Үйлдвэрлэлийн зорилгоосоо хамааран тохиромжтой мрамор хавтан үйлдвэрлэх машинг хэрхэн сонгох вэ?

Хэрхэн Мрамор хавтан үйлдвэрлэх машин Ажилладаг болон үндсэн үйлдвэрлэлийн шатуудыг ойлгох

Орчин үеийн барилга, дотор муслин дизайн дахь UV болон PVC мрамор хавтангийн эрэлт хэрэгцээ өсөж байна

Барилгын байгууламж болон дотор талын загварчлал хийх мэргэжилтнүүд жинхэнэ чулуунаас илүү их хугацаа үлээж, олон төрлийн орчинд сайхан харагдах, мөн зардал хэмнэх боломжтой тул UV ба PVC мрамор хавчууд руу эргэж эхэлсэн. Global Construction Materials-ийн 2023 оны салбарын сүүлийн тайлангуудын дагуу, эдгээр гоо зүйн гадаргуунууд жил бүр ойролцоогоор 17% өсөж байна. Хүмүүс тогтмол анхаарал хандуулах шаардлагагүй, хөнгөн материал хүсдэг тул энэ чиг хандлага нийцэж байна. Үйлдвэрлэсэн хавчууд нь жинхэнэ мраморын баялаг төрхийг төсөөлөн гаргадаг боловч усны эвдрэл, зургаас, цохилтоос илүү сайн тэсвэрлэдэг. Иймээс олон аж ахуйн нэгжүүд дэлгүүрийн төвүүд, эмнэлгүүд, тэгэхэд өрхүүдэд ч гэсэн гадаад төрх чухал боловч практик чухал байдаг газруудад суурилуулдаг.

Үндсэн зарчимууд: Мрамор хавтсыг үйлдвэрлэх машин дахь холих, шахах, UV-ээр батжруулах процессыг нэгтгэх

Марганы хавтгай үйлдвэрлэх технологийн явцад анхдагч орцуудыг гурван үндсэн алхамаар сайхан, тоноглох гадаргуу болгон хувиргадаг. Эхний алхам бол PVC смол, кальцийн карбонатын дүүргэгч, тогтворжуулагчдыг хольж, байгалийн чулууны загварыг төсөөлөх нэгэн төрлийн найрлагыг гарган авах үе юм. Дараа нь тусгай олшруурууд энэ хольбыг тодорхой зузаан, нягтралтай хавтгайд шилжүүлэх өндөр даралттай олшруулах үе шатанд орно. Эцэст нь, хэт ягаан туяагаар батжуулах үе шат буюу гадаргуугийн давхрагыг бараг мөчид хатууруулахын тулд хүчтэй хэт ягаан туяа ашигладаг. Энэ нь ердийн хатаах аргаар олж авах боломжгүй, тэсвэртэй, цацрагт гадаргууг бий болгодог. Эдгээр үе шатууд хоорондоо зөөлөн, завсаргүй холбогдсон байдгаас үүдэн энэ бүх процессын үр дүн маш сайн байдаг бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүн нь хэлбэрээ хадгалж, партийн хувьд ижил дүр төрхтэй харагдах бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд маш өндөр хурдтай үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Гар ажлаас автомжууд руу: Бүрэн интеграцид марганы хавтгай үйлдвэрлэх шугам луу шилжих салбарын шилжилт

