ការប្រើប្រាស់ថ្មីៗ ៥ យ៉ាងនៃខ្សែផលិតផលបន្ទះ និងសន្លឹកប្លាស្ទិចក្នុងវិស័យការពារផលិតផល និងការសាងសង់

ការប៉ះទង្គិចឡើងវិញនៃហេដ្ឋារចនាសម្រាប់ផ្លូវដោយប្រើបន្ទះប្លាស្ទិចដែលបានរំលឹកឡើងវិញ

របៀបដែលខ្សែផលិតផលបន្ទះ និងសន្លឹកប្លាស្ទិចបំប្លែងសំរាម PET/PP ពីអ្នកប្រើប្រាស់ទៅជាសន្លឹកគ្រឹះផ្លូវដែលមានភាពធន់ទ្រាំ

ការដំឡើងផលិតកម្មថ្មីៗសម្រាប់ផ្ទៃបន្ទះ និងសន្លឹកប្លាស្ទិច កំពុងបំប្លែងដប PET ចាស់ និងធុង PP ទៅជាឧបករណ៍សាងសង់ផ្លូវពិតៗនៅសព្វថ្ងៃ។ ដំណាំនេះរួមមានការកាត់ជាបំណែក រលាយ ហើយបន្ទាប់មកប៉ះដែលគ្រប់យ៉ាងជាមួយគ្នា។ នៅពេលដែលគេផ្តល់កំដៅដល់ប្លាស្ទិចដែលបានប្រើរួចហើយនេះ នៅចន្លោះ ២០០ ដល់ ២៨០ អង្សាសេលស៊ីយ៉ុស វាបង្កើតបានជាការលាយគ្រឿងសាងសង់ប៉ូលីម័រដែលមានសភាពស្មើគ្នា ហើយជាប់យ៉ាងល្អជាមួយសារធាតុរាវ និងខ្សាច់ ដើម្បីបង្កើតសន្លឹកសម្រាប់ផ្លូវដែលមិនឱ្យទឹកឆ្លងចូល។ អ្វីដែលធ្វើឱ្យវិធីសាស្ត្រនេះពិសេសណាស់គឺ វាជួយកាត់បន្ថយប្លាស្ទិចបរិមាណច្រើនតំបន់ចេញពីការបោះចោលក្នុងកន្លែងបោះចោល ខណៈពេលដែលបង្កើតបានជាបាក់ស្ត្រាស់ផ្លូវដែលអាចទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិចបានល្អជាងអាស្វាត ២,៥ ដង យោងតាមការសិក្សាមួយចំនួនដែលបានបោះពុម្ពក្នុងវារសារអំពីហេដ្ឋារចនាសម្រាប់អភិវឌ្ឍន៍ដែលអាចទប់ទល់នឹងការប្រែប្រួលបាន។ សន្លឹកពិសេសទាំងនេះជួយការពារការកើតប៉ោក ព្រោះវាមិនអនុញ្ញាតឱ្យទឹកឆ្លងចូល ឬបាក់បែកដោយសារការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព ដែលជាកត្តាសំខាន់ណាស់សម្រាប់ផ្លូវជាតិដែលមានចរាចរណ៍យ៉ាងច្រើន និងផ្លូវសំខាន់ៗ ដែលចរាចរណ៍មិនឈប់ឱ្យដំណើរការ។ យើងអាចយកប្រទេសឥណ្ឌាជាឧទាហរណ៍ ដែលផ្លូវប្រវែងជាង ៣៣.០០០ គីឡូម៉ែត្រ ឥឡូវនេះបានបញ្ចូលសំណល់ប្លាស្ទិចដែលបានប្រើឡើងវិញ ដែលស្មើនឹងការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនូវប្រអប់ប្លាស្ទិចប្រហែលមួយលានគ្រឿង សម្រាប់គ្រប់១គីឡូម៉ែត្រដែលបានដាក់បាក់ស្ត្រាស់។

