ទទួលបានការប៉ាន់ប្រមាណឥតគិតថ្លៃ

តំណាងរបស់យើងនឹងទំនាក់ទំនងអ្នកឆាប់ៗនេះ។
អ៊ីមែល
ទូរស័ព្ទចល័ត
ឈ្មោះ
ឈ្មោះក្រុមហ៊ុន
សារ
0/1000

តើអ្វីជាកត្តាដែលធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនផលិតឥដ្ឋ SPC ខុសពីបន្ទាត់វីនីលបុរាណ?

2025-10-03 10:52:11
តើអ្វីជាកត្តាដែលធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនផលិតឥដ្ឋ SPC ខុសពីបន្ទាត់វីនីលបុរាណ?

ភាពខុសគ្នានៃសម្ភារៈផ្សំកណ្ដាល៖ ម៉ាស៊ីនកំរាលឥដ្ឋ SPC ប្រឆាំងនឹងរចនាសម្ព័ន្ធឥដ្ឋ LVT ប្រពៃណី

ថ្ម​បាយអ៊ីត និង PVC កំណត់​រចនាសម្ព័ន្ធ​ផ្សំ​ថ្ម​ផ្លាស្ទិច (SPC) យ៉ាង​ដូច​ម្តេច

ភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងទន់នៃឥដ្ឋការពារ SPC មកពីការលាយប្រេងថ្មជាប្រហែល 60 ទៅ 80 ភាគរយ ជាមួយនឹង PVC និងសារធាតុផ្សំស្ថេរភាពផ្សេងៗ។ អ្វីដែលធ្វើឱ្យសម្ភារៈនេះខុសពីគេគឺមាតិការ៉ែដ៏ដាច់ខាតនៅក្នុងចិត្តកណ្ដាល ដែលផ្តល់ឱ្យវានូវស្ថេរភាពវិមាត្រប្រសើរជាងជម្រើសផ្សេងទៀត។ យោងតាមការស្រាវជ្រាវដែល BaierFloor បានផ្សព្វផ្សាយក្នុងរបាយការណ៍ឧស្សាហកម្មឆ្នាំ 2025 របស់ពួកគេ ឥដ្ឋទាំងនេះពិតជាមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការផ្លាស់ប្តូរដោយសារការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពបានប្រសើរជាងឥដ្ឋ LVT ស្តង់ដារប្រហែល 40 ភាគរយ។ ហើយនេះគឺជាអត្ថប្រយោជន៍មួយទៀតដែលគួរកត់សម្គាល់៖ ដោយសារ SPC មានរចនាសម្ព័ន្ធមុតមាំ អ្នកដំឡើងអាចដាក់វាដោយផ្ទាល់លើឥដ្ឋក្រោមដែលមិនរាបស្មើ ដោយគ្មានការព្រួយបារម្ភអំពីបញ្ហាដូចជា​ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬ​ការ​ផ្លាស់​ទី​បន្ទាប់​ពី​ដំឡើង។ លក្ខណៈពិសេសនេះតែមួយគត់អាចសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថ្លៃដើមក្នុងគម្រោងដំឡើងឥដ្ឋ។

ភាពខុសគ្នានៃសមាសភាពស្រទាប់ក្រោមរវាងឥដ្ឋ SPC និងឥដ្ឋ LVT ប្រពៃណី

ឥដ្ឋ LVT ប្រពៃណីពឹងផ្អែកលើ ចិត្តកណ្ដាលប្រេង PVC 100% សម្រាប់ភាពបត់បែន ខណៈដែល SPC ប្រើប្រាស់ការរៀបចំដោយផ្អែកលើរ៉ែខ្ពស់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដង់ស៊ីតេ និងស្ថេរភាព៖

