Erittäin monipuolinen ästettinen joustavuus ja suunnitteluvapaus
Todellisuutta jäljittelevät marmoriulkoasu ja tasainen kuvio – ei kivikaivoksen rajoituksia eikä suonien vaihtelua
PVC-marmoriarkkujen tuotantolaitteet ratkaisee monia luonnonkiven purkamiseen liittyviä ongelmia. Nämä koneet yhdistävät digitaalisen tulostustekniikan tarkkaan reliefipainatukseen luodakseen realistisia marmori-juovia, jotka näyttävät lähes täysin samoilta kuin todellinen kivi. Toisin kuin luonnonkiven levyt, joiden ulkonäkö vaihtelee eri erien välillä sen mukaan, mistä kivikaivoksesta ne on peräisin, PVC-levyt säilyttävät yhtenäisen ulkonäön koko tuotantosarjan ajan – mikä ei ole mahdollista aidolla marmorilla. Valmistajille tämä tarkoittaa myös säästöjä: noin 35–50 prosenttia verrattuna aidon marmorin käyttöön. Säästöt kohdistuvat luonnollisesti kivikaivosten kustannuksiin, mutta myös jätteiden määrä vähenee, koska PVC-levyt ovat standardikokoisia ja niitä harvoin rikkoutuu käsittelyn aikana. Nykyaikaiset järjestelmät toimivat nopeudella 8–12 metriä minuutissa ja jätteiden määrä pysyy alle kahden prosentin, mikä mahdollistaa korkealaatuiset pinnat ilman tuotannon hidastumista tai kustannusten nousua.
Täysi mukautettavuus: värit, reliefipainatut tekstuurit, kiilto-/mattapinnat ja kolmiulotteiset efektit
Mitä erottaa tätä laitteistoa, menee paljon pidemmälle kuin pelkän olemassa olevien suunnitelmien kopioiminen. Se tarjoaa suunnittelijoille uskomattoman vapauden räätälöidä levyjä täsmälleen niin kuin ne tarvitaan jokaiseen erityiseen tehtävään. Ajattele: yli 200 Pantone-värimallia saatavilla suoraan valmiiksi, kuvion painaussyvyys vaihtelee 0,1–3 mm välillä ja antaa sormille todellisen kivimäisen tunnetun, kiilto säädettävissä yhden koneen läpikäynnin aikana 5 GU:n (erittäin matta) ja 95 GU:n (korkea kiilto) välillä sekä nuo hienot 3D-efektit, jotka luodaan useista kerroksista yhdessä puristusprosessissa sulautettuina. Luonnonkivi on rajoitettu sen vuoksi, että se on luonnon luomaa, mutta nämä PVC-marmori-levyt on suunniteltu tarkoitukseen. Tarvitsetko bakteeriresistenttiä materiaalia sairaaloiden seinille? Meillä on sellainen. Haluatko metallisia koristeita, jotka heijastavat valoa juuri oikealla tavalla korkealuokkaisissa kaupoissa? Myös se on mahdollista. Ja hotelleille, jotka haluavat parantaa äänilaatua yleisissä tiloissa, on olemassa erityisiä pintakäsittelyjä. Parasta on kuitenkin se, että johtavat valmistajat ovat keksineet, miten eri suunnitelmien välillä voidaan vaihtaa alle 15 minuutissa. Tämä tarkoittaa, että arkkitehdit voivat nyt tuottaa pienempiä eriä monenlaisilla vaihtoehdoilla ilman, että käynnistyskustannukset muodostavat taloudellisen esteen. Rakennusmaailma muuttuu nopeasti kohti materiaaleja, jotka tekevät enemmän kuin vain näyttävät hyviltä, mutta jotka samalla täyttävät kaikki turvallisuusvaatimukset, kuten B1-tulenvastaisuus, ja pysyvät vakaina myös vuosikausia auringonvalossa.
