ປະກອບວັດສະດຸ ແລະ ຫຼັກການຜະລິດພື້ນຖານ
ແຜ່ນຝາຍ PVC Foam : ໂຄງສ້າງໂພລີເມີ້ທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຂະບວນການຟູດ້ວຍການຄວບຄຸມ
ຄວາມສອດຄ່ອງກັນຂອງແຜ່ນຝາຍ PVC ແມ່ນມາຈາກຂະບວນການອັດທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງລະຫວ່າງເລຊິນ PVC ແລະ ຕົວການຂະຫຍາຍຕົວທາງເຄມີ ໃນຂະນະທີ່ມັນຂະຫຍາຍຕົວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຖືກຄວບຄຸມ. ຜົນທີ່ໄດ້ແມ່ນໂຄງສ້າງປິດລົ້ມທີ່ຄ່ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບ ໂດຍມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 0.45 ຫາ 0.85 ກຣາມຕໍ່ລູກບາດກ້ອນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຂຈັດບັນຫາຈุดອ່ອນທີ່ເກີດຈາກທິດທາງ ທີ່ພວກເຮົາມັກພົບໃນວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີເສັ້ນໃຍ. ຄວາມແຂງແຮງແບບ isotropic ຂອງວັດສະດຸໝາຍຄວາມວ່າ ການກົດຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນຂອບເຂດປັບໄຟບວກຫລືລົບ 0.2 ມິນລິແມັດ. ແລະ ເນື່ອງຈາກມັນດູດຊຶມນ້ຳເກືອບບໍ່ໄດ້ (ປະມານ 0.1% ຕາມມາດຕະຖານ ASTM D570), ມັນຈຶ່ງຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດໄດ້ດີ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບລະດັບຄວາມຊື້ມທີ່ປ່ຽນແປງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ໃນຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ ຫຼື ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານ ບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ.
ແຜ່ນ WPC: ຂໍ້ຈຳກັດຂອງວັດສະດຸປະສົມໄມ້-ພລາສຕິກ – ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນໃຍ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊື້ມຊື່ນ, ແລະ ການຂຶ້ນກັບສານເພີ່ມ
ປະສົມໄມ້ແລະຢາງ (WPC) ມີບັນຫາດ້ານການຜະລິດຄ່ອນຂ້າງໃຫຍ່ ເນື່ອງຈາກມັນຖືກປະສົມຈາກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອເສັ້ນໄຍໄມ້ຖືກປະສົມບໍ່ສະເໝີກັນໃນສ່ວນປະສົມ (ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 30 ຫາ 70 ເປີເຊັນຂອງນ້ຳໜັກທັງໝົດ), ມັນຈະສ້າງຈຸດອ່ອນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍເສຍໄປໄດ້. ບາງລ້ອງອາດຈະອ່ອນກວ່າລ້ອງອື່ນຫຼາຍ, ໃນບາງກໍລະນີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງແຮງໃນການງໍເຖິງ 30 ເປີເຊັນ. ແມ້ແຕ່ເມື່ອບໍລິສັດພະຍາຍາມປ້ອງກັນມັນດ້ວຍຊັ້ນຄຸມພິເສດ, ວັດສະດຸປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຍັງດູດຊືມຄວາມຊື້ນລະຫວ່າງ 3 ຫາ 8 ເປີເຊັນເມື່ອຄວາມຊື້ນສູງກວ່າ 85%. ການຂະຫຍາຍຕົວດັ່ງກ່າວນີ້ບໍ່ດີຕໍ່ຫ້ອງທີ່ສະອາດ ຫຼື ສະຖານທີ່ທີ່ດຳເນີນການຜະລິດອາຫານ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງເຕີມສານເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ ສານປັບປຸງ ແລະ ສານສະຖຽນລະພາບໃນອັດຕາ 5 ຫາ 12 ເປີເຊັນ ພຽງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນພັງ. ສິ່ງນີ້ເພີ່ມຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂຶ້ນມາ 120 ຫາ 200 ໂດລາຕໍ່ຕັນ ແລະ ຍັງເຮັດໃຫ້ການຮີໄຊເຄິນກາຍເປັນບັນຫາອີກດ້ວຍ. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, PVC foam ທຳມະດາຈະຄົງຄວາມບໍລິສຸດ (98%) ຕະຫຼອດວົງຈອງຊີວິດຂອງມັນ, ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸດສາຫະກຳຫຼາຍແຫ່ງຍັງຄົງໃຊ້ມັນຢູ່ ເຖິງວ່າ WPC ຈະມີຄຸນສົມບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີກວ່າໃນເອກະສານກໍຕາມ.
ການປຽບທຽບຜົນງານສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ
ຄວາມຕ້ານທານນ້ຳ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ
ໂຄງສ້າງເຊລ້ລິດຂອງແຜ່ນຟອງ PVC ສາມາດຕ້ານການດູດຊຶມນ້ຳໄດ້ເກືອບສູນ - ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງຂະໜາດໜ້ອຍທີ່ສຸດຫຼັງຈາກຈຸ່ມໃນນ້ຳເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ (ASTM D570), ຕ່າງຈາກ WPC ທີ່ມີການບວມໄດ້ເຖິງ 12%. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານນ້ຳນີ້ຊ່ວຍຂຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດເບືອນໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊື້ນສຳພັດ ≥85%, ລົດຕົ້ນທຶນການບຳລຸງຮັກສາລົງ 34% ຖ້າທຽບກັບ WPC, ຕາມການສຶກສາຄວາມທົນທານປີ 2023.
ຄວາມຕ້ານທານຮັງສີ UV, ການປ່ຽນແປງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຮັກສາສີໃນໄລຍະຍາວ (ຂໍ້ມູນ ASTM G154/Q-SUN)
ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM G155 ແລ້ວພົບວ່າຝາຍ PVC ສາມາດຮັກສາສີໄດ້ປະມານ 95 ເປີເຊັນ ເຖິງແມ້ຈະຢູ່ໃນຫ້ອງ Q-SUN ທີ່ໃຊ້ແສງໄຟ xenon arc ເປັນເວລາ 4,000 ຊົ່ວໂມງ. ນີ້ດີກວ່າວັດສະດຸປະສົມໄມ້ກັບຢາງ (WPC) ຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກວ່າ WPC ມັກຈະເຮັດໃຫ້ສີເຈື່ອນຈາງລົງປະມານ 30 ເປີເຊັນ ໃນເງື່ອນໄຂດຽວກັນ. ອັນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້? ຝາຍ PVC ມີໂຄງສ້າງໂພລີເມີຣ໌ທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ເ´ຊິ່ງຕ້ານທານຄວາມເສຍຫາຍຈາກແສງ UV ໄດ້ໂດຍທຳມະຊາດ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ປ້າຍທີ່ຕ້ອງຢູ່ນອກອາຄານຕະຫຼອດປີ ຫຼື ພາຍນອກອາຄານທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ແສງຕາເວັນ ແລະ ຝົນ. ເມື່ອຖືກນຳໄປທົດສອບໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງ ຈາກລົບ 20 ອົງສາເຊວໄຊອຸນ ເຖິງ 80 ອົງສາເຊວໄຊອຸນ ຝາຍ PVC ຈະຂະຫຍາຍຕົວໜ້ອຍກວ່າ 0.3 ເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸ WPC ຂະຫຍາຍຕົວປະມານ 2.1 ເປີເຊັນ ໃນການທົດສອບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ໜ້ອຍຫຼາຍນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຈຸດຕໍ່ກັນລະຫວ່າງແຜ່ນຈະຢູ່ຄົງທີ່ ເຖິງແມ້ວ່າອາຄານຈະປະສົບກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນບັນດາສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ສາງອຸດສາຫະກຳ ທີ່ອຸນຫະພູມສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງຮຸນແຮງຕະຫຼອດມື້.
ການປະຕິບັດດ້ານໄຟໄຫມ້: ການຄົງທີ່ຕາມມາດຕະຖານ ASTM E84 Class A ຂອງແຜ່ນພັກ PVC ເທິຍບົດຈຳກັດຂອງ WPC
ແຜ່ນພັກ PVC ໄດ້ຮັບຄະແນນສູງໃນການທົດສອບ ASTM E84 ດ້ານຄວາມຕ້ານທານໄຟໄຫມ້, ບັນລຸມາດຕະຖານ Class A ດ້ວຍການລະບາດຂອງເປືອກໄຟຕ່ຳກວ່າ 25 ແລະ ຄວາມຫນາແໜ້ນຂອງຂີ້ເທົ່າຕ່ຳກວ່າ 450. ນັ້ນກໍເນື່ອງຈາກວ່າມັນຈະດັບຕົວເອງເມື່ອມີອຸນຫະພູມສູງ. ການທົດສອບໃນປີ 2022 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ: ເມື່ອແຫຼ່ງເປືອກໄຟຖືກເອົາອອກ, ວັດສະດຸນີ້ຈະຢຸດການໄຫມ້ພາຍໃນ 3 ວິນາທີ. ເປີຽບທຽບກັບວັດສະດຸປະສົມໄມ້-ພາດສະຕິກ (WPC) ທີ່ຍັງຄົງໄຫມ້ຕໍ່ເນື່ອງເກີນກວ່າ 1 ນາທີຫຼັງຈາກຖືກຈີກ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນລະດັບ Class C. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບລະບົບ HVAC ຫຼື ອຸປະກອນໄຟຟ້າ ບ່ອນທີ່ຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟໄຫມ້ມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ແຜ່ນພັກ PVC ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ດີ ແຕ່ຍັງເປັນຂໍ້ກຳນົດຕາມກົດໝາຍໃນຫຼາຍໆ ກໍລະນີໃນປັດຈຸບັນ.
ພຶດຕິກຳເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການຜະລິດ
ຄວາມສາມາດໃນການຂຸດເຈາະດ້ວຍ CNC, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜິວໜ້າ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂອບໃນການຜະລິດປ້າຍໂຄສະນາຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ
ການຈັດປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງແຜ່ນໂຟມ PVC ທຳໃຫ້ມັນເໝາະສົມຕໍ່ການຂຸດເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ເມື່ອຖືກຕັດດ້ວຍຄວາມໄວ, ມັນຈະຜະລິດເຊື້ອໄຍທີ່ສະອາດ ແລະ ໃຫ້ຜົນກັບຄືນມາເປັນຄວາມລຽບລຽງຂອງຂອບ ແລະ ຜິວພັກທີ່ສອດຄ່ອງ ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບປ້າຍການຄ້າ ແລະ ແຜງສະແດງ. ວັດສະດຸປະສົມໄມ້-ພລາສຕິກ (Wood plastic composites) ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ການຈັດຈຳໜ່າຍຂອງອົງປະກອບໄມ້ທີ່ບໍ່ເປັນລະບົບມັກຈະນຳໄປສູ່ການຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ໂດຍການທຳລາຍວັດສະດຸ ແລະ ເຄື່ອງມືຕັດ. ໂຟມ PVC ປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມສວມໃຊ້ຂອງເຄື່ອງມືຈະຄົງທີ່ໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຜະລິດ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຊັ້ນວັດສະດຸຈະແຍກອອກໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຕັດລາຍລະອຽດ. ຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າພວກເຂົາສາມາດເຫັນຜົນງານທີ່ດີຂຶ້ນ 15% ຫາ 20% ໃນແຖວການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ ເມື່ອປ່ຽນມາໃຊ້ໂຟມ PVC. ການເຮັດວຽກຄືນໜ້ອຍລົງໝາຍຄວາມວ່າການຂັດຈັງຫວະກໍໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງແປງໂດຍກົງເປັນເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ໃນໄລຍະຍາວສຳລັບຮ້ານປ້າຍທີ່ດຳເນີນການຫຼາຍກະດົງໃນແຕ່ລະມື້.
ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ລັກສະນະຂອງການງໍ, ແລະ ການວິເຄາະຄວາມເໝາະສົມຕາມການນຳໃຊ້
ໂມດູລັດການງໍຂອງແຜ່ນຝາຍ PVC ຢູ່ໃນຊ່ວງປະມານ 1500 ຫາ 2500 MPa, ເຊິ່ງດີຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບວັດສະດຸ WPC ທີ່ມັກຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 800 ຫາ 1400 MPa. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າເມື່ອປຽບທຽບຄວາມໜາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, PVC ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍກວ່າກ່ອນທີ່ຈະເກີດການງໍ. ເມື່ອຖືກວາງໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ, PVC ບໍ່ສະແດງພຶດຕິກຳການຄ່ອຍຍືດ (creep) ຫຼາຍແລະຍັງຄົງຄາງຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດ ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຊື້ນຈະສູງເຖິງ 80% ຕາມມາດຕະຖານ ASTM D1037. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸປະສົມໄມ້-ພາດສະຕິກ (Wood plastic composites) ມັກຈະຂະຫຍາຍຕົວຂຶ້ນປະມານ 0.5 ເປີເຊັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນນີ້. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຈາກລົບ 20 ອົງສາເຊີນໄຕ ໄປຫາ 60 ອົງສາເຊີນໄຕ, ແຜ່ນຝາຍ PVC ຍັງຄົງມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນປີໂດຍບໍ່ມີບັນຫາການເບີ້ນ ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງສະກູຂັ້ນລັ່ນ. ສະນັ້ນວັດສະດຸນີ້ຈຶ່ງເໝາະສົມສຳລັບການກໍ່ສ້າງດ້ານນອກ, ເຄື່ອງວາງສິນຄ້າທີ່ໃຊ້ງານໜັກ, ແລະ ເຄື່ອງປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກ.