ប្រភេទស្រទាប់ សមាសភាព SPC សមាសភាព LVT
ច្រក 60–80% កាល់ស្យូមកាបូណាត 70–85% ពីវីស៊ី ប៉ូលីម៉ែរ
សារធាតុជាប់ 15–25% វីនីល រេស៊ីន សារធាតុបំពេញ និងសារធាតុធ្វើឱ្យទន់
ស្ថាបូរ ទីតាញ៉ូមឌីអុកស៊ីដ 5–10% ថ្នាំលាប និងគ្រឿងបន្ថែមផ្ទៃរាង

សមាសភាពនេះធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនផ្ទៃឥដ្ឋ SPC ដំណើរការបាន កម្មវិធីបង្ហាប់ខ្ពស់ជាង 28% ធៀបនឹងបន្ទាត់ LVT ដូចដែលបានបញ្ជាក់ដោយការវាស់វែងកម្លាំងបង្ហាប់ឆ្នាំ 2023

ផលប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើមនៃសមាមាត្រគ្រឿងផ្សំក្នុងការផលិត SPC ធៀបនឹង LVT

ការរកឃើញថ្ម​ពិភពលោក​បានកាត់បន្ថយថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម SPC ចំនួន 18–22% ក្នុងមួយតោន ធៀបនឹង LVT ដែលមានប៉ូលីម័រច្រើន។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការដំណើរការល្បាប់រំហួតរំហើយទាមទារឱ្យមានគ្រឿងប្រើប្រាស់ដែលធ្វើពីដែកថែមរឹងក្នុងម៉ាស៊ីន SPC — មួយ $40k–$75k ថ្លៃបន្ថែម ដែលអាចបំបាត់ការសន្សំសំចៃសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតតូចៗ។

ផលប៉ះពាល់នៃរចនាសម្ព័ន្ធកំសាន្តរឹងមាំទៅលើភាពធន់និងសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងសម្ពាធ

ចំណុចកណ្ដាល SPC ភាពធន់នឹងការបង្ហាប់ 9,500 PSI —ប្រហែលបីដងនៃ LVT ដែលមាន 3,200 PSI—តម្រូវឱ្យមានវិស្វកម្មរឹងមាំ៖

  • ស្ក្រឺវចេញដោយធាតុធុងស្តេន (មានអាយុកាលប្រើប្រាស់យូជាង 2.5 ដង ធៀបនឹងស្ក្រឺវ PVC ស្តង់ដារ)
  • ប្រព័ន្ធសង្កត់ដោយអ៊ីដ្រូលិកដែលត្រូវបានវាយតម្លៃសម្រាប់កម្លាំង 300+ តោន
  • បំពង់បង្ហូរកំដៅពីរដំណាក់កាល ដើម្បីស្ថាបនាផ្ទៃខ្ទាស់ដែលមានសន្ទុះខ្ពស់

ការកែលម្អទាំងនេះបានកាត់បន្ថយអត្រាការបំបែកស្រទាប់ដល់ 1.4% ក្នុងការផលិត SPC ដែលទាបជាងខ្លាំងបើធៀបនឹងអត្រាបរាជ័យ 17.6% ដែលត្រូវបានសង្កេតឃើញក្នុងបន្ទាត់ LVT បុរាណ (Global Flooring Tech Review 2024)។

ការបង្ហូរ និងការចុច៖ ការប្រែប្រួលដ៏សំខាន់នៃដំណើរការក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្ទៃឥដ្ឋ SPC

