ວິທະຍາສາດວັດສະດຸເຄື່ອງໃຈ: ວິທີທີ່ປະກອບສ່ວນຂອງ SPC ແລະ LVT ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນພື້ນຖານລະຫວ່າງການຜະລິດພື້ນ SPC (Stone Plastic Composite) ແລະ LVT (Luxury Vinyl Tile) ມາຈາກປະກອບສ່ວນຂອງເຄື່ອງໃຈຂອງພວກເຂົາ—ເຊິ່ງກຳນົດຂະບວນການຜະລິດ, ການເລືອກອຸປະກອນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດການໃຊ້ງານສຸດທ້າຍຢ່າງຊັດເຈນ.
ເຄື່ອງໃຈ SPC: ປະສົມລະຫວ່າງ Calcium Carbonate ແລະ PVC ເພື່ອຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານມິຕິ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການກົດ
ພື້ນ SPC ມີສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ 'ຫົວໃຈທີ່ໜາແລະແຂງ' ທີ່ປະກອບດ້ວຍຫີນປູນບຸກທີ່ບຸບເປັນເຂົ້າດ້ວຍ resin PVC. ສັດສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປລະຫວ່າງ 60 ເຖິງ 80 ເປີເຊັນຂອງ calcium carbonate. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸນີ້ເປັນພິເສດແມ່ນຄວາມສະຖຽນທີ່ມັນຮັກສາໄວ້ໄດ້ເມື່ອອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼື ຫົດໂຕ ເພີຍງ 0.05 ເປີເຊັນ ບວກ ຫຼື ລົບ ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ເມື່ອອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງ 30 ອົງສາເຊັນຕີເຈີອີສ. ຄວາມສະຖຽນທີ່ເຊັ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນ SPC ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນບ່ອນທີ່ທ້າທາຍເຊັ່ນ: ຫ້ອງທີ່ມີແສງຕາເວັນສ່ອງເຂົ້າມາຢ່າງຈັດຈ່ານໃນເວລາກາງວັນ, ຫຼື ໃນຄິດເຄີນທີ່ໃຊ້ໃນການຄ້າ ໂດຍທີ່ອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາໃຫ້ບໍລິການ. ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມໜາແລະບໍ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ, ຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງສາມາດອັດພື້ນເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຢູ່ໃນລະດັບ 80 ເຖິງ 100 MPa. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຢັນຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີບັນຫາການຄືງຫຼື ບິດເບືອນທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບວັດສະດຸອື່ນໆ. ໃນໂຮງງານຜະລິດ, ພວກເຂົາຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາການປັບຄ່າທັງໝົດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັກຕີເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະຊຸດຜະລິດອອກມາມີຄວາມໜາ 4 ເຖິງ 7 ມີລີແມັດຕາ ດັ່ງທີ່ຄົນທົ່ວໄປຄາດຫວັງ.
ເຄື່ອງຈັກ LVT: ສ່ວນປະກອບ PVC ເທົ່າທຽມກັນທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບການຮີດແລະການພິມລາຍລະອຽດຢ່າງຖືກຕ້ອງ
LVT ມີສ່ວນປະກອບຫຼັກເປັນ PVC plastisol ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ ແລະ ບໍ່ປະກອບດ້ວຍ filler ເຄມີທີ່ເກີດຈາກທຳມະຊາດ, ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນແກ່ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການປະມວນຜົນຫຼາຍກວ່າຄວາມແຂງແຮງ. ສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເປັນຢ່າງໃນຂະບວນການ calendering ສອງຂັ້ນຕອນຂຶ້ນໄປ, ໂດຍທີ່ລູກກະລອກທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຈະກົດວັດຖຸລົງເປັນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາປະມານ 2 ຫຼື 3 ມີລີເມີເຕີ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ LVT ມີຄວາມເປັນເອກະລັກແມ່ນວ່າ PVC ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຮັດລາຍເທິງພື້ນຜິວ (embossing) ໃນລະດັບ micron, ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດເຖິງ ±0.1 ມີລີເມີເຕີ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງຜົນງານທີ່ເຮັດໃຫ້ຄືກັບເນື້ອໄມ້ ແລະ ລາຍເທິງພື້ນຜິວທີ່ຄືກັບຫີນໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຂໍ້ຈຳກັດໜຶ່ງທີ່ຄວນເນັ້ນໃນທີ່ນີ້: ເນື່ອງຈາກ PVC ມີຄວາມໄວ້ຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ, ສະຖານທີ່ຜະລິດຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ທໍ່ເຢັນທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ ໂດຍທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນທໍ່ເຢັນນີ້ຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 20 ແລະ 30 ອົງສາເຊີເລີອດ. ຂະບວນການເຢັນທີ່ຊ້າລົງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຊັ້ນວັດຖຸແຕກອອກຈາກກັນ, ບັນຫາການຫົດຕົວ, ຫຼື ການເກີດຮູບຮ່າງທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຂື້ນເທິງໜ້າພື້ນຜິວ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍ.
