากแม่พิมพ์
การระบายความร้อนไม่เพียงพอ: วัสดุไม่เย็นลงอย่างเพียงพอและไม่เซ็ตตัวอย่างเหมาะสม ส่งผลให้เกิดการบวม
ปัญหาการออกแบบสี: เรขาคณิตของแม่พิมพ์ที่ไม่ดีหรือข้อบกพร่องในการออกแบบอื่น ๆ อาจทำให้การไหลของวัสดุไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดการบวม

ความแปรปรวนของความหนาผนัง

ลักษณะที่ปรากฏ: ความแปรปรวนของความหนาผนังสร้างจุดอ่อนในผลิตภัณฑ์ซึ่งกระทบต่อความแข็งแรงและความสามารถในการทำงานของผลิตภัณฑ์
สาเหตุที่เป็นไปได้:
การไม่เรียงตัวของแม่พิมพ์: หากแม่พิมพ์ไม่ถูกจัดเรียงอย่างถูกต้อง จะส่งผลกระทบต่อการกระจายตัวของวัสดุอย่างสม่ำเสมอภายในผลิตภัณฑ์ ส่งผลให้ความหนาแตกต่างกัน
การระบายความร้อนแบบสม่ำเสมอ: อัตราการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ถูกบีบอัดทำให้วัสดุมีความยืดหยุ่น จึงเกิดการหดตัวที่ไม่เท่ากัน
ความไม่มั่นคงของการไหล: หากวัสดุไหลในลักษณะคลื่น ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะมีความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ

ผิวงานไม่เนียน

ลักษณะที่ปรากฏ: ปัญหาบนผิว เช่น สัญลักษณ์สเปรย์ ฟองอากาศ หรือการเปลี่ยนสี สามารถส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางด้านความสวยงามและความสามารถในการใช้งานของผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้
สาเหตุที่เป็นไปได้:
การปนเปื้อนของวัสดุ: การปนเปื้อนภายในวัสดุจะทำให้เกิดการขัดจังหวะของรูปแบบการไหลจนนำไปสู่ข้อบกพร่องบนพื้นผิว
ความร้อนที่ไม่เหมาะสม: สิ่งนี้ทำให้เกิดการเปลี่ยนสี และดังนั้นจึงเกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิวจากการที่วัสดุถูกอุ่นเกินไปชั่วคราว
การออกแบบปากแม่พิมพ์ที่ไม่ดี: ปากแม่พิมพ์ที่ออกแบบไม่ดีจะขัดจังหวะการไหลของวัสดุ ซึ่งนำไปสู่ความไม่สมบูรณ์บนพื้นผิว

สรุป

แน่นอนว่า การอัดขึ้นรูปไม่ควรถูกมองว่าเป็นภาระ หากมีการแก้ไขที่เหมาะสมสำหรับปัญหาหลักที่ทำให้เกิดข้อบกพร่องในพลาสติก เช่น การแตกของเนื้อพลาสติก (melt fracture) การขยายตัวของปากแม่พิมพ์ (die swell) และปัญหาพื้นผิวที่ไม่ดี กระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติกจะดำเนินไปอย่างราบรื่น สร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพยอดเยี่ยม ในขณะที่เครื่องจักรยังคงทำงานได้อย่างสมบูรณ์เป็นเวลาหลายปี ปัญหาส่วนใหญ่ของการอัดขึ้นรูปสามารถแก้ไขได้อย่างง่ายดายด้วยการปรับแต่งเล็กน้อยและการบำรุงรักษาป้องกัน