5 ວິທີເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຊັ້ນ SPC ລຸ້ນທີ່ທັນສະໄໝ

ເພີ່ມຜົນຜະລິດດ້ວຍການອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງປູພື້ນ SPC

ການອັດຕະໂນມັດປະຕິວັດໃນການຜະລິດພື້ນໄມ້ SPC ໂດຍການປະສົມປະສານຫຸ່ນຍົນ ແລະ ການຄວບຄຸມຢ່າງສະຫຼາດ, ສະເໜີການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ວິທີການອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດພື້ນໄມ້ SPC ສະອາດຂຶ້ນ

ລະບົບຫຸ່ນຍົນທີ່ທັນສະໄໝເຮັດໜ້າທີ່ຕັດວັດສະດຸ, ເພີ່ມພື້ນຜິວ, ແລະ ສົ່ງເຂົ້າຫີບຫໍ່ສິນຄ້າດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ສາມາດຫຼຸດເວລາການຜະລິດລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງໃນບາງກໍລະນີ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີລະບົບຕິດຕາມຜົນປິດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຂໍ້ຜິດພາດທີ່ຄົນອາດຈະເຮັດໄດ້ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດປະມານ 0.2 ມິນລີແມັດ. ການຄວບຄຸມທີ່ແໜ້ນໜາແບບນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນເນື່ອງຈາກຫຼຸດການສູນເສຍຈາກວັດສະດຸທີ່ຖືກປະຕິເສດ. ຖ້າເບິ່ງຂໍ້ມູນໃໝ່ໆຈາກບົດລາຍງານປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນປີ 2024 ກໍ່ພົບເຫັນບາງຢ່າງທີ່ໜ້າສົນໃຈ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍອມມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງປະມານ 30 ເປີເຊັນ ປຽບທຽບກັບໂຮງງານທີ່ຂຶ້ນກັບການເຮັດດ້ວຍມື. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຈຳນວນການຜະລິດຕໍ່ມື້ກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນເມື່ອລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຈັດລຽງວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນຕະຫຼອດມື້.

ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງ AI ແລະ IoT ໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງ SPC floor

ລະບົບ AI ນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຄາດຄະເນເພື່ອຄົ້ນຫາເວລາທີ່ອຸປະກອນອາດຈະຕ້ອງສ້ອມແປງກ່ອນທີ່ມັນຈະເສຍເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ IoT ທີ່ດຳເນີນໄປທົ່ວພື້ນທີ່ຜະລິດຕະພັນ, ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ລະດັບຄວາມກົດດັນ, ແລະ ຄວາມໄວຂອງສາຍພາຫະນະຈະຖືກຈັດການລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຄ່າຕ່າງໆໄດ້ທັນທີເມື່ອມີການປ່ຽນແປງວັດຖຸດິບ ຫຼື ການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຄາດໝາຍ. ລວມທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານລະຫວ່າງ 15-20 ເປີເຊັນຕາມການສຶກສາຂອງອຸດສາຫະກຳໃນປີກາຍ, ພ້ອມທັງຮັກສາຂະບວນການແຫ້ງຕົວໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກໆລໍ. ໂຮງງານອັດສະລິຍະໄດ້ລາຍງານການປັບປຸງແບບນີ້ມາເປັນເວລາດົນນານແລ້ວ, ຕາມທີ່ເຫັນໄດ້ໃນຜົນການຄົ້ນຫາຂອງສະຖາບັນ Ponemon ໃນປັດຈຸບັນ

ຕົວຢ່າງກໍລະນີ: ບັນລຸຜົນຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ 40% ດ້ວຍສາຍ SPC ອັດຕະໂນມັດ

