Kiváló esztétikai sokoldalúság és tervezési szabadság
Valósághű márványmintázatok egyenletes mintázattal – nincsenek bányászati korlátozások vagy érvariációk
PVC márványszalag-gyártó berendezések megoldja a természetes kő kinyerésével kapcsolatos számos problémát. Ezek a gépek digitális nyomtatási technikákat kombinálnak pontos domborítással, hogy valósághű márványerezeteket hozzanak létre, amelyek szinte azonosak a valódi márvánnyal. A természetes kőlapoktól eltérően, amelyek kötegenként változnak a kőbányákban való eredetük miatt, a PVC lapok megőrzik megjelenésük egyöntetűségét az egész gyártási sorozatban – ez pedig a valódi márványnál egyszerűen lehetetlen. A gyártók számára ez pénzmegtakarítást is jelent: körülbelül 35–50 százalékkal olcsóbb a PVC használata, mint a valódi márvánnyal való munkavégzés. Természetesen megtakarítják a bányászati költségeket, de kevesebb hulladék is keletkezik, mivel a PVC lapok szabvány méretűek, és feldolgozás közben ritkán törnek el. A modern rendszerek 8–12 méter per perc sebességgel működnek, miközben a hulladék aránya 2 százalék alatt marad, így magas minőségű felületeket biztosítanak anélkül, hogy lelassítanák a működést vagy növelnék a költségeket.
Teljes testreszabás: színek, domborított felületek, fényes/matt felületi hatások és dimenzionális effektek
Azt, ami ezt a felszerelést különlegessé teszi, messze túlmutat a meglévő tervek egyszerű másolásán. A tervezők számára hihetetlen szabadságot biztosít a lemezek egyedi testreszabásához, pontosan úgy, ahogy az egyes feladatokhoz szükséges. Gondoljunk csak bele: több mint 200 Pantone-szín egyezés érhető el azonnal, a domborítás mélysége 0,1–3 mm között változhat, és ujjhegyekkel valóban természetes kő érzete van; a fényesség beállítása egy gépi áthaladással 5 GU-nál (szupersimított) kezdődik, és 95 GU-nál (erősen csillogó) ér véget; emellett az extrúzió során összeolvadt többrétegű szerkezetek révén elkészíthetők az izgalmas 3D-hatások. A természetes kőnek korlátai vannak, mivel természet által létrehozott anyag, de ezek a PVC-márvány lemezek célirányosan készültek. Szüksége van fertőtlenítő hatású felületre kórházi falakhoz? Megvan. Fémes díszítéseket kíván az elegáns üzletekben éppen megfelelően visszatükröző fényhatással? Az is megvalósítható. És a szállodák számára, amelyek javítani szeretnék a közös területeken a hangminőséget, különleges textúrájú változatok is rendelkezésre állnak. A legjobb rész? A vezető gyártók olyan technológiát fejlesztettek ki, amellyel különböző minták közötti váltás kevesebb mint 15 perc alatt lehetséges. Ez azt jelenti, hogy az építészmérnökök most már kisebb tételben, sokféle változatban is gyárthatnak, anélkül, hogy a beállítási költségek túlzottan megemelkednének. Az építőipar gyorsan változik olyan anyagok felé, amelyek nemcsak jól néznek ki, hanem teljesítik az összes biztonsági előírást is – például a B1 tűzállósági osztályzatot –, és akár évekig tartó napfényexpozíció mellett is stabilak maradnak.