តួនាទីរបស់ឧបករណ៍បង្ហូរដែលមានទំនាញខ្ពស់ក្នុងការដំណើរការសារធាតុ SPC ដែលមានភាពហ៊ឺប

គ្រឿងបរិក្ខារផ្ទៃឥដ្ឋ SPC ជាទូទៅមានឧបករណ៍បង្ហូរដែលមានទំនាញខ្ពស់ ដែលអាចគ្រប់គ្រងកំហាប់ថ្ម​ពុកចាប់ពីប្រហែល 60% ទៅ 70%។ វាជាសារធាតុដ៏ហ៊ឺបមែនទែន ដែលមានកំហាប់ប្រហែល​ត្រឹម​តែ​បី​ដង​នៃ​អ្វី​ដែល​យើង​ឃើញ​ក្នុង​សម្ភារៈ LVT ធម្មតា។ ម៉ាស៊ីន​ទាំង​នេះ​មាន​ស្ក្រុវ​ដែល​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ឱ្យ​រឹង និង​ស្រោប​បំពង់​ដែល​ធន់​នឹង​ការ​ខូច​ ពីព្រោះ​សារធាតុ​ប្រភេទ​នេះ​ពិត​ជា​ប៉ះ​ពាល់​យ៉ាង​ធ្ងន់​ធ្ងរ​ដល់​គ្រឿង​បន្លាស់​តាម​ពេល​វេលា។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពគឺជាកត្តាសំខាន់មួយទៀតនៅទីនេះ។ ប្រព័ន្ធផ្សេងៗភាគច្រើនប្រើប្រាស់តំបន់សីតុណ្ហភាពដែលមានភាពច្បាស់លាស់តាមបណ្ដោយឧបករណ៍បង្ហូរ ដើម្បីការពារកុំឲ្យសារធាតុលាយចាប់ផ្ដើមរឹងមាំមុនពេលវាត្រូវបានបង្កើតរូបរាងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះក៏ដំណើរការនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ផងដែរ ជាទូទៅលើសពី 180 បារ ដែលជួយរក្សាការហូរចូលដោយស្មើៗគ្នាតាមរយៈម៉ាស៊ីន នៅពេលដំណើរការសារធាតុផ្សំថ្ម-ផ្លាស្ទិកដែលមានទម្ងន់ធ្ងន់ទាំងនោះ។

អត្រាការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងបញ្ហានៃស្ថេរភាពទំហំក្នុងការបង្ហូរ PVC សម្រាប់ SPC

ដោយសាររចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាមានលក្ខណៈរឹងមាំ SPC ត្រូវការ ការធ្វើអោយត្រជាក់យឺតជាងវីនីលដែលអាចបត់បែនបាន 30% ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ប៉ះកំដៅបន្តដែលមានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង បន្ថយសីតុណ្ហភាពពី 160°C ទៅ 45°C ជាដំណាក់កាល ដោយរក្សាភាពត្រឹមត្រូវក្នុងចន្លោះ ±0.15mm/m។ វិធីសាកសួរតាមដំណាក់កាលនេះ ជួយកាត់បន្ថយការតានតឹងដែលនៅសល់ ហើយកំចាត់បញ្ហាការកោង ដែលជាទូទៅកើតមានក្នុងការបង្កើត SPC នៅដំបូងៗ។

ហេតុអ្វីបានជាការបង្ហាប់ជំនួសការរំអិលក្នុងបន្ទាត់ផ្ទៃឥដ្ឋ SPC

ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបូមដែលដំណើរការចន្លោះពី 80 ទៅ 100 តោនក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ បានក្លាយជាវិធីដែលអ្នកចូលចិត្តក្នុងការបង្ហាប់ស្រទាប់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់របស់សម្ភារៈ SPC ទៅជាបន្ទះរឹង ជំនួសអោយបច្ចេកទេសកាឡឺនដឺរ (calendering)។ នៅពេលយើងមើលយ៉ាងជិតស្និតក្រោមមីក្រូទស្សន៍ វាកាន់តែច្បាស់ថាហេតុអ្វីបានជារឿងនេះសំខាន់ណាស់។ សន្លឹកកាឡឺនដឺរ (calendered sheets) មាននិន្នាការទទួលបានធុងខ្យល់តូចៗដែលគេមិនចង់បាននៅក្នុងនោះ ប៉ុន្តែនៅពេលយើងបូមសម្ភារៈឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ស្រទាប់ទាំងអស់ភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងពេញលេញ។ ភាពខុសគ្នាក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។ ការធ្វើតេស្តតាមស្តង់ដារ ASTM F1914 បង្ហាញពីការកែលម្អប្រហែល 40% លើសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការដាក់ចុច។ ហើយកុំបារម្ភអំពីល្បឿនផលិតកម្មយឺតចុះដែរ។ ម៉ាស៊ីនបូមប្រភេទ twin platen ទំនើបៗ អាចបញ្ចប់វដ្ដរបស់វាក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ 28 ទៅ 35 វិនាទីប៉ុណ្ណោះ ដែលនេះពិតជាអាចរក្សាល្បឿនឱ្យស្មើគ្នាជាមួយបន្ទាត់កាឡឺនដឺរ LVT ប្រពៃណីដែលរោងចក្រជាច្រើននៅតែប្រើប្រាស់បច្ចុប្បន្ន។