ໂຮງງານຜະລິດແຫ່ງໜຶ່ງໃນເອີຣົບໄດ້ລົງທຶນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ SPC ພ້ອມທັງອຸປະກອນຈັດການວັດຖຸດິບທີ່ເປັນຫຸ້ນຍົນ ແລະ ພາຍຫຼັງຕິດຕັ້ງໄດ້ພຽງແຕ່ 8 ເດືອນ ກໍ່ເຫັນຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງປະມານ 40%. ການເພີ່ມຂຶ້ນດັ່ງກ່າວໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນອີກປະມານ 2,500 ຕາແມັດຕໍ່ມື້ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການແຮງງານເພີ່ມເຕີມ. ຕາມລາຍງານການຜະລິດອັດສະລິຍະປີກາຍ, ໂຮງງານຜະລິດທີ່ຮັບເອົາການອັດຕະໂນມັດໃນແບບດຽວກັນມັກຈະຫຼຸດເວລາການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງການດຳເນີນການຜະລິດລົງໄດ້ປະມານ 70%. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນເຄື່ອງຈັກສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງມືດ້ວຍຕົນເອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ພ້ອມກັນນັ້ນກໍມີລາຍງານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕົ້ນທຶນຕໍ່ຫົວໜ່ວຍຫຼຸດລົງໄດ້ປະມານ 22% ເມື່ອບໍລິສັດລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີປະເພດນີ້. ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວຜູ້ຜະລິດສາມາດກູ້ເອົາເງິນທີ່ລົງທຶນຄືນໄດ້ພາຍໃນ 14 ເດືອນ ແມ້ວ່າການຕິດຕັ້ງລະບົບດັ່ງກ່າວຈະຕ້ອງໃຊ້ເງິນລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຫຼາຍໃນຂັ້ນຕອນເລີ້ມຕົ້ນ.

ບັນລຸຄວາມແທດເຈາະຈົງທີ່ດີເລີດດ້ວຍລະບົບກາລິບເຣຊັ່ນຂັ້ນສູງ

ເຕັກໂນໂລຊີແນວໃບເລເຊີສຳລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນ SPC ທີ່ບໍ່ມີໃຜສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້

ເครື່ອງຈັກຕັດພື້ນ SPC ທີ່ທັນສະໄໝສາມາດບັນລຸຄວາມແທດເຈັດໃນລະດັບໄມໂຄນໂດຍໃຊ້ການປັບຄ່າທີ່ແນະດ້ວຍເລເຊີ. ການວັດແທກເລເຊີແບບແຊກຊ້ອນສາມາດຕິດຕາມກວດກາສ່ວນປະກອບການຕັດແລະການອັດເຂົ້າກັນດ້ວຍຄວາມແທດເຈັດ 0.001mm. ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄືນໃນເວລາຈິງສາມາດແກ້ໄຂການເບັ້ຍຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງໃນຂະນະການດຳເນີນງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຂຈັດການບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດໃນແຜ່ນພື້ນໂຄງສັງເລັກພລາສຕິກ. ລະບົບນີ້ສາມາດປັບເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືອໂຕເມດກາງຂະບວນການ, ລະຫຼຸດການຜະລິດທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັບມາດຕະຖານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຕິດຕາມວັດແທກຄວາມໜາໃນເວລາຈິງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບ

ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງມາໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະກວດເບິ່ງວ່າແຕ່ລະແຜ່ນມີຄວາມໜາແໜ້ນແລະຫນາຫຼາຍປານໃດ ໃນເວລາປະມານ 200 ຈຸດທຸກໆນາທີ. ຖ້າຫາກມີສິ່ງໃດໜຶ່ງຜິດໄປພຽງແຕ່ 0.05mm, ເຄື່ອງຈະປັບຄວາມກົດດັນໃນທຸກໆລະບົບໄຮໂດຼລິກໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຢູ່ພຽງແຕ່ສະຖານທີ່ໂຮງງານດຽວ, ການກວດສອບແບບນີ້ສາມາດປະຢັດສານສີຂາວພິເສດ PVC ແລະສ່ວນປະສົມຫີນປູນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 200 ໂຕນຕໍ່ປີ. ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າໃຈຕົວເລກນີ້ໃຫ້ດີຂຶ້ນ,ມັນໝາຍເຖິງການຜະລິດພື້ນປູໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນອີກປະມານ 15,000 ຕາແມັດ, ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກການຢຸດການຜະລິດແຜ່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກອັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ.

ການຮັກສາຄວາມແທດເໝາະກັນລະຫວ່າງຄວາມແນ່ນອນສູງກັບປະສິດທິພາບໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນເຄື່ອງ SPC