Todistettu kustannus- ja toiminnallinen tehokkuus PVC-marmoriarkkipelikoneet
35–50 % alhaisemmat kokonaisasennuskustannukset verrattuna luonnonmarmoriin – materiaali-, työvoima- ja jätteen vähentäminen
Kun kyseessä ovat PVC-marmorisheetit, ajan myötä saavutettava säästö on todella vaikuttava: ne ovat yhteensä noin 35–50 prosenttia halvempia kuin oikean marmorin asennus. Tähän johtuu kolme pääasiallista syytä. Ensinnäkin ei tarvita kaivostoimintaa eikä merkittäviä kuljetuskustannuksia tuoduilta materiaaleilta eri mantereilta. Toiseksi näistä levyistä syntyy valmistuksen aikana lähes ei jätettävää – alle 5 prosenttia – verrattuna luonnonkiven tuotteiden huomattavaan 30–50 prosentin jätemäärään. Kolmanneksi, koska levyt ovat niin keveitä ja säilyttävät muotonsa hyvin, asentajat voivat käsitellä niitä paljon nopeammin kuin perinteisiä kiveä. Koko prosessi vie noin 40 prosenttia vähemmän työaikaa, sillä levyt käyttäytyvät leikatessa ja asennettaessa enemmän kuin tavallisissa paneelissa. Lisäksi valmistajat ovat automatisoineet suurimman osan syöttöjärjestelmistä sekä tarkkuusleikkaukseen käytettyjä työkaluja ja sisällyttäneet laadunvalvontatarkistukset tuotantoprosessin kaikkiin vaiheisiin. Kaikki nämä parannukset poistavat ne ärsyttävät manuaaliset käsittelyongelmat, jotka vaivaisivat perinteisiä kivenkäsittelylaitoksia päivä päältä.
| Kustannustekijä | Luonnollinen marmori | PVC-marmoriplaatit |
|---|---|---|
| Materiaalin hukkaus | 30–50% | <5% |
| Asennuksen työvoimakustannukset | Korkea | Vähentynyt 40 % |
| Kuljetus | Raskas/kallis | Kevyt/edullinen |
Korkean tuotannon ja vähäisten vikojen tuotanto: 8–12 m/min:n linjanopeus alle 2 %:n hävikkikertymällä
Nykyiset tuotantolinjat voivat toimia nopeuksilla 8–12 metriä minuutissa säilyttäen mittojen tarkkuuden ±0,3 mm:n sisällä. Tämä taso yhdenmukaisuutta ylittää luonnonkiven käsittelymenetelmien saavuttamisen mahdollisuudet. Näillä nopeuksilla tehdastuotanto kasvaa noin kolminkertaiseksi päivässä järjestelmien ansiosta, jotka tarkkailevat jatkuvasti paksuutta, seurassa pintanhohtoa ja seuraavat kuvioiden sijoittelua reaaliajassa. Jos jokin poikkeaa normaalista, koneet korjaavat itsensä automaattisesti, jolloin odottamattomia pysähdyksiä ei synny. Salaisuus piilee huolellisesti suunnitelluissa muoteissa ja puristusprosesseissa, joita pidetään vakiona lämpötilatasapainossa. Nämä menetelmät estävät ongelmia, kuten vääntymistä, kerrosten irtoamista ja pintahaittoja. Jokainen tuotettu metri säilyttää sekä rakenteellisen lujuutensa että visuaalisen viehättävyytensä. Saavutamme siis ei ainoastaan nopeampaa tuotantoa. Valmistajat saavat nyt päivittäin luotettavia tuotantomääriä. Tämä sopii hyvin nykyaikaisiin valmistustapoja koskeviin lähestymistapoihin, jotka keskittyvät tehokkuuteen ja ympäristöystävällisiin käytäntöihin. Tehtaissa käytetään tässä tuotantotavassa todellakin vähemmän energiaa neliömetriä kohti, ja myös materiaalien kulkeminen järjestelmän läpi tapahtuu kestävämmällä tavalla.