លំហូរបន្ទាត់ផលិតកម្ម៖ ម៉ាស៊ីនផ្ទៃឥដ្ឋ SPC បើធៀបនឹងបន្ទាត់វីនីលប្រពៃណី

ការបំបែកជំហានដោយជំហាននៃដំណើរការផលិតផ្ទៃឥដ្ឋ SPC

ម៉ាស៊ីនផលិតឥដ្ឋ SPC ធ្វើតាមដំណើរការប្រាំមួយជំហាន ដែលបានកែលម្អសម្រាប់ការផលិតគ្រប់ដែលមានភាពរឹងមាំ៖

  1. ការចែកចាយវត្ថុធាតុដើមដោយស្វ័យប្រវត្តិ ៖ ឧបករណ៍បញ្ចេញវត្ថុធាតុដោយអំពើទម្ងន់បញ្ចេញថ្ម​ពណ៌ស (60–70%) PVC សារធាតុស្ថេរភាព និងសារធាតុបន្ថែមដោយភាពត្រឹមត្រូវ ±0.3%
  2. ការបញ្ចូលកំដៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ ៖ ឧបករណ៍បញ្ចូលកំដៅប្រភេទពីរសូរ (Twin-screw) លាយសារធាតុឲ្យសព្វលេញនៅសីតុណ្ហភាព 175–190°C
  3. ការបង្ហាប់ច្រើនស្រទាប់ ៖ ម៉ាស៊ីនបើកបរដោយអ៊ីដ្រូលិកប្រើសម្ពាធពី 300–500 តោនក្នុងរយៈពេល 15–25 វិនាទី ដើម្បីភ្ជាប់ស្រទាប់ការពារ និងធ្វើឱ្យគ្រប់មានស្ថេរភាព
  4. ការធ្វើឱ្យត្រជាក់តាមការគ្រប់គ្រង ៖ បន្ទប់ស្ថេរភាពធ្វើឱ្យផ្ទៃបន្ទះត្រជាក់យឺតៗ ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវខាងវិមាត្រ ±0.1mm/ម៉ែត្រ
  5. ការកាត់ដោយមានកាំរស្មីឡាស៊ែរណែនាំ : ម៉ាស៊ីន​កាត់​ CNC 8 អ័ក្ស សម្រេច​បាន​ភាព​ជាក់លាក់ ±0.2mm សម្រាប់​គែម​ដែល​ត្រូវ​គ្នា
  6. ការវេចខ្ចប់ដោយរ៉ូបុត : ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ​ដំណើរការ 120–180 ផ្ទៃក្រឡា/ម៉ោង ដោយ​មាន​អត្រា​ខូចខាត​តិច​ជាង 0.5%