Өмнө нь ихэнх ажил хиймэл байдлын тусламжгүйгээр гараар хийдэг байсан ч тэдгээр зүйлс тэр саянаас хойш ихэд өөрчлөгдсөн. Өнөөгийн үеийн үйлдвэрүүд нь анхны материалыг оруулах, шахах, календрийн процессыг дамжуулан эцэст нь бүтээгдэхүүнийг гартал хүргэх бүх зүйлийг хийх болон хүнд ажлыг машинууд хийж байгааг хянаж зогсох хүний ажилтны цөөхөн хэрэгцээтэй, компьютерт интеграци хийсэн үйлдвэрлэлийн системүүдийн үндсэн дээр ажилладаг. 2024 оны саяхны тайлангийн мэдээллээр харахад эдгээр автоматжуулсан байгууламтууд хуучин арга замаас хэр их илүү сайн ажиллаж байгааг харуулж байна. Орчин үеийн технологийг ашиглахад үйлдвэрлэл 45 хувийн хурдан болдог ба мөн хаягдалд орох материал ойролцоогоор 32 хувиар багасдаг. Энэ хувьсгалын төвд програмчлалын логик удирдлагын төхөөрөмжүүд (PLC) байдаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь бүх алхам зөв ажиллахыг хангана. Мөн зуутаараа бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үед ч бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалж байна. Түүнчлэн компаниуд мэргэжлийн ажилтнуудыг их тоогоор шаарддаггүй тул үйл ажиллагааны зардлаас хэмнэж байна. Энэ нь одоогоор хүнсний үйлдвэрлэл, үйлчилгээний орчинд ажиллахыг хүсч буй квалификацтай хүчин зүйлсийг олоход хэцүү байгаа учраас маш чухал ач холбогдолтой.

Туршлага: Автоматжуулсан мрамор хавтан үйлдвэрлэх машинд үр ашгийн сайжруулалт

Үйлдвэрийн газарт машины хэмжээнд шинээр нэвтрүүлсэн автоматаар мрамор хавтан үйлдвэрлэх систем нь хурд болон орчин үеийн нөлөөллийн хувьд илт сайжралт харуулсан. Үйлдвэрлэлийн цаг нь гар аргаар харьцуулахад бараг гуравны хоёроор буурсан бол энерги хэрэглээ бараг 40%-иар буурчээ. Мөн бид хавтангийн зузааныг тасралтгүй хянах, үлдэгдэл материал бүхнийг дахин боловсруулж технологийн явцад буцаан оруулах замаар материал ашиглалтын үр дүнд бараг 100% (ойролцоогоор 99,2%) хүрсэн. Эцсийн үр дүнгээр хэрэгжүүлсэн өөрчлөлтүүдийн дараа ашгийн хувь 27%-иар нэмэгдсэн. Тийм ч гэсэн эхний үеийн зардал өндөр байсан ч өнгөрсөн жилийн тоо мэдээллийг харвал автоматжуулалтанд хөрөнгө оруулах нь урт хугацаанд маш их ашиг оноштой байдгийг харуулж байна.

Таны үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон ажлын урсгалын шаардлагатай машины үйл ажиллагааг тохируулах

Онгоцны хавтас үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийг сонгох нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн хэмжээ, ашиглаж болох зай, мөн одоо байгаа техникийн чадавх зэрэг хүчин зүйлсээс ихээхэн хамаардаг. Өдөрт 100-500 ширхэг хавтас үйлдвэрлэдэг газруудад модуль систем ихэвчлэн илүү тохиромжтой байдаг нь цагт 250-400 кг гарц өгч, эрэлт нэмэгдэх тусам өргөжих боломжийг олгодог. Харин өдөрт 1000 ширхэг хавтас ба түүнээс дээш шаардлагатай бол автомжуулсан материал боловсруулах, дотоодын чанарын шалгалттай бүрэн дундаж үйлдвэр шаардлагатай болдог. Тоноглол суурилуулах үед анхаарах хэд хэдэн практик асуудал байдаг. Вертикаль хөргөлтийн цамхаг суурилуулахад таазны өндөр чухал болдог, УВ хатууруулах төхөөрөмжинд хангалттай цахилгаан хангамж шаардлагатай бөгөөд зөвхөн эхний материалыг хадгалах талбай л биш, боловсронги бүтээгдэхүүнийг түр байрлуулахад ч хангалттай шалны талбайг эзэмших шаардлагатай, ингэснээр бүх процессыг цоорхой үүсгэхгүйгээр урсгалттай явуулах боломжтой.