ករណីសិក្សា: ខ្សែផលិតកម្មប្រកបដោយភាពអាចប្តូរបានរវាង EPS និង PP ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសាកល្បងផ្លូវប្រើប្លាស្ទិចនៅឆ្នាំ 2023 នៅសានទុង

ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានមូលដ្ឋាននៅខេត្តសានតុងបានដាក់ពង្រាយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបន្ទះប្លាស្ទិក និងសន្លឹកម៉ូឌុលដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវគ្រាប់ polystyrene ពង្រីក (EPS) ជាមួយ PP កែច្នៃឡើងវិញ ដើម្បីបង្កើតបន្ទះផ្លូវចម្រុះសម្រាប់គំនិតផ្តួចផ្តើមផ្លូវហាយវេឆ្នេរសមុទ្ររបស់ប្រទេសចិន។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនេះបានកែច្នៃកាកសំណល់ប្លាស្ទិកចម្រុះចំនួន 12 តោន/ម៉ោងទៅជាសន្លឹកភ្ជាប់គ្នាទំហំ 3 ម៉ែត្រ × 2.5 ម៉ែត្រ ដែលមានលក្ខណៈពិសេស៖

• ការពង្រឹងសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការផ្ទុក : បណ្តាញសំណាក់ដែកដែលបានដាក់ចូលក្នុងដំណាំដោយការបង្ហូរ
• ស្ថេរភាព​កំដៅ : សារធាតុបង្ការការប៉ះពាល់ពីកាំរស្មី UV ដើម្បីការពារការប៉ះពាល់ដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូររាងនៅសីតុណ្ហភាព ៥០°C ឡើងទៅ
• ការដំឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស : គ្រឿងភ្ជាប់ប្រភេទ «អ៊ីនធឺ» និង «អ៊ូត» ដែលអនុញ្ញាតឱ្យដំឡើងបាន ៥០០ ម៉ែត្រ/ថ្ងៃ

ការសាកល្បងនេះបានជំនួសប៉ូតុមីនប៉ុន្មាន ៣០% ដោយប្លាស្ទិចដែលបានធ្វើឡើងវិញ ដែលបានកាត់បន្ថយថ្លៃដើមវត្ថុធាតុ ៤២០,០០០ យ៉ៃន ក្នុងមួយគីឡូម៉ែត្រ ហើយបានបន្ថយការថែទាំដោយ ៤០% ប្រៀបធៀបទៅនឹងផ្លូវធម្មតា។ វិធីសាស្ត្រនេះបង្ហាញពីរបៀបដែលប្រព័ន្ធផលិតកម្មដែលបានធ្វើអោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ អាចជួយបង្កើតលំហូរវត្ថុធាតុប្រកបដោយគោលការណ៍វិលជុំ (circular) ក្នុងការអភិវឌ្ឍហេដ្ឋារចនាសម្រាប់ផ្លូវ។

ដំណោះស្រាយការវេចខ្ចប់ស្រាល និងស្អាត ដែលបានផលិតដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ បន្ទាត់ផលិតកម្មផ្ទៃផ្លាស្ទិច និងសន្លឹកផ្លាស្ទិច

តម្រូវការពាណិជ្ជកម្មអេឡិកត្រូនិក កំពុងជំរុញការប្រើប្រាស់សន្លឹក PP ដែលមានរាងជាប៉ាត់ សម្រាប់ការធ្វើប្រអប់ដែលអាចដាក់ជាប់គ្នាបាន និងធន់ទៅនឹងការប៉ះទង្គិច