Erinomainen toiminnallinen suorituskyky ja pitkäaikainen kestävyys
Teknillisesti suunniteltu kestävyys: vedenpitävät, B1-luokan palokelpoiset, iskunkestävät ja UV-vakaa pinnat
PVC-marmori levyt tarjoavat suorituskykyetuja, joita luonnonkivi ei yksinkertaisesti pysty vastaamaan. Nämä materiaalit ovat täysin ei-porousia ja vedenpitäviä, joten ne eivät ime kosteutta, torjuvuttelevat effloresenssiong ongelmia eivätkä edistä homeen kasvua. Tämä tekee niistä erinomaisen valinnan alueille, joissa vesi on läsnä jatkuvasti, kuten kaupallisissa keittiöissä, kylpyhuoneissa ja uima-alueiden ympärillä. Materiaali on sertifioitu eurooppalaisen B1-tulensuojastandardin mukaisesti, mikä tarkoittaa, että se vähentää liekkien leviämistä noin 72 prosenttia verrattuna tavallisesti käsittellemättömiin materiaaleihin. Kestävyyden osalta nämä levyt kestävät hyvin törmäyksiä, jotka voivat aiheuttaa tärpäyksiä tai sirontaa normaalissa käytössä. Lisäksi niiden UV-stabiloidut värit säilyvät kirkkaina yli viidentoista vuoden ajan, vaikka niitä altistettaisiinkin suoralle auringonvalolle päivä päivältä. Paikoissa, joissa liikenne on runsasta – kuten lentokenttien terminaaleissa, hotellien eteisissä ja ostoskeskusten käytävillä – näiden pintojen odotetaan kestävän noin 30 prosenttia pidempään kuin perinteiset luonnonmarmori vaihtoehdot. Tämä pidempi käyttöikä johtaa luonnollisesti alhaisempiin kustannuksiin korjauksista, vaihdoksista ja yleisestä huollosta rakennuksen koko elinkaaren ajan.
Sustainable Manufacturing Aligned with Green Building Standards
Kierrätettävät PVC-seokset ja VOC-päästöjä sisältämättömät koostumukset, jotka noudattavat standardia GB/T 24674-2009
Nykyiset PVC-marmoriarkkujen tuotantolaitteet tekevät kestävän valmistuksen käytännössä mahdolliseksi. Nämä koneet käyttävät kierrätettäviä PVC-seoksia, jolloin tuotannosta jäävät jäämät voidaan käyttää uusien arkkujen valmistukseen, mikä vähentää tarvetta täysin uusista raaka-aineista. Lisäksi ne toimivat VOC-vapailla kaavoilla, jotka estävät haitallisien kemikaalien hajuja leviämästä tuotannon aikana, asennuksen yhteydessä ja jopa normaalissa käytössä, pitäen sisäilman puhtaana ja terveellisenä. Koko prosessi täyttää kaikki Kiinan GB/T 24674–2009 -ekorakentamisstandardeihin asetetut vaatimukset ja soveltuu myös vihreisiin sertifiointeihin, kuten LEED- ja WELL-sertifiointeihin. Perinteisiin vaihtoehtoihin verrattuna nämä järjestelmät ohjaavat noin 40 % vähemmän jätettä kaatopaikoille. Lisäksi mitään tiukkuusaineita, liimoja tai vaarallisia kovettumiskemikaaleja ei tarvita missään vaiheessa. Tämä lähestymistapa tukee kiertotalouden ajattelua ja täyttää sekä arkkitehtien nykypäivän tiukat ympäristövaatimukset että ESG-mittareihin keskittyvien kehittäjien odotukset projekteissaan.
UKK
Mikä on pääetulyönti PVC-marmorisauvojen käytössä luonnonmarmoriin verrattuna?
Pääetulyönti on kustannustehokkuus: PVC-marmorisauvat ovat noin 35–50 prosenttia halvempia kuin luonnonmarmori. Lisäksi niistä syntyy vähemmän jätettä, ne ovat helpompia asentaa ja tarjoavat suurempaa suunnitteluvapautta.
Ovatko PVC-marmorisauvat ympäristöystävällisiä?
Kyllä, PVC-marmorisauvat ovat ympäristöystävällisiä. Ne valmistetaan kierrätettävistä materiaaleista ja noudattavat GB/T 24674-2009 -standardia ympäristöystävällisistä rakennusmateriaaleista, mikä vähentää jätteen määrää ja säilyttää sisäilman puhtaana VOC-vapailla koostumuksilla.
Kestävätkö PVC-marmorisauvat kosteutta ja UV-säteilyä?
Kyllä, nämä sauvat ovat vedenpitäviä ja UV-stabiileja, mikä tekee niistä sopivia kosteisiin tiloihin, kuten kylpyhuoneisiin ja keittiöihin, sekä ulkoisille sovelluksille, joissa ne altistuvat auringonvalolle.
Kuinka paljon PVC-marmorisauvoja voidaan muokata suunnittelun osalta?
PVC-marmoriarkit tarjoavat laajat mahdollisuudet räätälöityyn suunnitteluun. Niitä voidaan valmistaa yli 200 eri Pantone-värissä, useissa reliefipinnan tekstuureissa ja useilla kiillostasoilla, mikä mahdollistaa räätälöityjen suunnittelemien soveltamisen tiettyihin projektitarpeisiin.