បច្ចេកទេស​ការ៉ុង​ បើធៀប​នឹង​ការ​ចុច៖ ការ​ប្រៀបធៀប​ប្រសិទ្ធភាព និង​គុណភាព​ផលិតផល

ខណៈ​ដែល​បន្ទាត់​វីនីល​បែបប្រពៃណី​ប្រើ​រ៉ូល​ការ៉ុង ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឥដ្ឋ​ SPC ពឹងផ្អែក​លើ​ការ​ចុច​សម្រាប់​ស្ថេរភាព​រចនាសម្ព័ន្ធ។ ភាព​ខុស​គ្នា​សំខាន់ៗ​នៃ​សមត្ថភាព​រួម​មាន៖

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ការ៉ុង (LVT) ការ​ចុច (SPC)
ល្បឿនការផលិត 25–35 ម៉ែត្រ/នាទី 8–15 ម៉ែត្រ/នាទី
ភាពខុសគ្នាតាមទំហំ ±0.15mm ±0.05mm
ភាពស៊ាំគ្នានៃដង់ស៊ីតេ 92–94% 96–98%
ការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ 1.8–2.2 kWh 3.1–3.8 kWh

ទោះបីល្បឿនយឺតជាងក៏ដោយ ការបើកបរផលិតផលនាំឱ្យបាននូវក្តារដែលមានកម្លាំងទប់ទល់នឹងការដោះស្រាយខ្ពស់ជាង 230% ធៀបនឹង LVT ដែលបានកំណត់តាមរយៈការសាកល្បង ASTM F1914

តម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើអោយត្រជាក់ ស្ថេរភាព និងការដំណើរការបន្ទាប់សម្រាប់ SPC

សមាសភាពដែលមានរ៉ែច្រើនរបស់ SPC ទាមទារឱ្យមានការដំណើរការបន្ទាប់ដោយឯកទេស៖

  • ពេលវេលាធ្វើអោយត្រជាក់យូរ : 45–60 នាទីសម្រាប់ស្ថេរភាព (ធៀបនឹង 15–20 នាទីសម្រាប់ LVT)
  • បរិស្ថានដែលមានសំណើមទាប : កំហាប់សើមត្រូវបានរក្សាទុកក្រោម 40% RH ដើម្បីការពារការពង្រីកដោយសារសើម
  • ស្រទាប់ថ្នាំកូតដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យរឹងដោយពន្លឺ UV : អនុវត្តនៅរលក 400–500nm ដើម្បីភាពធន់នឹងការខាប់ (កម្រាស់ 20–30µm)
  • ស្រទាប់ក្រោមសំឡេងដែលបានបញ្ចូលរួម : ក្រាល IXPE (1.2–2.5mm) ត្រូវបានច្របាច់រួមក្នុងអំឡុងពេលច្របាច់ដើម្បីជាប់សំឡេង

កម្រិតនៃការបញ្ចូលគ្នានៃស្វ័យប្រវត្តិក្នុងម៉ាស៊ីនផ្ទៃ SPC ទំនើប

បច្ចេកវិទ្យា Industry 4.0 ជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងការផលិត SPC:

  • ប្រព័ន្ធមើលឃើញម៉ាស៊ីន : ការត្រួតពិនិត្យលើផ្ទៃទាំងមូលនៅកម្រិត 12MP អាចរកឃើញខ្វះចន្លោះតូចបំផុត 0.1mm
  • ការថែទាំព្យាករណ៍ : ឧបករណ៍វាស់រំញ័រ និងកំដៅអាចកំណត់អត្រាស្រូវរបស់ extruder មុនពេលខូច 300–500 ម៉ោង
  • ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ SCADA : ការត្រួតពិនិត្យផ្តោតសំខាន់លើប៉ារ៉ាម៉ែត្រ 22+ នៅទូទាំងការលាយ ការបញ្ចូល និងការចុច
  • AGV Material Handling : យានដ្ឋានដែលគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិបានកាត់បន្ថយការងារដោយដៃ 85% នៅក្នុងសហគ្រាសធំៗ

ការរួមបញ្ចូលទាំងនេះគាំទ្រដល់ប្រតិបត្តិការបន្តដោយមានកាកសំណល់តិចជាង 3% — ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង 60% ធៀបនឹងបន្ទាត់វីនីលដែលបានធ្វើអោយស្វ័យប្រវត្តិភាគច្រើន