ຕົ້ນທຶນລວມໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ ແຜ່ນຝາຍ PVC Foam ຜູ້ຜະລິດ
ຄວາມຄາດເດົາໄດ້ຂອງວັດສະດິດິບ, ປະສິດທິພາບການອັດລວມ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການປະສົມຂອງ WPC
ການຜະລິດແຜ່ນຟອງ PVC ຈະເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບສ່ວນປະສົມໂພລີເມີ້ທີ່ສອດຄ່ອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດຖຸດິບໃນຂະບວນການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນໃນຂະບວນການອັດລວມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໃນຂະນະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ຫຼຸດລົງປະມານ 15 ຫາ 22 ເປີເຊັນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນ WPC ທີ່ຜະລິດຈາກສ່ວນປະສົມໄມ້-ພລາສຕິກທີ່ປ່ຽນແປງຕະຫຼອດເວລາ. ສ່ວນປະສົມ WPC ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວຕະຫຼອດເວລາ ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງພຽງພໍ. ໃນດ້ານຂໍ້ມູນເທົ່ານັ້ນ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ PVC ຟອງຢູ່ໃນຊ່ວງ 0.5 ຫາ 0.7 ກຣາມຕໍ່ລູກບາດສັນຕິມີເຕີ. ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຄວບຄຸມນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຂະບວນການອັດລວມຈະດຳເນີນໄປໄວຂຶ້ນ ແລະ ໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດກຳລັງຜະລິດແຜ່ນໃຫຍ່ໆສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ພາຍນອກອາຄານ, ຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຈະເລີ່ມມີຄວາມໝາຍຕໍ່ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເວລາການຜະລິດ.
ເສດຖະກິດວົງຈອນຊີວິດ: ການບຳລຸງຮັກສາ, ຄວາມຖີ່ໃນການປ່ຽນແທນ, ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັບປະກັນໃນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸປົກຄຸມ
ຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ວ່າແຜ່ນຝາພິວີຊີຟອງບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ຳລົ້ນຜ່ານ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານດີຕໍ່ຮັສງະສະຫວັນອັດຕຣາຢາງ (UV) ເຮັດໃຫ້ມັນຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວເມື່ອນຳມາໃຊ້ການຕິດຕັ້ງດ້ານນອກ. ເມື່ອພິຈາລະນາຈາກການນຳໃຊ້ຈິງ, ການທົດສອບສ່ວນຫຼາຍຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກ 10 ປີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຝາພິວີຊີ ຢູ່ທີ່ປະມານ 3,50 ຫາ 4,20 ໂດລາຕໍ່ຕາລາງແມັດ. ນີ້ຖືກກວ່າວັດສະດຸປະສົມໄມ້-ພິວີຊີ (WPC) ທີ່ຕ້ອງການ 7,80 ຫາ 9,60 ໂດລາຕໍ່ຕາລາງແມັດ ເນື່ອງຈາກບັນຫາດ້ານການເປື່ອນສີ, ການເບີ້ນ ຫຼື ບັນຫາໝອກເຊື້ອບໍ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ຫຼາຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ດີກວ່ານັ້ນກໍຄື ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້. ໃນບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງຕະຫຼອດເວລາ, ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຢູ່ໄດ້ດົນ 15 ປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງດີກວ່າຜະລິດຕະພັນ WPC ທົ່ວໄປທີ່ມັກຈະຢູ່ໄດ້ພຽງ 8 ຫາ 12 ປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນໃໝ່. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນ. ບັນດາບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດແຜ່ນຝາພິວີຊີຟອງລາຍງານວ່າມີຂໍ້ຮ້ອງເລື້ອງຈາກລູກຄ້າໜ້ອຍລົງປະມານ 30 ເປີເຊັນໂດຍລວມ. ບາງຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນຳໄດ້ເລີ່ມໃຫ້ການຮັບປະກັນເຖິງ 20 ປີໃນປັດຈຸບັນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບຜະລິດຕະພັນ WPC ທີ່ຖືກກະທົບຈາກຄວາມຊຸ່ມໄດ້ງ່າຍ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງ ແຜ່ນຝາດໂພລີວິນິລ (PVC) ທີ່ມີລະບົບເຊລ ເມື່ອປຽບທຽບກັບ WPC ແມ່ນຫຍັງ?
PVC foam boards ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດສູງ, ຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊື້ມຊື່ນ, ຮັງສີ UV ແລະ ໄຟໄດ້ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຫຼາຍຂຶ້ນ.
PVC foam boards ມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນປານໃດເມື່ອປຽບທຽບກັບ WPC?
PVC foam boards ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 15 ປີ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບການຊື້ມຊື່ນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ WPC ມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 8 ຫາ 12 ປີ.
PVC foam boards ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າກວ່າແມ່ນບໍ?
ແມ່ນ, PVC foam boards ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າກວ່າເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປ່ຽນແທນເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນທີ່ດີຂຶ້ນ.
ຫຍັງເຮັດໃຫ້ PVC foam boards ເໝາະສົມກັບການຂຶດເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ຫຼາຍຂຶ້ນ?
ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງ PVC foam boards ສ້າງໃຫ້ເກີດການຕັດທີ່ສະອາດ, ພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ການສວມໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນງານໃນການຜະລິດປ້າຍ.