Bizonyított költség- és üzemeltetési hatékonyság PVC márványlemez-gyártó gépek
35–50%-kal alacsonyabb teljes beüzemelési költség a természetes márvánnyal szemben – anyag, munkaerő és hulladék csökkentése
Amikor PVC márványlemezekről van szó, a hosszú távon megtakarított összeg valójában elég ellenállhatatlan – körülbelül 35–50 százalékkal olcsóbbak összességében, mint a valódi márvány beépítése. Ennek lényegében három oka van. Először is nincs szükség a bányászati munkákra vagy az importált anyagok kontinenst átívelő szállítására. Másodszor a lemezek gyártása során szinte egyáltalán nem keletkezik hulladék – kevesebb, mint 5%, míg a természetes kőtermékek esetében ez a hulladékmennyiség 30–50 százalékra tehető. Harmadszor, mivel rendkívül könnyűek és jól megőrzik alakjukat, a szerelők sokkal gyorsabban dolgozhatnak velük, mint a hagyományos kőanyagokkal. Az egész folyamat kb. 40 százalékkal kevesebb munkaerő-igényt igényel, mivel a lemezek vágásakor és összeillesztésük során inkább úgy viselkednek, mint a szokásos panelok. Emellett a gyártók ma már legtöbb tápláló rendszerüket automatizálták, pontos vágóeszközöket alkalmaznak, és a teljes gyártási folyamat során beépített minőségellenőrzési lépésekkel is biztosítják a minőséget. Mindezen fejlesztések megszüntetik azokat a frusztráló kézi kezelési problémákat, amelyek napról napra súlyosbítják a hagyományos kőfeldolgozó üzemek működését.
| Költségtényező | Természetes marmar | PVC márvány lemezek |
|---|---|---|
| Anyag elhasználódása | 30–50% | <5% |
| Telepítési munkaerő | Magas | 40%-kal csökkentve |
| Szállítás | Nehéz/drága | Könnyű alacsony költségű |
Magas kimenetelű, alacsony hibaráta termelés: 8–12 m/perc vonalspeed <2% selejtaránnyal
A mai gyártósorok 8–12 méter per perc sebességgel működhetnek, miközben a méretbeli pontosság ±0,3 mm-en belül marad. Ezt a fokú egyenletességet a természetes kőfeldolgozó eljárások nem tudják megvalósítani. Ezen sebességek mellett a gyárak naponta kb. háromszoros termelésnövekedést érnek el olyan rendszereknek köszönhetően, amelyek folyamatosan ellenőrzik a vastagságot, figyelik a felület fényességét, és valós időben nyomon követik a mintaelrendezést. Amikor valami eltér a megfelelő pályától, a gépek automatikusan korrigálják magukat, így váratlan leállások nem fordulnak elő. A titok a gondosan tervezett szerszámokban és az állandó hőmérsékleten tartott extrúziós folyamatokban rejlik. Ezek a technikák megakadályozzák a torzulások, a rétegek leválása és a felületi hibák keletkezését. Minden egyes méternyi előállított termék mind szerkezeti szilárdságot, mind vizuális vonzerejét megőrzi. Amire jutunk, nem csupán gyorsabb gyártás. A gyártók ma már napi szinten megbízható, előre jelezhető termelési eredményeket kapnak. Ez jól illeszkedik a modern gyártási megközelítésekhez, amelyek az hatékonyságra és a zöld gyártási gyakorlatokra helyezik a hangsúlyt. A gyárak ezzel a módszerrel négyzetméterenként ténylegesen kevesebb energiát használnak fel, és az anyagok is fenntarthatóbban áramlanak át a rendszeren.
Kiváló funkcionális teljesítmény és hosszú távú tartósság
Mérnöki megoldásokból fakadó ellenállóképesség: vízálló, B1 tűzállósági osztályozású, ütésálló és UV-álló felületek
A PVC márványszálak olyan teljesítményelőnyöket kínálnak, amelyekkel a természetes kő egyszerűen nem tud versenyezni. Ezek az anyagok teljesen nem porózusak és vízállók, így nem szívják fel a nedvességet, ellenállnak a kifagyásosodási problémáknak, és nem alakul ki rajtuk penész. Ezért tökéletesek olyan területeken, ahol a víz állandó jelenléte jellemző, például kereskedelmi konyhákban, fürdőszobákban, úszómedencék környezetében. Az anyagot a európai B1 tűzállósági szabvány szerint tanúsították, ami azt jelenti, hogy a lángterjedést kb. 72 százalékkal csökkenti a szokásos, kezeletlen anyagokhoz képest. A tartósság szempontjából ezek a lemezek jól ellenállnak az ütközéseknek, amelyek normál használat során horpadásokat vagy repedéseket okozhatnának. Emellett UV-álló színeik napról napra közvetlen napfénynek kitéve is több mint tizenöt évig maradnak élénkek. Nagy forgalmú helyeken, például repülőtéri terminálokban, szállodai előcsarnokokban vagy bevásárlóközpontok járdáin általában kb. 30 százalékkal hosszabb ideig tartanak, mint a hagyományos természetes márvány felületek. Ez a meghosszabbított élettartam természetes módon alacsonyabb költségekhez vezet a javítások, cserék és az épület teljes élettartama alatti karbantartási költségek tekintetében.