ការកែតម្រូវរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនសម្រាប់ផលិតកម្រាលឥដ្ឋ SPC ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់

លក្ខណៈសំខាន់ៗនៃកម្រាលឥដ្ឋ SPC ដែលប៉ះពាល់ដល់ការរចនាម៉ាស៊ីនផលិតកម្រាលឥដ្ឋ SPC

ដោយសារមានកាល់ស្យូមកាបូណាត 70–90% តាមម៉ាស គ្រោងសំខាន់របស់ SPC បង្កើតតម្រូវការពិសេសចំពោះបរិក្ខារផលិតកម្ម។ ការលាយដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់នេះ — លើសពី 1.8 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រ³ (សមាគមកម្រាលឥដ្ឋអន្តរជាតិ 2023) — ទាមទារ​ឲ្យ​មាន៖

  • ប្រព័ន្ធបំបាត់ដែលត្រូវបានពង្រឹង ដើម្បីការពារការជាប់គាំងដោយសារការលាយដែលមានលក្ខណៈកកិត
  • ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដោយច្បាស់លាស់ (±2°C) ដើម្បីរក្សាភាពជាប់គ្នានៅកម្រិតល្អបំផុត
  • គ្រឿងប្រើប្រាស់ដែលធ្វើពីសំណាញ់ដែកដែលមានភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការខូចដោយសារអំបែប

រ៉ូឡឺរ៉ង់ប្រភេទធ្ងន់ និងគ្រប់ប្រភេទដែលត្រូវបានពង្រឹង៖ ការរចនាសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់

ថ្ងៃនេះ ម៉ាស៊ីនផលិតឥដ្ឋ SPC ភាគច្រើនត្រូវបានដំឡើងជាមួយប្រព័ន្ធឥតដែលអាចបង្កើតកម្លាំងបានចាប់ពី 150 ទៅ 200 តោន ដែលមានកម្លាំងប្រហែលបីដងនៃបន្ទាត់ LVT បោះពុម្ពប្រពៃណី។ ជំនួសអោយការពឹងផ្អែកលើរ៉ូឡឺរ៉ង់ដែលមានស្រាប់ដែលគេប្រើកាលពីមុន អ្នកផលិតបានប្រើរ៉ូឡឺរ៉ង់ដែលធ្វើពីដែកថែបដែលមានកំរិត Hardness 60-65 HRC។ សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងមាំនេះអាចទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការបានល្អជាងមុន។ គ្រប់ប្រភេទរបស់វាផ្ទាល់ក៏ត្រូវបានរចនាឡើងវិញដោយប្រើផ្នែកប្រអប់ដែលមានសន្លឹកដែកកម្រាស់ 25mm នៅទូទាំងគ្រប់ទីកន្លែង។ យោងតាមការសិក្សាមួយដែលបានផ្សាយក្នុង Industrial Manufacturing Journal នៅឆ្នាំ 2022 ការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះបានបង្កើនភាពរឹងមាំរបស់រចនាសម្ព័ន្ធឡើងប្រហែល 40% ធៀបនឹងបរិក្ខារផលិតវីនីលចាស់ៗ។ ការកែលម្អបែបនេះមានហេតុផលសមស្របសម្រាប់អ្នកណាម្នាក់ដែលកំពុងស្វែងរកដើម្បីវិនិយោគលើដំណោះស្រាយផលិតកម្មដែលមានភាពធន់ និងអាចប្រើប្រាស់បានយូរ។