ការកើនឡើងនៃការទិញទំនិញតាមអ៊ីនធឺណិត បានបង្កើតឱ្យមានតម្រូវការធ្ងន់ចំពោះការវ៉ាយប៉ាក់ ដែលមានភាពរឹងមាំ និងស្រាល ហេតុនេះបានធ្វើឱ្យក្រុមហ៊ុនជាច្រើនបែរទៅប្រើសន្លឹក PP (polypropylene) ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធប៉ោង។ សម្ភារៈទាំងនេះមានទម្ងន់ប្រហែល ៤០% តិចជាងក្រដាសកាតុនធម្មតា ប៉ុន្តែនៅតែរក្សាបាននូវស្ថេរភាពខ្ពស់ប្រឆាំងនឹងការប៉ះទង្គិច។ ការនេះមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ព្រោះការសិក្សាបានបង្ហាញថា ប្រហែល ១៩% នៃទំនិញដែលងាយប៉ះទង្គិច ត្រូវបានខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន យោងតាមការរាយការណ៍ «Packaging Digest» ពីឆ្នាំមុន។ ឥឡូវនេះ រោងចក្រទាំងឡាយមានប្រព័ន្ធដែលប្រើប្រាស់បានដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ ដើម្បីផលិតផ្ទៃផ្លាក និងសន្លឹកប្លាស្ទិកទាំងនេះជាចំនួនច្រើន។ ពួកគេអាចបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធដែលចូលគ្នាបាន ដើម្បីការពារការផ្លាស់ទីរបស់ទំនិញនៅក្នុងប្រអប់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ គុណសម្បត្តិមួយទៀតគឺ ប្រភេទ PP ជាក់លាក់មួយអាចទប់ទល់នឹងដំណាំការសម្អាតជាច្រើនដង ដោយគ្មានការរលួយ ដូច្នេះវាសាកសមណាស់សម្រាប់ការវ៉ាយប៉ាក់ថ្នាំ ឬធុងសម្រាប់អាហារ ដែលការរក្សាភាពស្អាតគឺជារឿងចាំបាច់ខ្លាំងណាស់។ លើសពីនេះទៀត ប្រសិនបើរក្សាទុកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ប្រអប់ទាំងនេះអាចដាក់ជាជ្រុងលើគ្នាបានល្អជាងប្រអប់ដែលមានរាងមិនស្មើគ្នា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឃ្លាំងអាចដាក់ទំនិញបានច្រើនជាង ៣០% តាមទិសបញ្ឈរលើឆ្អឹងរបស់ពួកគេ។

ការច្នៃប្រឌិតនៃការផ្សាយចេញរួមគ្នា និងការបោះពុម្ពដែលធ្វើឡើងជាប់គ្នាក្នុងការរៀបចំបន្ទាត់ផលិតបន្ទះ និងសន្លឹកប្លាស្ទិកទំនើប

ការអនុវត្តការវ៉ែកប្លាស្ទិកសន្លឹកកម្រិតខ្ពស់ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាផ្សាយចេញរួមគ្នាក្នុងបន្ទាត់ផលិតស្វ័យប្រវ័ត្តិដើម្បីបង្កើតសន្លឹកច្រើនស្រទាប់ដែលមានលក្ខណៈដែលបានកំណត់តាមតម្រូវការ។ ដោយការរួមបញ្ចូលស្រទាប់ប៉ូលីម័រជាមួយគ្នាក្នុងការផ្សាយចេញតែមួយដង អ្នកផលិតអាចសម្រេចបាន៖

• ស្រទាប់រារាំងដែលបញ្ឈប់ការឆ្លងចូលនៃអុកស៊ីសែន និងសំណើម
• ស្រទាប់ស្ថាបត្យកម្មដែលផ្តល់ភាពរឹងមាំដោយប្រើសារធាតុអប្បបរមា
• សារធាតុផ្ទៃសម្រាប់បោះពុម្ពដែលរួចរាល់សម្រាប់ប្រើប្រាស់