| ຊັບສິນ | SPC Core | LVT Core |
|---|---|---|
| ວັດຖຸຖານຖານ | ປະສົມລະຫວ່າງ limestone ແລະ PVC | PVC Plastisol ເທົ່າທຽມກັນ |
| ຄວາມສະຖິລຂອງຄວາມຮ້ອນ | ການປ່ຽນແປງຂະໜາດ ±0.05% (±30°C) | ການປ່ຽນແປງ ±0.12% (±20°C) |
| ຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນ | 25–40 ແມັດຕໍ່ນາທີ (ການອັດ) | 15–25 ແມັດຕໍ່ນາທີ (ການຮີດ) |
ໂຄງສ້າງຂະບວນການຜະລິດ: ການອັດ ແລະ ການຮີດໃນ ການຜະລິດພື້ນ SPC ແລະ LVT
ເສັ້ນຜະລິດ SPC: ການອັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການເຢັນຢ່າງໄວວາ, ແລະ ການປະມວນຜົນການຄລິກທີ່ບໍລິສຸດ
ຂະບວນການຜະລິດ SPC ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ 175 ແລະ 190 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສູງເພື່ອໃຫ້ສ່ວນປະກອບຂອງເຖົ້າຫີນ ແລະ PVC ປະສົມກັນຢ່າງເຕັມທີ່. ເມື່ອປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ວິທີນີ້ຈະປ້ອງກັນບັນຫາການແຍກຊັ້ນທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນວັດສະດຸອື່ນໆ ແລະໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງທີ່ແທ້ຈິງແກ່ຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການກົດແລ້ວ ຈະມີການເຢັນຢ່າງໄວວ່າເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸຕັ້ງຕົວຢ່າງໄວວ່າ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຮັກສາພື້ນທີ່ທັງໝົດໃຫ້ເປັນແຖວທີ່ເລີຍ ແລະບໍ່ເກີດການບິດເບືອນທີ່ດ້ານຂ້າງ. ຕໍ່ໄປແມ່ນຂະບວນການຕັດແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍເຄື່ອງຈັກຈະຕັດຮູບຮ່າງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະລັກ ໃນເສັ້ນຜະລິດຕະກຳເລີຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການນີ້ກໍມີຄວາມເຂັ້ມງວດສູງເຊັ່ນກັນ ໂດຍມີຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ປະມານ ບວກຫຼືລົບ 0.2 ມີລີເມີຕີ. ການເຮັດວຽກທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຕ້ອງການແຮງງານນ້ອຍລົງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເທີຍບ່ອນເຮັດວຽກດ້ານການສິ້ນສຸດ ໂດຍອາດຈະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານລົງໄດ້ປະມານ 60% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າທີ່ຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານມະນຸດໃນການເຮັດວຽກຫຼາຍ.
ເສັ້ນຜະລິດ LVT: ການກົດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ການປຸ້ມທີ່ມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈຕໍ່ການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງ, ແລະ ການບູລະນາການຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຖືກແສງ UV ຊີ້ນ
ຂະບວນການຜະລິດ LVT ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ 'multi-roll calendering' ທີ່ສ້າງໃຫ້ເກີດເປັນແຜ່ນທີ່ຄົງທີ່ທັງດ້ານຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງ ໂດຍທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງຍິ່ງທົ່ວທັງທັງໝົດ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ—ນັ້ນກໍຄືຂະບວນການ 'embossing' ໂດຍທີ່ເນື້ອເຄື່ອງ (textures) ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບລາຍລະອຽດທີ່ພິມໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ micron ແທ້ໆ. ເຖິງແຕ່ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງເພີຍງ 0.1 mm ກໍອາດຈະໝາຍເຖິງການປະຖິ້ມຊຸດຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ ຈະມີການນຳເອົາ 'wear layer' ພິເສດມາປະກອບລົງ ແລ້ວຈຶ່ງໃຊ້ແສງ UV ມາປິ່ນປົວ (cure) ມັນ. ສິ່ງນີ້ຈະສ້າງເປັນພື້ນຜິວທີ່ຕ້ານການຂີດຂ່ວນ ແລະ ການຖູກຂີດຂ່ວນໄດ້ດີເປັນຢ່າງ. ແຕ່ວ່າມີຂໍ້ຈຳກັດໜຶ່ງ. ເພື່ອໃຫ້ທຸກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການສຸດທ້າຍນີ້ ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕາມປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນ ເຊັ່ນ: ລະດັບຄວາມຊື້ນໃນອາກາດ, ອຸນຫະພູມທີ່ຕັ້ງໄວ້ສຳລັບລູກກະໂລ້, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແສງ UV. ຖ້າມີປັດໄຈໃດໜຶ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ອາດຈະເກີດບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຜິວເບິ່ງເປັນຂຸ່ມ (hazing effects), ຜິວເບິ່ງຄືຜິວຜົມສົ້ມ (orange peel texture), ຫຼື ວັດຖຸບໍ່ຖືກປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່ເລີຍ.
ປັດຈັຍທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ: ວິທີການທີ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຮູບປ່ຽນ ການຜະລິດພື້ນ SPC ແລະ LVT ການμຕັດສິນໃຈ
ຄວາມສຳຄັນຂອງແຖບການຄ້າ: ພາກສ່ວນສາທາລະນະສຸກ ແລະ ການສຶກສາຕ້ອງການຄວາມແໜ້ນຂອງ SPC, ການຫຼຸດທອນສຽງ, ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ຳ
ສູນສຸຂະພາບແລະໂຮງຮຽນເພີ່ມຂື້ນເປັນຈຳນວນຫຼາຍກວ່າເກົ່າທີ່ຫັນມາໃຊ້ພື້ນ SPC ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຂອງມັນໃນສະພາບການທີ່ຫຍາບຄາຍ. ສ່ວນກາງທີ່ເຮັດຈາກເຄື່ອງຖ່ານທີ່ໜາແໜ້ນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທີ່ແທ້ຈິງໃນການຮັບນ້ຳໜັກຈາກລົດເຂັນ ແລະ ອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ພ້ອມທັງຮັບການຕີຕົກຢ່າງຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ເກີດຮອຍບຸບເທື່ອໃດໆເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ ເມື່ອທຽບກັບໄວນິວທຳມະດາ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງຮອຍບຸບໄດ້ປະມານ 70% ໃນສ່ວນຫຼາຍ. ສຳລັບການຄວບຄຸມສຽງ, ພື້ນ SPC ຊັ້ນຄ້າຂາຍມີຊັ້ນກັນສຽງທີ່ຕິດຕັ້ງມາໃນຕົວ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດສຽງທີ່ເກີດຈາກການຕີຕົກລົງໄດ້ປະມານ 19 ເດຊີເບີ. ນີ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍ, ລວມທັງຂໍ້ກຳນົດຂອງ ASTM E492 ແລະ ISO 140-6. ແລະຢ່າລືມຊັ້ນຜິວທີ່ຕ້ານຈຸລິນทรີຍ໌ເດີ. ພື້ນເຫຼົ່ານີ້ຈະຍັງຄົງເຮັດວຽກຕໍ່ຕ້ານເຊື້ອເຊີ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກເຊັດຖູດດ້ວຍນ້ຳຢາທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງໝໍທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງຫຼາຍໆຄັ້ງ. ໃນທາງຍາວ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນຈະຢູ່ໄດ້ຍາວນານກວ່າທາງເລືອກທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ ຫຼື ພື້ນລາມິເນດ ແລະ ຍັງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາໄດ້ປະມານ 30% ໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ.