Хурд, Ажиллагаа, Эрчим хүчний Үр Өгөөжийг Урт Хугацааны ROI-н Тухайд Үнэлэх

Гол ажиллагааны үзүүлэлтүүд: Марганы хавтан үйлдвэрлэх машинуудын гарц болон цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ

Марганы хавтан үйлдвэрлэх машин худалдан авах үед түүний жинхэнэ үр ашгийг тодорхойлох хоёр чухал зүйл байдаг: цагт хэдэн квадрат метр бүтээгдэхүүн гаргаж авч чадах (квадрат метрээр) ба хэдэн киловаттын цахилгаан хэрэглэх. Бодитоор нь, эрчим хүчний зардал компаниудын машин ажиллуулах өдөр тутмын зардлын ойролцоогоор 40% эзэлдэг. Иймээс сайн нийлүүлэлттэй байдал болон цахилгааны зардлыг хянах хооронд зохистой тэнцвэрийг олох нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа явуулдаг хэн бүрт маш чухал болдог. Одоогоор индустрид ихэнх мэргэжилтнүүд цагт 120 квадрат метр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, 45 киловаттаас бага цахилгаан хэрэглэдэг машинуудыг ердийн стандарт гэж үздэг. Ийм үзүүлэлтэд хүрсэн машинууд нь энергийн зардлыг хэт их өсгөхгүйгээр үйлдвэрлэлийн хэмжээг томруулах боломжийг бизнесүүдэд олгоно.

Өндөр чадалтай ба энерги хэмнэлттэй загварууд: Хурд болон ажиллагааны зардлыг тэнцвэржүүлэх

50-65 киловаттын хооронд өндөр чадал бүхий машинууд нь тодорхой хурдан үр дүн гаргадаг боловч ажиллуулахад илүү их зардал шаарддаг. Эдгээр машиныг зогсолтгүй ажиллуулбал жилд ойролцоогоор арван найман мянган доллар зарцуулдаг. Одоо 30-45 кВт чадал бүхий энерги хэмнэлттэй өөр сонголтууд руу анхаарлаа хандуулаарай. Эдгээр загварууд нь том машинуудын ойролцоогоор 85-90 хувийн хурдыг хадгалан үлдээж, цахилгааны хэрэглээг 25-40 хувь хүртэл бууруулдаг. Өдрийн турш олон шилжилтээр ажилладаг үйлдвэрүүдийн хувьд энэ ялгаа нь цаг хугацаатай нь хамт жинхэнэ хэмжээний мөнгөний хэмнэлт болон хурдан нэмэгддэг. Тухайн бизнесийн хувьд аль төрлийн машин тохиромжтойг шийдэхдээ орон нутгийн цахилгааны үнэ, хичнээн хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шаардлагатай эсэх, мөн орчин үеийн орчны асуудлууд компани нь төлөвлөлтөнд хэрхэн нөлөөлж буй зэрэг хүчин зүйлс маш их ач холбогдолтой.

Тогтвортой машинийн ажиллагаагаар хөрөнгийн орлогыг хамгийн их байлгах

Эцсийн дүнд нь, мраморын хавтгай бизнесийн хувьд урт хугацаанд ашиг олохын тулд тэвчээртэй байдлын үзэл нь маш чухал юм. Үйлдвэрлэгчид энергийг илүү үр дүнтэй ашигладаг тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулахад цахилгаан эрчим хүчний зардлыг хэмнэхээс гадна илүү их давуу талуудыг олж авдаг. Эдгээр машинууд нь ихэвчлэн илүү урт хугацаа үргэлжлэх бөгөөд ингэснээр гэмтэл багасаж, засварын асуудалд цаг алдах нь багасдаг. Манай салбарт хийсэн ажиглалтаар үзэхэд ихэнх компаниуд энергийн хэмнэлт болон засварын асуудлаас алдсан цагийг хамт тооцож үзвэл хоёр, гурван жилийн дотор орлогыг нь буцааж авдаг байна. Авах л болох зарим шинэ технологиудад ажиллаж байх үедээ гардаг энергийн алдагдлыг буулгах систем, чулуу хайчлах үйл ажиллагаа явагдахгүй үед автоматаар бага хүчин чадалд шилжих боломжийг оруулах нь хамаатай. Эдгээр сайжруулалтууд практикт энергийн хэрэглээг ердийнөөр 25-30% хүртэл бууруулдаг. Урд харъяа фабрикийн эзэд тоног төхөөрөмжийн сонголтоо үйлдвэрлэлийн шаардлагатай зэрэгцүүлэн зохицуулж, цахилгаан эрчим хүчийг удирдах зорилгоо хангаснаар бодит давуу тал бий болгодог. Энэ арга зам нь барилгын материал салбарт энергийн үнэ өсөх, дүрэм журмууд хөгжиж байгаа нөхцөлд тэднийг урьтаж байхад тус болдог.