មេកានិកបោះពុម្ពផ្ទាល់នៅលើខ្សែផលិត (Inline embossing units) ធ្វើឱ្យសមត្ថភាពកាន់តែប្រសើរឡើងជំហានមួយទៀត។ ពួកវាអាចបោះពុម្ពលក្ខណៈគ្រប់ប្រភេទ ដូចជា ផ្ទៃប្រឆាំងការរអិល សញ្ញាប៉ាក់ ឬសូម្បីតែរន្ធ​សម្រាប់បង្ហាក់ខ្យល់ ដោយផ្ទាល់ក្នុងដំណាក់កាល extrusion ផ្ទាល់។ នេះមានន័យថា អ្នកផលិតអាចបង្កើតបន្ទះប្លាស្ទិករឹងដែលបានរចនាជាក់លាក់ ដែលមានសមត្ថភាពប្រើប្រាស់បានល្អជាងវត្ថុធាតុប្រពៃណីជាច្រើន ជាពិសេសនៅពេលដែលត្រូវការបំពេញលក្ខណៈបច្ចេកទេសជាក់លាក់ទាក់ទងនឹងការទប់ទល់នឹងទម្ងន់។ ចំណុចដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ប៉ុណ្ណោះ? ប្រព័ន្ធទាំងនេះអាចគ្រប់គ្រងការប្រែប្រួលនៃស្រទាប់បានយ៉ាងតឹងរឹង ដែលមានកំហាប់ក្នុងចន្លោះ ±០,០៥ មីលីម៉ែត្រ។ ភាពត្រឹមត្រូវបែបនេះមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើផលិតផលគ្រប់ប្រភេទ ចាប់ពីថាសរក្សាឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ រហូតដល់កាបូបការពារសមាសភាគអេឡិកត្រូនិកដែលប៉ះទង្គិចបានងាយ។ ហើយកុំភ្លេចអំពីការកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយផងដែរ។ ប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រផលិតបែបបុរាណ បច្ចេកទេសទំនើបទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយវត្ថុធាតុបានប្រហែល ២២ ភាគរយ ដែលជាលទ្ធផលដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ណាស់។

ការតំឡើងផ្ទៃខាងក្រៅ និងមុខទំនើបដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ដោយប្រើសន្លឹក PVC និងសន្លឹកប៉ូលីកាបូណាត

ផ្ទៃមុខសំណង់ប៉ូលីកាបូណាតដែលទប់ទល់នឹងភ្លើង ដែលឆ្លើយតាមលេខកូដសំណង់សូន្យ-អាកាស (net-zero) តាមរយៈការបញ្ចេញសន្លឹកដោយភាពច្បាស់លាស់

សាធារណៈនៅថ្ងៃនេះ មានរោងចក្រផលិតបន្ទះ និងសន្លឹកប្លាស្ទិកដែលអាចផលិតបន្ទះប៉ូលីកាបូណេតដែលទប់ទល់នឹងភ្លើងបាន ដែលឆ្លុះបញ្ចាំង និងជារឿយៗគ្រប់គ្រាន់លើតម្រូវការសុវត្ថិភាពអាគារដែលតឹងរ៉ឹង។ ក្នុងអំឡុងពេលផលិត វិធីសាស្ត្របញ្ចេញចេញ (extrusion) ដែលមានភាពច្បាស់លាស់ ត្រូវបានប្រើដើម្បីបន្ថែមស្រទាប់ពិសេស ដែលជួយពង្រឹងលក្ខណៈធម្មជាតិរបស់វាដើម្បីឱ្យវាទទួលបានសញ្ញាប័ត្រ UL 94 V-0 ដែលជាស្តង់ដារមាសសម្រាប់ប្លាស្ទិក ដែលអាចប៉ះទង្គិចនឹងភ្លើងហើយរលាយខ្លួនឯង។ អ្វីដែលធ្វើឱ្យបន្ទះទាំងនេះពិតប្រាកដថាមានភាពខុសគ្នាគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការកាត់បន្ថយផ្សែង ខណៈពេលដែលនៅតែអនុញ្ញាតឱ្យពន្លឺបានឆ្លងកាត់ប្រហែល ៩០% នៃពន្លឺដែលមាន។ នេះមានន័យថា អាគារត្រូវការពន្លឺប៉ះពាល់ប៉ុណ្ណោះ ៣៥% តិចជាងការប្រើប្រាស់កញ្ចក់ធម្មតា យោងតាមរបាយការណ៍ប្រសិទ្ធភាពថាមពលអាគារពីឆ្នាំមុន។ ហើយនេះគឺជាអត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមមួយទៀត៖ ប្រព័ន្ធដែលបានគ្របដណ្តប់ស្រទាប់ទាំងនេះដំណើរការបានល្អណាស់ ទោះបីជាក្នុងលក្ខខណ្ឌត្រជាក់ខ្លាំង ដល់ទៅ -៤០ អង្សាសេលស៊ីយ៉ុស ឬក៏ក្នុងបរិយាកាសក្តៅខ្លាំង ដល់ទៅ ១២០ អង្សាសេលស៊ីយ៉ុសក៏ដោយ។ វាបន្តរក្សាបាននូវស្ថេរភាព និងសាមគ្គីភាពរបស់វាតាមរយៈជួរសីតុណ្ហភាពទាំងមូលនេះ ដែលជួយឱ្យអាគារគ្រប់គ្រងកំដៅបានដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ និងនៅតែគ្រប់គ្រាន់តាមគោលដៅថាមពលសូន្យសុទ្ធ (net zero energy) ដែលកាន់តែកើនឡើងជាប្រក្រតី។