Fenntartható gyártás a zöld építési szabványokkal összhangban
Újrahasznosítható PVC-vegyületek és VOC-mentes összetételek, amelyek megfelelnek a GB/T 24674-2009 szabványnak
A mai PVC márványszállemez-gyártó berendezések a fenntartható gyártást gyakorlatilag működőképes szintre emelik. Ezek a gépek újrahasznosítható PVC-összetételeket használnak, így a gyártás során keletkező hulladékmaradékok visszakerülnek az új lemezek előállításába, ami csökkenti az új nyersanyagok iránti igényt. Emellett VOC-mentes összetételekkel működnek, amelyek megakadályozzák a kellemetlen vegyi szagok kibocsátását a gyártás során, a beépítés után, sőt akár a normál használat során is, így tisztán és egészségesen tartják a beltéri levegőt. Az egész folyamat teljes mértékben megfelel Kína GB/T 24674-2009-es környezetbarát építési szabványainak, és jól illeszkedik a zöld tanúsítási rendszerekhez, például a LEED és a WELL programokhoz is. A hagyományos megoldásokhoz képest ezek a rendszerek kb. 40%-kal kevesebb hulladékot küldenek a lerakókba. Továbbá egyetlen gyártási vagy felszerelési szakaszban sem szükséges tömítőanyag, ragasztó vagy veszélyes keményítő vegyszerek alkalmazása. Ez a megközelítés támogatja a körkörös gazdaság elveit, miközben megfelel az építészek ma napjainkban szembesülő szigorú környezeti követelményeinek, valamint az ESG-mutatókra figyelő fejlesztők által projektaikban keresett követelményeknek.
GYIK
Mi a fő előnye a PVC márványlemezek használatának a természetes márvánnyal szemben?
A fő előny a költséghatékonyság, mivel a PVC márványlemezek körülbelül 35–50 százalékkal olcsóbbak, mint a természetes márvány. Emellett kevesebb hulladékot eredményeznek, könnyebben szerelhetők fel, és nagyobb tervezési sokoldalúságot kínálnak.
Környezetbarátak-e a PVC márványlemezek?
Igen, a PVC márványlemezek környezetbarátak. Újrahasznosítható anyagokból készülnek, és megfelelnek a GB/T 24674-2009 környezetbarát építési szabványnak, csökkentve a hulladéktermelést és tiszta beltéri levegőminőséget biztosítva VOC-mentes összetételükkel.
Ellenállnak-e a PVC márványlemezek a nedvességnek és az UV-sugárzásnak?
Igen, ezek a lemezek vízállók és UV-stabilak, így alkalmasak nedves helyiségekbe, például fürdőszobákba és konyhákba, valamint kültéri alkalmazásokra is, ahol napfénynek vannak kitéve.
Mennyire testreszabhatók a PVC márványlemezek tervezés szempontjából?
A PVC márványlemezek széles körű testreszabási lehetőségeket kínálnak. Több mint 200 Pantone-színben, különféle domborított felületekkel és többféle fényességi fokozattal állíthatók elő, így lehetővé teszik az adott projekt igényeinek megfelelő egyedi tervek készítését.