Дэвшилтэт CNC интеграци, хайчлалтын технологийг ашиглан нарийвчлалыг хангана уу

CNC технологи нь мармэр хавтан үйлдвэрлэх машинд хайчлалтын нарийвчлалыг хэрхэн сайжруулах вэ?

CNC эсвэл Компьютерийн Тоон Хяналтын (Computer Numerical Control) технологи нь материал-ыг маш нарийн нарийвчлалтайгаар хайчилж чаддаг бөгөөд зарим тохиолдолд ±0.1 мм нарийвчлалтай байж болно. Энэ нь үйлдвэрлэлд таамаглалыг бүрэн арилгаж, компьютерийн дэлгэц дээр зургасан хэлбэртэй яг ижил гарган авах боломжийг олгодог. Олон тэнхлэгт систем нь гараар бараг боломжгүй байх зүйлс болох нарийн олон талт хэлбэр, дэлгэрэнгүй загваруудыг үүсгэх боломжийг нээж өгдөг. Үйлдвэрийн цехүүдэд эдгээр машинууд нь бүтээгдэхүүнийг партийн аль ч дарааллаар ижилхэн харагдуулах чадвартай. Ихэнх үйлдвэрүүд анхны арга барилтай харьцуулахад алдаа засвар, хаягдал материал багасч жилд мянган доллар хэмнэсэн гэж тайлагнадаг.

Үйлдвэрлэлийн хурд болон хайчлалтын нарийвчлалын хоорондох тэнцвэрийг зохицуулах

Орчин үеийн CNC системүүд нь хурдан ажиллах эсвэл нарийвчлалтай байхын аль нэгийг л сонгох шаардлагыг бараг арилгасан. Эдгээр машинууд нь бодит цагт алдааг засварлах болон автоматаар тохируулах үйл явцтай тоноглогдсон байдаг тул хамгийн өндөр хурдтай ажиллаж байхад ч маш нарийн нарийвчлалыг хадгалж чаддаг. Ухаалаг удирдлагын системүүд мэдрэгдэж буй зүйлсийн дагуу тасралтгүй тохируулга хийдэг тул үйлдвэрийн газрууд гадаргуугийн цэвэрлэлтийг муруйцаахгүйгээр илүү их бүтээгдэхүүн гаргаж авч чаддаг. Энэ нь компаниуд үр ашгийг сайжруулах ёстой, гэхдээ өрсөлдөөнийг давуулан ялахын тулд гэмгүй үр дүнг хүргэх шаардлагатай салбарт маш чухал ач холбогдолтой. Ийм дэвшилтэт системд хөрөнгө оруулсан үйлдвэрлэгчид нь харилцагчийн хүлээж буй ангилалийн чанартай бүтээгдэхүүнийг цаг хугацаанд нь хүргэж чадах тул гэрээт ажлуудад тогтмол ялдаг.

Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд чулууны боловсруулалтын чанарыг оновчтой болгох

Их хэмжээгээр үйлдвэрлэх үед CNC технологийг нэвтрүүлснээр мянга орчим деталь үйлдвэрлэсэн ч гэсэн нарийвчлалыг хадгалж чаддаг. Хаалттай лууп хариу урвалын системүүд хэрэгслүүдийн цацрагт өөрчлөлт, материалын өөрчлөлтийг тасралтгүй хянах бөгөөд шаардлагатай хэмжээнд (ойролцоогоор 0.1 мм) байлгахын тулд өөрчлөлтийг хийж байдаг. Энэ юуны учир вэ? Гажиг деталиуд багасч, чанарыг муруйлахгүйгээр илүү их бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг үйлдвэрлэгчдэд олгоно. Их барилга барих төслүүд эсвэл аль ч зүйлийг хатуу стандартад нийцүүлэн шаарддаг худалдан авагчид ижил төстэй олон ширхэгийг хүргүүлэх шаардлагатай үед энэ нь маш чухал ач холбогдолтой.