សន្លឹក PVC ដែលបានឆ្លងកាត់ដំណាំរួមគ្នាដោយ UV ដើម្បីជំនួសសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមក្នុងគម្រោងហេដ្ឋារចនាសម្រាប់តំបន់ឆ្លងកាត់

ដំណាំការផលិតសន្លឹកប្លាស្ទិចទំនើបដែលប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រ co-extrusion បង្កើតជាជម្រើស PVC cladding ដែលមានភាពរឹងមាំខ្លាំង ហើយដំណាំការប្រើប្រាស់បានល្អណាស់នៅក្នុងបរិស្ថានសមុទ្រដែលមានលក្ខណៈអាក្រក់។ សន្លឹកទាំងនេះមានការការពារដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិចំពោះផលប៉ះពាល់ UV តាំងពីរោងចក្រ ដែលរារាំងការឆ្លងចូលនៃពន្លឺថ្ងៃគ្រៃសារប៉ះពាល់ដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជា ការបាត់បង់ពណ៌ ឬការប៉ះពាល់ដល់សារធាតុ ដែលជាធម្មតាកើតឡើងនៅលើប្លាស្ទិចធម្មតា។ ការសាកល្បងនៅក្នុងប្រមាណវិធីបានបង្ហាញថា សារធាតុទាំងនេះរក្សាបាននូវស្ថេរភាព និងសាមគ្គីភាពរបស់វាបានយូរដល់ទៅប្រហែល ១៥ ឆ្នាំ នៅតាមឆ្នេរសមុទ្រ។ នេះគឺល្អជាងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម composite យ៉ាងច្បាស់ ដែលចាប់ផ្តើមបង្ហាញសញ្ញានៃការខូចខាតដោយសារអំបិលយ៉ាងឆាប់រហ័ស ជាទូទៅក្នុងរយៈពេល ៥ ដល់ ៧ ឆ្នាំ។ នៅពេលធ្វើការសាកល្បងក្រោមស្រោយអំបិល (salt spray test) សារធាតុដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធជាន់គ្នានេះអាចរក្សាបានយូរជាងផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមធម្មតាប្រហែល ១០ ដង ហើយអ្នកដែលទទួលខុសត្រូវលើការថែទាំសំណង់ទាំងនេះបានរាយការណ៍ថា ការជួសជុលបានថយចុះប្រហែល ២/៣ នៃការជួសជុលមុន។ ទីក្រុងនានាទូទាំងពិភពលោកកំពុងចាប់ផ្តើមប្រើវិធីសាស្ត្រនេះសម្រាប់ការសាងសង់ផ្ទៃស្ពាន ផ្លូវដើរតាមឆ្នេរសមុទ្រ និងជញ្ជាំងធំៗដែលប្រើដើម្បីការពារប្រឆាំងនឹងការរាលដាលនៃទឹកសមុទ្រក្នុងពេលមានព្យុះ ព្រោះគ្មាននរណាម្នាក់ចង់ប្រឈមនឹងការចំណាយជាបន្តបន្ទាប់សម្រាប់ការជំនួស ជាពិសេសនៅពេលដែលធនធានមានកំណត់។