ໂມດູນການປັບຄ່າທີ່ສາມາດວິນິດໄສບັນຫາດ້ວຍຕົນເອງ ພັກພາການນຳໃຊ້ປັນຍາປະດິດທີ່ຖືກຝັງຢູ່ພາຍໃນເພື່ອຄົ້ນຫາສັນຍານຂອງການສຶກກ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຈະເລີ່ມຫຼຸດລົງ. ແທນທີ່ຈະລໍຖ້າໃຫ້ບັນຫາເກີດຂື້ນກ່ອນຈຶ່ງຈະເຮັດການບຳລຸງຮັກສາ ການບຳລຸງຮັກສາຈະຖືກກຳນົດໃນໄລຍະເວລາທີ່ລະບົບບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານເປັນປະຈຳ ເມື່ອໃດກໍຕາມທີ່ຂໍ້ມູນພາຍໃນຂອງລະບົບເອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີບາງສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ດີຂື້ນ. ສິ່ງນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດລົງໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງສິ່ງທີ່ໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ປະສົບກັບ. ລະບົບດັ້ງເດີມຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ໃດຜູ້ໜຶ່ງກວດເບິ່ງທຸກຢ່າງທຸກໆອາທິດ ແຕ່ໂມດູນອັດສະລິຍຂອງພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດຕະຫຼອດເວລາ. ໂຮງງານລາຍງານວ່າໄດ້ຮັບການໃຊ້ງານເຖິງ 95% ຈາກການຕັ້ງຄ່ານີ້ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ກຳຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການກວດສອບດ້ວຍຕົນເອງທີ່ກິນເວລາໃນການຜະລິດຕະພັນອອກໄປ.

ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບເຄື່ອງປູພື້ນ SPC ທີ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງ

ການປັບປຸງໃໝ່ໃນກົນໄກລັອກໄວທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຄື່ອງປູພື້ນ SPC

ເຄື່ອງປູພື້ນ SPC ລຸ້ນໃໝ່ໆມາພ້ອມກັບລະບົບຄລິກລັອກອັດສະຈັນທີ່ກຳຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການຕິດຕັ້ງດ້ວຍກາວໄປເລີຍ. ເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດຈັດການໃນການຈັດแนวຂອງຮ່ອງແລະລິ້ນໄດ້ຄ່ອນຂ້າງຖືກຕ້ອງ, ສາມາດຮັກສາຄວາມຜິດພາດໄດ້ພາຍໃນປະມານ 0.5 ມິນລີແມັດ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານພື້ນເຮືອນລາຍງານວ່າຈຳນວນຂໍໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງຫຼຸດລົງປະມານ 60% ແຕ່ເມື່ອລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເລີ່ມນິຍົມໃນປີ 2023. ສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງອອກມາເປັນພິເສດແມ່ນຂໍໍ້ຕໍ່ທີ່ມີລະບົບສະປິງທີ່ເກີດສຽງຄລິກຊັດເຈັນເວລາລັອກເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຕິດຕັ້ງສາມາດເຮັດວຽກຕໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດຢູ່ເລື້ອຍໆເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າທຸກຢ່າງໝັ້ນຄົງແລ້ວຫຼືບໍ່. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເທກໂນໂລຊີທັງໝົດນີ້ຍັງຊ່ວຍປະຢັດເວລາການກຽມພ້ອມໄດ້ປະມານ 45% ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຊັ້ນກັນນ້ຳໄວ້ໄດ້ດີ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການໃຊ້ງານໃນໄລຍະຍາວຂອງພື້ນ SPC.

ເພີ່ມອັດຕາການຕິດຕັ້ງຈາກ 500 ເຖິງ 1,200 ຕາແມັດ/ມື້ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງ

ເຄື່ອງປູພື້ນ SPC ລຸ້ນໃໝ່ລ້າສຸດມາພ້ອມກັບລະບົບເທດທາງທີ່ລວມເອົາການຕັດ, ການຈັດຕຳແໜ່ງ, ແລະ ການລັອກໄວ້ໃນຂະບວນການດຽວກັນ. ທີມງານຕິດຕັ້ງທີ່ຮັບຮອງແລ້ວສາມາດປູພື້ນໄດ້ປະມານ 1,200 ຕາແມັດຕໍ່ມື້ໃນວຽກການຄ້າ, ຊຶ່ງເທົ່າກັບສອງເທົ່າຂອງສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດເຮັດໄດ້ກ່ອນໜ້ານີ້ເມື່ອປີກາຍ, ໃນຂະນະທີ່ສະເລ່ຍແມ່ນປະມານ 500 ຕາແມັດຕໍ່ມື້ຕາມລາຍງານຂອງວາລະສານ Flooring Tech. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ສິ່ງນີ້ເປັນໄປໄດ້? ນັ້ນກໍຄືລະບົບຊີ້ນຳດ້ວຍແສງເລເຊີສຳລັບແຜ່ນພື້ນທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທຳການວັດແທກລົງໄດ້ປະມານສີ່ສ່ວນຫ້າ. ນອກຈາກນັ້ນພວກເຮົາຍັງມີລະບົບການສົ່ງເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ຄວບຄຸມໃຫ້ທຸກຢ່າງເຄື່ອນໄຫວໄປດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ລະບົບຂັບຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດທີ່ຊ່ວຍບຳລຸງຮັກສາຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ເມື່ອທຸກໆພາລະກິດເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດການໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ພະນັກງານສາມາດສຸມໃສ່ການປູພື້ນແທນທີ່ຈະມາຍຸ່ງກັບອຸປະກອນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນປະມານສອງເທົ່າຂອງວຽກທີ່ສຳເລັດໃນແຕ່ລະມື້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມພະນັກງານເພີ່ມເຕີມ.

ເພີ່ມຄວາມທົນທານຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີຊັ້ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ດີຂື້ນ

ເຄື່ອງຈັກປູພື້ນ SPC ດີຂື້ນແນວໃດໃນການອັດແລະຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນພື້ນ

ເຄື່ອງຈັກປູພື້ນ SPC ປະຈຸບັນມາພ້ອມກັບເຕັກໂນໂລຊີອັດຫຼາຍຂັ້ນທີ່ທັນສະໄໝ ທີ່ສາມາດອັດດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງເຖິງ 800 PSI ແລະ ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນການເຊື່ອມໂຍງຊັ້ນວັດສະດຸເຂົ້າກັນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສິ່ງທີ່ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດແມ່ນການແຈກຢາຍວັດສະດຸໃຫ້ສະເໝີພາບໃນທຸກໆຊັ້ນຂອງໂຄງສ້າງ ຊຶ່ງຊ່ວຍກຳຈັດຈຸດອ່ອນທີ່ພົບເລື້ອຍໆເວລາຜະລິດພື້ນດ້ວຍວິທີກະທຳ. ຈາກການສັງເກດຂອງຜູ້ຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີໃນການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການແຕກຊັ້ນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ. ການແຕກຊັ້ນຍັງຄົງເປັນບັນຫາໃຫຍ່ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບຜະລິດຕະພັນພື້ນຊັ້ນແຂງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັກສາໃຫ້ທຸກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມລຳດັບຊັ້ນໃນຂະນະຜະລິດ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາການແຍກຊັ້ນໃນອະນາຄົດ.

ຂໍ້ມູນສຳເລັດ: ການຕ້ານການກະທົບເພີ່ມຂື້ນ 30% ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທັນສະໄໝ

ການທົດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມຢືນຢັນວ່າມີການປັບປຸງຄວາມຄົງທົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນພື້ນ SPC ທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ:

ເຊັນເຊີຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດປັບຄວາມແຮງອັດຕັດໃນທັນທີ—ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ—ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານແລະຄວາມຄົງທົນຂອງສະຖານະກະແບບສອດຄ່ອງ

ການປຽບທຽບລະຫວ່າງພື້ນ SPC ແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ພື້ນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ

ໃນກໍລະນີຂອງພື້ນ SPC ທີ່ຊັ້ນມື, ຕົວເລືອກສ່ວນຫຼາຍຈະຢຸດຢູ່ທີ່ປະມານ 8 ຫາ 10 ມິນລີແມັດເນື່ອງຈາກວ່າຖ້າຫນາກວ່ານັ້ນຈະບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໄດ້. ແຕ່ວ່າຕົວທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນປະເພດປະສົມລະດັບສູງ? ພວກມັນສາມາດມີຄວາມຫນາໄປເຖິງ 15 ມິນລີແມັດໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນເປັນບາງສິ່ງທີ່ດີເລີດຫຼາຍ. ແລະເວົ້າເຖິງການປັບປຸງ, ເຕັກນິກການປັບຄ່າໃໝ່ໆ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ຖືກຂວ້າໂລກໄປປະມານ 22 ເປີເຊັນ ໃນການປຽບທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ສະຖາບັນມາດຕະຖານພື້ນສາກົນໄດ້ລວບລວມຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ໃນປີ 2023. ແຕ່ສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການປ່ຽນແປງວິທີການຜະລິດພື້ນເຫຼົ່ານີ້ໃນປັດຈຸບັນ. ເຄື່ອງ SPC ລຸ້ນໃໝ່ສາມາດຜະລິດວັດສະດຸຊັ້ນປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໃນຂັ້ນຕອນດຽວບໍ່ແມ່ນບໍ? ການຄົບປະສົມກັນລະຫວ່າງຫີນປູນ, PVC, ແລະສານປັບປຸງຕ່າງໆເຂົ້າກັນແທນທີ່ຈະຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ 3 ຂັ້ນຕອນຄືກັບທີ່ເຄີຍເຮັດມາກ່ອນ. ສະຫຼຸບແລ້ວມັນຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແນ່ນອນ.

ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງມະນຸດໃນການຜະລິດ SPC

ຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານລົງເຖິງ 60% ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຜະລິດພື້ນ SPC ອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຈັກ SPC ພື້ນທີ່ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງປັດຈຸບັນສາມາດຈັດການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸ, ວຽກຕັດທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບຜ່ານລະບົບຫຸ້ນຍົນທີ່ຕິດຕັ້ງມາພ້ອມ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການກຳລັງແຮງງານລົງປະມານ 60% ໃນພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງໄວ້ດີ. ການຍ້າຍໄປສູ່ການອັດຕະໂນມັດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການປ່ຽນແປງໃຫຍ່ກວ່າທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນໃນທຸກອຸດສາຫະກຳໃນປັດຈຸບັນ. ການລົງທຶນທົ່ວໂລກໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກແບບສະຕິປັນຍາເພີ່ມຂຶ້ນເກີນ 330 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດໃນປີທີ່ຜ່ານມາເທົ່ານັ້ນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການອັດຕະໂນມັດໃນການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນການຜະລິດໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ເມື່ອຄົນບໍ່ຕ້ອງປະຕິບັດວຽກເຊິ່ງຊ້ຳໆຕະຫຼອດມື້ອີກຕໍ່ໄປ, ບໍລິສັດມັກຈະຍ້າຍກຳລັງແຮງງານໄປສູ່ຕຳແໜ່ງການເຝົ້າສັງເກດການແລະສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ. ການປ່ຽນແປງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດລວມໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຍຸດທະສາດໃນການຈັດສັນແຮງງານໃໃໝ່ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ SPC ອັດຈະນະ

ໃນຂະນະທີ່ການອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໃນສາຍການຜະລິດ, ສະຖານທີ່ຕ່າງໆ ກຳລັງປ່ຽນແປງບົດບາດຂອງພະນັກງານໄປສູ່ການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງຈັກ, ການປັບປຸງຂະບວນການ, ແລະ ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ. ໂຄງການຝຶກອົບຮົມຫຼາຍດ້ານຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານສາມາດຄຸ້ມຄອງລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຼາຍລະບົບ, ສົ່ງເສີມຄວາມສາມາດປັບໂຕໃນສະພາບແວດລ້ອມເຕັກໂນໂລຊີສູງ.

ການປະເຊີນໜ້າກັບການຖົກຖຽງ: ການບັນຫາການເສຍອາຊີບ ໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດ

ເຖິງວ່າການອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດຕຳແໜ່ງງານແບບທຳມະດາ, ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນ 27% ໃນຕຳແໜ່ງດ້ານເຕັກນິກຕັ້ງແຕ່ປີ 2022, ຊົດເຊີຍການສູນເສຍວຽກງານໃນບົດບາດດັ້ງເດີມ. ການປ່ຽນແປງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະໂຫຍດສອງດ້ານຂອງການອັດຕະໂນມັດ—ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານໃນຂະນະທີ່ສ້າງໂອກາດໃນການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຊັ້ນ SPC ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI.

ພາກ FAQ

SPC Flooring ແມ່ນຫຍັງ?

SPC ແມ່ນຫຍໍ້ມາຈາກ Stone Plastic Composite, ເຊິ່ງເປັນປະເພດຂອງວັດສະດຸປູພື້ນແບບແຂງທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ.

ການອັດຕະໂນມັດດີຂຶ້ນແນວໃດໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກປູພື້ນ SPC?

ການເຮັດໃຫ້ເປັນອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງປູພື້ນ SPC ຜະສົມເຊິ່ງຫຸ້ນຍົນ ແລະ ການຄວບຄຸມຢ່າງສະຫຼາດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຮັກສາຄຸນນະພາບ, ລົດຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ສົ່ງເສີມອັດຕາການຜະລິດ.

ການເຮັດໃຫ້ເປັນອັດຕະໂນມັດສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ການມີວຽກໃນໂຮງງານໄດ້ບໍ?

ໃນຂະນະທີ່ການເຮັດໃຫ້ເປັນອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານດ້ວຍມື, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ບົດບາດດ້ານເຕັກນິກເພີ່ມຂື້ນ, ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບ ແລະ ສ້າງໂອກາດທີ່ມີມູນຄ່າສູງຂື້ນ.

ປະໂຫຍດຂອງ AI ແລະ IoT ໃນການຜະລິດພື້ນ SPC ແມ່ນຫຍັງ?

AI ແລະ IoT ຊ່ວຍໃນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດການ, ປັບຄ່າເຄື່ອງໃນເວລາຈິງ, ຫຼຸດການກິນພະລັງງານ, ແລະ ດີຂື້ນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.