Гадаргуугийн эцсийн боловсруулалтын аргуудыг харьцуулах: Бат бөх чанар, дүрслэлийн хувьд УВ бүрхэвчлэлт ба давхарлалтын арга

Яагаад шархлаас хамгаалдаг, цацрагт гялалзсан УВ-бүрхээтэй алтайн чулууны хавчууд зах зээл дээр илүү дуртай болох болсон вэ

Сүүлийн үед шар улаан туяагийн хучилттай марганы хавчууд нь хүмүүсийн хайж буй цацраг шигдэх дүр төрхийг сануулдаг тул ихэвчлэн түгээмэл болсон бөгөөд зовхионд эсрэг илүү сайн хамгаалалт үзүүлдэг. Бид шар улаан туяаны хучилт ба ердийн давхарлалтын талаар ярих үед, үнэхээр томоохон ялгаа байдаг. Шар улаан туяаны арга нь полимер дээр шар улаан туяа чийрэх замаар түүнийг мөчид нь хатуужуулдаг бөгөөд илүү урт хугацаагаар үргэлжлэх тэсвэртэй гадна давхар үүсгэдэг. Энэхүү процессийг онцлог нь өнгөнийг илүү илэрхий болгохдоо зогсохгүй хуучин давхарлалтын арга барилаас харьцуулахад үйлдвэрлэлийн хугацааг хамаагүй богиносгодогт оршдог. Их хэмжээний захидал хийдэг үйлдвэрлэгчдэд энэ хурдны хүчин зүйл маш чухал учраас илүү хурдан хугацаанд боловсруулсан тусмаа ашиг олох боломж ихсэдэг.

Шар улаан туяаны хучилтын технологи марганы хавчуудын үйлдвэрлэлд тэсвэртэй байдлыг болон гадаргуугийн чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ

Хэт ягаан туяа нь тусгай шингэн полимерийг хэрэглэх замаар ажилладаг бөгөөд энэ нь хэт ягаан туяанд өртөх үед хурдан хатаж, зууралдаснаас сэргийлэх, химийн гэмтэлд тэсвэртэй байх, нарны гэрэлд өнгө алдахаас сэргийлэх зэрэг чанартай, гладкийн давхаргыг үүсгэдэг. Энэхүү технологи нь гадаргууг илүү энгийн ламинатуудтай харьцулахад ойролцоогоор 40 хувиар хатуу болгодог бөгөөд нийтлэг үйлдвэрлэлийн явцад гялалзсан харагдцыг жигд байлгах боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэгчид энэ давхаргын зузааныг нарийвчлан тохируулж болох тул өндөр түвшний бүтээгдэхүүнүүдэд чухал үнэн зөв чулууны харагдац хадгалагдах боломжтой бөгөөд зовхионд үл өртөх найдвартай хамгаалалтыг хангаж чаддаг.

Дунд зэргийн хэмжээний хэт ягаан туяаны мрамор хавтангийн үйлдвэрлэлийн чанарын хяналтын мэдээлэл

UV давхаржилттай ажилладаг дунд зэргийн үйлдвэрлэгчдэд тоо мэдээлэл өөрөө ярьдаг: бодит цагт сенсорууд 0.1 мм хүртэл нарийвчлалтайгаар давхаржилтын зузааны өөрчлөлтийг барьж чадах үед ойролцоогоор 99% нийтлэг дуусгах чанар гардаг. Мөгөөрсөн байдлаас шууд хатуурах процесс нь уламжлалт арга замаас үүдэлтэй, бид бүгд сайн мэдэх эвгүй асуудлууд болох булингар үүсэх эсвэл ирмэг тасарч салснаас сэргийлдэг. Үүний нөлөөгөөр үйлдвэрийн бракийн хувь ойролцоогоор 30 хувийн хэмжээнд буурдаг. Барилгын талбайн янз бүрийн хэсгүүдэд ижил дуусгах гадаргууг шаарддаг үед инженерүүд энэ төрлийн найдвартай байдлыг үнэлдэг. Нэг хананаас нөгөө хананых нь дохиолол хүртэл бүх самбар ижилхэн харагдах ёстой өндөр түвшний худалдааны зайг төсөөлөөрэй.