ប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃការវេចខ្ចប់ដែលបិទជិត ដែលអាចធ្វើការបានដោយរបៀបស្វ័យប្រវ័ត្តិតាមរយៈបន្ទាត់ផលិតសន្លឹក HDPE

ប្រព័ន្ធប្រអប់សន្លឹក HDPE ដែលអាចលាងហើយប្រើប្រាស់ឡើងវិញ សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងហេដ្ឋារចនាសម្រាប់ថ្នាំ – ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការពង្រីកទំហំបន្ទាត់ផលិតសន្លឹក និងបន្ទះប្លាស្ទិកដែលបានបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងសម្បូរបែប

ប្រអប់សន្លឹក HDPE កំពុងផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលថ្នាំត្រូវបានដឹកជញ្ជូន ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាដែលមានភាពរឹងមាំ និងអាចប្រើប្រាស់ឡើងវិញបាន ដែលអាចទប់ទល់នឹងការសំអាតដែលមានសុវត្ថិភាព (sterilization) ច្រើនជាង ១០០ ដង។ ប្រអប់ទាំងនេះត្រូវបានផលិតចេញពីបន្ទាត់ផលិតស្វ័យប្រវ័ត្តិសម្រាប់សន្លឹក និងបន្ទះប្លាស្ទិក។ លក្ខណៈពិសេសដែលអាចលាង ហើយប្រើប្រាស់ឡើងវិញបាន ធ្វើឱ្យវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការរក្សាថ្នាំឱ្យមានសុវត្ថិភាព ព្រោះវាអាចរក្សាទំហំ និងគំរូដើមរបស់វាបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវគ្រប់ពេលវេលា។ លើសពីនេះ គ្រប់ជំហាននៃដំណើរការ ពីរោងចក្រទៅឱ្យឬសាលាថ្នាំ ត្រូវបានតាមដានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ការរៀបចំផលិតកម្មថ្មីៗឥឡូវនេះប្រើបច្ចេកទេស co-extrusion ដើម្បីលាយបញ្ចូលសារធាតុប្រឆាំងមេរោគ (antimicrobial) ចូលទៅក្នុងសន្លឹកនៅពេលផលិត ដែលមានន័យថា គ្មានការបន្ថែមជំហានបន្ថែមណាមួយដើម្បីប្រឆាំងនឹងមេរោគទេ ដែលជាកត្តាសំខាន់ណាស់ក្នុងបរិវេណសុវត្ថិភាពខ្ពស់ (cleanrooms) ដែលការឆ្លងគឺជាបញ្ហាដែលត្រូវបានគេពិចារណាជាប្រចាំ។