ຂໍ້ບັງຄັບດ້ານຄວາມຍືນຍົງ: ຂອບເຂດຂອງ VOC, ເວລາທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ PVC, ແລະ ອຸປະສັກໃນການບູລະນາການວັດຖຸທີ່ຖືກຮີໄຊເຄິນ ໃນທັງສອງແຖວ
ຄວາມກົດດັນດ້ານຂໍ້ບັງຄັບໃນທົ່ວໂລກ ກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ SPC ແລະ LVT. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແຜນເສດຖະກິດວົງຈອນຂອງສະຫະປະຊາຊາດເອີຣົບ (EU). ຈົນເຖິງປີ 2030 ພວກເຂົາຕ້ອງການໃຫ້ມີວັດຖຸທີ່ຜະລິດຈາກວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄີນຢ່າງນ້ອຍ 60% ໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ໂຮງງານຜະລິດຈະຕ້ອງເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນເພື່ອປະສົມວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄີນຈາກອຸດສາຫະກຳ (post-industrial recyclate) ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຂະໜາດ ຫຼື ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນເปลີ່ນແປງ. ຕໍ່ມາເປັນລັດຄາລີຟໍເນຍ ທີ່ມີກົດລະບຽບໃໝ່ກ່ຽວກັບ VOC (ບໍ່ເກີນ 50 ໄມໂຄຣກຼາມຕໍ່ລູກບາລິກເມັດ). ສິ່ງນີ້ໄດ້ບັງຄັບໃຫ້ບໍລິສັດຕ້ອງທົບທວນສູດຂອງກາວ, ຊັ້ນປ້ອງກັນການສຶກຫຼຸດ (wear layers), ແລະ ສ່ວນປະກອບເພີ່ມທີ່ເປັນພາສຕິກ. ແລະໃນເຂດສະກັນດີເນເວຍ ແລະ ປະເທດແຄນາດາ, ກົດໝາຍທີ່ຫ້າມໃຊ້ PVC ກຳລັງເຮັດໃຫ້ການຄົ້ນຄວ້າເຖິງທາງເລືອກທີ່ປອດໄພຂື້ນ ເຊັ່ນ: ວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີ phthalate ແລະ ສ່ວນປະກອບເພີ່ມທີ່ຜະລິດຈາກພືດ. ແຕ່ການນຳເອົາວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄີນເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງນັ້ນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍ. ສິ່ງປົນເປື້ອນສາມາດຮີນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ extrusion ສຳລັບ SPC ເກີດບັນຫາຢ່າງຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ສີທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບກໍເຮັດໃຫ້ລັກສະນະຂອງ LVT ບໍ່ດີ. ບໍລິສັດຜະລິດຊັ້ນນຳທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດບາງແຫ່ງກຳລັງຈັດການບັນຫານີ້ຢ່າງເປັນຮູບປະທຳດ້ວຍລະບົບ AI ທີ່ສາມາດຈັດປະເພດວັດຖຸດ້ວຍການເບິ່ງເຫັນ ແລະ ຕິດຕາມ rheology ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດນຳເອົາວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄີນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຢ່າງເປັນທາງການໄດ້ປະມານ 40% ໃນປັດຈຸບັນ, ເຊິ່ງບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ໂດຍຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄວ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ບັງຄັບທັງໝົດທີ່ຈຳເປັນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ພື້ນ SPC ແລະ LVT ຖືກຜະລິດຈາກວັດຖຸຫຍັງ?
ພື້ນ SPC ປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບຂອງ limestone-PVC, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນ LVT ຖືກຜະລິດຈາກ PVC plastisol ທີ່ເປັນເນື້ອດຽວກັນ.
ເຫດໃດທີ່ປະກອບຂອງສ່ວນກາງຈຶ່ງມີຜົນຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດສຳລັບ SPC ແລະ LVT?
ປະກອບຂອງສ່ວນກາງກຳນົດຄວາມສະຖຽນທາງອຸນຫະພູມ ແລະ ວິທີການຜະລິດທີ່ຈຳເປັນ, ເຊັ່ນ: ການອັດ ຫຼື ການຮີດ (calendering), ເຊິ່ງມີຜົນຕໍ່ຂະບວນການຈັດການ ແລະ ຂະບວນການເຢັນ.
ຫຍັງເຮັດໃຫ້ພື້ນ SPC ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມເຊິ່ງໃຊ້ໃນເຂດການຄ້າ ເຊັ່ນ: ສາຂາສຸຂະພາບ ແລະ ການສຶກສາ?
ພື້ນ SPC ມີສ່ວນກາງທີ່ໜາແລະແຂງແຮງ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸປະກອນໆທີ່ໜັກ ແລະ ລົດເຂັນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ. ພວກມັນຍັງມີຊັ້ນກັນສຽງເພື່ອຄວບຄຸມສຽງ, ແລະ ມີຊັ້ນໜ້າທີ່ຕ້ານຈຸລັງທີ່ເໝາະສຳລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂາພິບານ.
ຂໍ້ບັງຄັບດ້ານຄວາມຍືນຍົງກຳລັງມີຜົນຕໍ່ການຜະລິດ SPC ແລະ LVT ແນວໃດ?
ຂໍ້ບັງຄັບດັ່ງກ່າວຕ້ອງການໃຫ້ໃຊ້ວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄີນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຈຳກັດການປ່ອຍອາຍແກັສ VOC. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປັບປຸງສູດ ແລະ ວິທີການຜະລິດເພື່ອປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍບໍ່ທຳລາຍຄຸນນະພາບ.