តម្រូវការភាពធន់នៃម៉ាស៊ីន SPC ក្រោមប្រតិបត្តិការឧស្សាហកម្មបន្ត

ភាពរអិលនៃរ៉ែធ្វើឱ្យការខូចសឺរឿយឡើង ដោយតម្រូវឱ្យមានប្រព័ន្ធថែទាំតឹងរ៉ឹង៖

  • ការផ្លាស់ប្តូរស្ក្រុវអុកហ្សែររៀងរាល់ 1,200 ម៉ោង (ធៀបនឹង 2,000 ម៉ោង ក្នុងបន្ទាត់ LVT)
  • ការពិនិត្យការតម្រឹមរ៉ូឡឺរប្រចាំខែ ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវ ±0.05mm
  • ការបញ្ចេញកំដៅអ័ក្សសកម្ម ដើម្បីរក្សាកំដៅក្រោម 65°C

យោងតាមរបាយការណ៍ស្ថេរភាពម៉ាស៊ីនឆ្នាំ 2024 SPC តម្រូវឱ្យថែទាំបង្ការច្រើនជាង 22% ប៉ុន្តែផ្តល់អាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរជាង 3.8 ដង នៅពេលបានកែតម្រូវត្រឹមត្រូវ។ ប្រព័ន្ធស្ថេរភាពកំដៅបច្ចុប្បន្នគិតជា 15–20% នៃថ្លៃដើមម៉ាស៊ីនសរុប ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពស្មុគស្មាញក្នុងការរក្សាភាពត្រឹមត្រូវ (±3°C) នៃតំបន់បង្ហូរកំដៅ។

FAQ

ឥដ្ឋ SPC ផលិតពីអ្វី? ឥដ្ឋ SPC ផ្សំឡើងពីសរសៃប្លាស្ទិកថ្មដែលមានសារធាតុសំខាន់គឺ ម៉ាញ៉េស៊ីត និង PVC ដែលផ្តល់នូវស្ថេរភាព និងភាពរឹងមាំខ្ពស់ជាង LVT ប្រពៃណី។

សមាសភាពច្រកកណ្តាលរបស់ SPC ធៀបនឹង LVT យ៉ាងដូចម្តេច? សមាសភាពច្រកកណ្តាលរបស់ SPC ជាទូទៅមានកាល់ស្យូមកាបូណាត 60–80% សម្រាប់ភាពដង់ស៊ីតេ ខណៈដែល LVT មានច្រកកណ្តាលប្រើប្លាស្ទិក PVC 100% ដែលផ្តល់នូវភាពអាចបត់បែនបានច្រើនជាង។

តើការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ SPC និង LVT មានផលប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើមយ៉ាងដូចម្តេច? SPC អាចមានថ្លៃដើមទាបជាងដោយសារស្រទាប់ថ្ម​បាយអាល់ក្រហម​មានច្រើន​ ប៉ុន្តែវាអាចបង្កើន​ថ្លៃដើម​គ្រឿងយន្ត​ដោយសារ​សមាសភាពរបស់វាមានលក្ខណៈ​កំទេចកំទី

ការដាក់ឥវ៉ាន់ SPC ប៉ះពាល់ដល់​ភាព​ធន់​នៃ​គ្រឿងយន្ត​យ៉ាង​ដូច​ម្តេច? ស្នូរកណ្ដាល SPC ដែលមាន​កម្រាស់​ខ្ពស់​ទាមទារ​ឱ្យមាន​ការ​រចនាគ្រឿងយន្ត​ដែល​មាន​ស្ថេរភាព​ខ្ពស់ រួមទាំង​គ្រឿងផ្សំ​ដូចជា​ស្ក្រុវ​ធាតុ​តង់ស្តែនកាប៉ីដ និងប្រព័ន្ធកំពឹស​អ៊ីដ្រូលិក ដើម្បីទប់ទល់​នឹង​សម្ពាធ​ខ្ពស់ និង​ការ​ខូច​ខាត

ទំព័រ ដើម

រីតសម្បត្តិ © 2025 ក្រុមហ៊ុន Qingdao Ruijie Plastic Machinery Co., Ltd.  -  គោលការណ៍ឯកជន