Сонгох мрамор хавтан үйлдвэрлэх машин дэвшилтэт ламинат ба гадаргуугийн дуусгах модультай

Өнөөдрийн мрамор хавтангийн үйлдвэрлэлд машинууд нь зах зээлийн бүх төрлийн сегментийг эзлэхийн тулд UV давхаржилт болон давхарлах технологийг хоёуланг нь хэрэгжүүлж чаддаг байх шаардлагатай. Хэрэв тоног төхөөрөмж нь хоёр төрлийн боловсруулалтыг хийж чаддаг бол үйлдвэрлэгчид жинхэнэ уян хатан байдлыг олж авдаг. Тэд ариун сайхан коммерцийн орчинд зориулсан өндөр түвшний давхарласан хавтангуудыг үйлдвэрлэх боломжтойгоороо зэрэгцээ том хэмжээний захидалд зориулсан илүү хямд UV-ийн давхаржилттай бүтээгдэхүүнүүдийг санал болгож чаддаг. Хамгийн сайн үзүүлэлттэй системүүд нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй аппликаторын толгой, автоматаар зузаан тохируулах систем, мөн бүх процессын туршид чанарын шалгалтанд зориулсан дотоод системтэй ирдэг. Эдгээр онцлогууд нь үйлчлүүлэгч эсвэл премиум гоо цааш, эсвэл томоохон суурилуулалтанд зориулан функциональ шийдэл хэрэгтэй эсэхээс үл хамааран бүх зүйл сайн харагдахыг баталгаажуулдаг.

Тоног төхөөрөмжийн сонголтоо үйлдвэрлэлийн процесс, байгууллагын шаардлагатай нийцүүлэх

Мрамор хавтан үйлдвэрлэлд PVC экструзийн үүргийг ойлгох болон машин зохицуулах чадвар

PVC-ийн гадалгааны процесс нь хиймэл мраморын хавтгай үйлдвэрлэлийн төвд оршдог бөгөөд энэ нь жинхэнэ мраморын хавтан үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжтэй зөв ажиллах нь маш чухал гэсэн үг юм. Бүх зүйл зөв тохирч байвал материалын урсгал системд хаагдахгүйгээр тасралтгүй үргэлжлэн өнгөрч байдаг. Энэ нь нэг бүрээрээ тогтмол зузаан байлгахад, даралтын түвшнийг багц бүрт тогтвортой байлгахад тусалдаг. Энэ тэнцвэрийг буруу тохируулбал гадаргуу нэгэн төрлийн бус болох, материал ихээр алдагдах зэрэг олон асуудал үүсдэг. Иймээс үйлдвэрлэгчид өөрсдийн гадалгааны шугамуудыг үйлдвэрлэлийн гинжинд дараа нь ирэх бүхнэй зэрэгцэж байхаар зохицуулахад маш их цагийг зарцуулдаг. Эдгээр үе шатны хоорондох зөв тохируулга нь бүтээгдэхүүний чанарыг өдөр бүр тогтвортойгоор гаргаж авахад маш их ялгаатай болдог.

UV мраморын хавтан ба уламжлалт чулуу: Үйлдвэрлэх технологийн үндсэн ялгаа

Утасны ажиллагааны явцад овоорхой процессууд болох чулуу олборлох, таслах, сийрэглэх зэрэг нэмэлт хаягдал их үүсгэдэг. Харин UV мраморын хавчууд нь автомжуулсан холимог, шахалт, батжих арга замаар үйлдвэрлэгддэг. Энэ нь материалыг яг шаардлагатай газарт нь нарийвчлан байршуулах замаар хаягдал ба энерги хоёрын хэрэглээг багасгадаг. Ийм төрлийн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж суурилуулах үед төлөвлөгчид химийн бодис холих талбай, онцгой UV батжуулах шугам, дижитал чанарын хяналтын цэгүүдэд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Байгалийн чулууны үйлдвэрлэлд ердийн байдлаар ирдэг хүнд таслах тоноглол эсвэл нарийн нунтаг зохицуулах систем шаардлагагүй. Ингэж бодоход логиктай санагдаж байна шүү дээ?