បន្ទាត់ផលិតកម្មសម្រាប់ផ្ទៃបន្ទះ និងសន្លឹកប្លាស្ទិក ដែលអាចពង្រីក ឬបង្រួមទំហំបាន អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតកំណត់ចំនួនផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃរបស់ពួកគេ ពីប្រហែល ២,០០០ ដល់ ១៥,០០០ ប្រអប់។ ភាពអាចបត់បែនបាននេះ ធ្វើឱ្យពួកគេអាចតាមទាន់ការកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃតម្រូវការ នៅពេលដែលវ៉ាក់សាំងត្រូវបានចែកចាយ ឬនៅពេលដែលដៃកាន់ផលិតផលជីវសាស្ត្រដែលមានភាពប្រណីប្រណ័ន ហើយត្រូវការលក្ខខណ្ឌផ្ទុកពិសេស។ អ្វីដែលធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធទាំងនេះពិតជាដាច់ពីគេ គឺការកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ វិធីសាស្ត្របិទរង្វង់ (closed loop) បានកាត់បន្ថយប្រាក់ចំណាយលើការប៉ះពាល់ដែលបណ្តាលមកពីការប្រើប្រាស់ប្រអប់ម្តងគត់ ប្រហែល ៧៥% បើធៀបទៅនឹងការប្រើប្រាស់ប្រអប់ម្តងគត់។ លើសពីនេះ ការដឹកជញ្ជូនក៏សន្សំបានប្រាក់ផងដែរ ពីព្រោះគ្រប់គ្នាប្រើប្រាស់ប្រអប់ស្តង់ដារ។ សម្រាប់ឧស្សាហកម្មឱសថ ដែលកំពុងស្វែងរកគោលដៅនៃសេដ្ឋកិច្ចវិល (circular economy) ការផ្តល់ជូនទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់។ នៅចុងបញ្ចប់នៃរយៈពេលប្រើប្រាស់ វត្ថុធាតុចូល HDPE ទាំងនេះ អាចប្រមូលបានវិញបានច្រើនជាង ៩៨%។ សមត្ថភាពបែបនេះ បានដាក់វាទៅកណ្ដាលនៃអ្វីដែលសេចក្តីត្រូវការសម្រាប់សេវាកម្មផ្គត់ផ្គង់វេជ្ជសាស្ត្រដែលអាចរក្សាបានយូរ។

សំណួរញឹកញាប់

បច្ចេកវិទ្យាអ្វីខ្លះត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុង ការផលិតផ្ទៃបន្ទះ និងសន្លឹកប្លាស្ទិក ?

ការផលិតបន្ទះ និងសន្លឹកប្លាស្ទិកប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាជាច្រើន ដូចជា ការបញ្ចូល (extrusion) ការបញ្ចូលរួមគ្នា (co-extrusion) និងការបោះពុម្ពលើខ្សែ (inline embossing) ដើម្បីបង្កើតសន្លឹកច្រើនស្រទាប់ដែលមានភាពធន់ និងមានលក្ខណៈសមស្របតាមតម្រូវការ។

ប្លាស្ទិកដែលបានធ្វើឡើងវិញត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងការសាងសង់ផ្លូវយ៉ាងដូចម្តេច?

ប្លាស្ទិកដែលបានធ្វើឡើងវិញ ដូចជា PET និង PP ត្រូវបានកាត់ជាបំណែកតូចៗ រលាយ ហើយប៉ះទង្គិចជាមួយរាងកាយ និងខ្សាល់ ដើម្បីបង្កើតសន្លឹកសរសៃរួម (composite sheets) ដែលបម្រើការជាមូលដ្ឋានផ្លូវដែលមានភាពធន់។

តើការប្រើប្រាស់សន្លឹកប៉ោងប៉ោងប៉ូលីប្រូប៉េលេន (PP) សម្រាប់ការវេចខ្ចប់មានអត្ថប្រយោជន៍អ្វីខ្លះ?

សន្លឹកប៉ោងប៉ោង PP ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយការវេចខ្ចប់ដែលស្រាល និងធន់នឹងការប៉ះទង្គិច ដែលជួយកាត់បន្ថយការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងអនុញ្ញាតឱ្យដាក់ជាប៉ែកបានល្អជាងមុននៅក្នុងរោងចក្រ ឬឃ្លាំង។

តើសំបកសន្លឹក HDPE ជួយលើកកម្ពស់ការដឹកជញ្ជូនថ្នាំដែលមាននិរន្តរភាពយ៉ាងដូចម្តេច?

សំបកសន្លឹក HDPE គឺជាប្រព័ន្ធដែលអាចលាង និងប្រើប្រាស់ម្តងទៀត ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងការសម្លាប់មេរោគច្រើនដង កាត់បន្ថយការប៉ះទង្គិច និងគាំទ្រគោលដៅសេដ្ឋកិច្ចវិល (circular economy) ក្នុងការដឹកជញ្ជូនថ្នាំ។