Тоног төхөөрөмжийн төлөвлөлт: Мраморын хавчууд үйлдвэрлэх үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг хангах зорилгоор зай, байршил, нэвтрэх чадал шаардлагууд

Сайн төлөвлөлт нь орон тооны ашиглалтыг, материал яаж шилжихийг, мөн шаардлагатай ашиг хэрэгслийг судлах зүйлийн эхлэл болно. Мрамор хавтан үйлдвэрлэх машин суурилуулах үед материалыг зөөхөд хялбар байх, харин үйлчилгээний ажил болон ирээдүйд өргөтгөх боломжид зай эзлэхгүй байх талбайд байрлуурах нь ухаалаг сонголт юм. Ихэнх үйлдвэрлэлийн шугам нь 800-1200 квадрат футын талбай эзлэх боловч анхдагч болон бэлэн бүтээгдэхүүнийг хадгалах нэмэлт зайг ч бодолцох хэрэгтэй. Чухал ашиг хэрэгсэл шаардлагуудыг ч мартаж болохгүй. Гурван фазын цахилгаан, шахсан агаарын систем, зөв вентиляци зэрэг нь зөвхөн л туслах зүйлс биш харин машинуудыг өдөр бүр гладкаар ажиллуулах, бүх сменд тогтмол чанарыг хадгалахын тулд заавал шаардлагатай.

НӨАТ-ын хэсэг

А1: Яагаад натурал чулуун дээр UV ба PVC мрамор хавтанг илүүд үздэг вэ?

Х: UV ба PVC мрамор хавтаснууд нь байгалийн чулуунаас илүү ихэвчлэн тэсвэртэй, олон төрлийн орчинд илүү сайхан харагдах, үнэ хямд бөгөөд засвар үйлчилгээ шаарддаггүй тул илүү дуртай. Мөн эдгээр нь байгалийн чулуунаас илүү сайн усны элэгдэл, зууралт, мөргөлдөөнд тэсвэртэй байдаг.

А2: Автомжуулалт мрамор хавтас үйлдвэрлэх үйл явцад ямар нөлөө үзүүлдэг вэ?

Х: Автомжуулалт нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг ойролцоогоор 45%-иар хурдасгаж, материал гаргалтыг ойролцоогоор 32%-иар бууруулж, гар ажиллагааны хэрэгцээг багасгадаг тул үйл эксплуатацийн зардлыг хамгийн ихээр бууруулдаг.

А3: Мрамор хавтасны UV хучилт ба давхарлалт ямар ялгаатай вэ?

Х: UV хучилт нь давхарлалттай харьцуулахад гялалзсан, зууралтанд тэсвэртэй гадаргуу өгч, өнгийн цонхигортой болгох, үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлдэг. Мөн илүү тэсвэртэй гадаргууг бий болгодог бөгөөд зууралт, орчны вандальчлалаас илүү сайн хамгаалдаг.

А4: Мрамор хавтас үйлдвэрлэх машинуудад цахилгааны хангамжийн хувьд юуг анхаарах ёстой вэ?

Х: Эффективтэй ажиллахын тулд өндөр энерги зарцуулахгүй байхын тулд идеал цахилгаан хэрэглээ нь 45 киловаттаас бага байх ёстой. 30-45 кВт чадалтай машинууд хурд болон үр дүнтэй ажиллагааг сайн тэнцвэржүүлдэг.

А5: ЧПУ технологи мармартай хавтангийн үйлдвэрлэлд ямар давуу талтай вэ?

Х: ЧПУ технологи нь нарийвчлалтай огтлолт, тогтмол бүтээгдэхүүний чанар, материал алдагдлыг багасгадаг тул их хэмжээний үйлдвэрлэлд үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах, илүү өндөр үр ашгийг хангахад нэмэр хийдэг.