ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីនផលិតកំរាលឥដ្ឋ PET កំពុងផ្លាស់ប្តូរឧស្សាហកម្មកែច្នៃប្លាស្ទិក

យ៉ាងណា ម៉ាស៊ីនផលិតកំរាលឥដ្ឋ PET កំពុងធ្វើវិវត្តន៍ការគ្រប់គ្រងសំរាមប្លាស្ទិក

ការកំណត់ឡើងវិញនូវប្រសិទ្ធភាពការកែច្នៃជាមួយបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនផលិតកំរាលឥដ្ឋ PET ដែលបានបញ្ចូលគ្នា

រោងចក្របំបាត់សំរាមដែលប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនធ្វើជាន់ PET កំពុងបង្ហាញពីលទ្ធផលគួរឱ្យកត់សម្គាល់ក្នុងពេលបច្ចុប្បន្ន ដោយសម្រេចបានកម្រិតសមាមាត្រការទាញយកសម្ភារៈប្រហែល 92% ធៀបនឹងត្រឹមតែ 65% ពីវិធីសាស្ត្រចាស់ៗ យោងតាមរបាយការណ៍ប្រសិទ្ធភាពការបំបាត់សំរាមផ្លាស្ទិកឆ្នាំ 2023។ តើអ្វីទៅដែលធ្វើឱ្យពួកវាធ្វើការបានល្អបែបនេះ? ពួកវាបានបញ្ចូលគ្នានូវបន្ទាត់លាងសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ មេកានិចបែងចែកដោយវៃ និងប្រព័ន្ធកម្រងទឹកដ៏ខ្ពស់ថ្នាក់ទាំងអស់នៅក្នុងទីតាំងតែមួយ។ សំភារៈទាំងនេះអាចដំណើរការសំរាមផ្លាស្ទិកប្រហែល 4.2 តោនម៉ែត្រិកក្នុងមួយម៉ោង ហើយនៅតែអាចផលិតគ្រាប់រំហួយដែលមានភាពបរិសុទ្ធដល់ 99.8%។ សមត្ថភាពក្នុងការទាញយកអំបិលតូចៗបែបនេះពិតជាធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងច្បាស់ នៅពេលព្យាយាមរក្សាសម្ភារៈដែលបានបំបាត់ឱ្យនៅស្អាតគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឡើងវិញ ដោយមិនបំពានលើស្តង់ដារគុណភាព។

ការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗក្នុងបន្ទាត់ការបំបាត់សំរាម PET ដែលមានម៉ាស៊ីនធ្វើជាន់

ការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗ មានលក្ខណៈពិសេសដូចជា ឧបករណ៍រៀបចំតាមពន្លឺដែលដំណើរការដោយបញ្ញាសិប្បនិម្មិត ដែលអាចស្វែងរកឃើញសារធាតុបំពុលបានលឿនជាងមនុស្សធ្វើដោយដៃប្រហែល 40%។ ក៏មានឧបករណ៍បង្ហាប់ដែលអាចកំណត់សីតុណ្ហភាពដោយខ្លួនឯង ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពឱ្យនៅក្នុងចន្លោះត្រឹមតែ 2 ដឺក្រេសែលស៊្ស៊ីយុស (Celsius) ប៉ុណ្ណោះ។ វាពិតជាគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ណាស់។ និយាយដល់ប្រសិទ្ធភាព ប្រព័ន្ធសន្សំសំចៃថាមពលក៏បានកាន់តែប្រសើរឡើងដែរ។ ប្រព័ន្ធទាំងនោះអាចទាញយកកំដៅដែលបានបោះចោលប្រហែល 85% ពីដំណើរការ ហើយនាំវាត្រឡប់មកប្រើប្រាស់ក្នុងប្រព័ន្ធម្តងទៀត។ យោងតាមការស្ទង់មតិបច្ចេកវិទ្យាការកែច្នៃឡើងវិញពិភពលោក (Global Recycling Technology Survey) ដែលចេញផ្សាយនៅឆ្នាំមុន ការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នចេញពីរោងចក្របានប្រហែល 22% ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2020។ ហើយការធ្វើឱ្យប្រសើរទាំងនេះ បានធ្វើឱ្យរោងចក្រអាចដំណើរការបានឥតឈប់ស្ទើរតែគ្រប់ពេលវេលា។ ភាគរយជាមធ្យមក្នុងឧស្សាហកម្មគឺស្ថិតនៅ 94% ធៀបនឹងត្រឹមតែ 76% សម្រាប់សម្ភារៈចាស់ៗ មុនពេលការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះកើតឡើង។

ករណីសិក្សា៖ ការកើនឡើង 40% នៃប្រសិទ្ធភាពការកែច្នៃដោយប្រើប្រព័ន្ធផ្ទៃបិទជិត PET ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

រោងចក្របំប្លាស់បំប្លុះមួយកន្លែងនៅប្រទេសអាឡឺម៉ង់ បានឃើញសមត្ថភាពដំណើរការរបស់ពួកគេកើនឡើងជាងពាក់កណ្តាល នៅពេលដែលពួកគេនាំយកម៉ាស៊ីនផ្ទៃឥដ្ឋ PET ដែលធ្វើដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅប្រើ។ ឥឡូវនេះ ពួកគេអាចដំណើរការប្រហែល 18 តោនក្នុងមួយថ្ងៃ នៃសំរាមផ្លាស្ទិកប្រភេទផ្សេងៗ ហើយបំលែងវាទៅជាសារធាតុគ្រាប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទៃឥដ្ឋ។ លក្ខណៈពិសេសនៃការសន្សំសំចៃកំដៅដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់ប្រព័ន្ធនេះ បានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនីបានជាង 20%។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យ 120 ដងក្នុងមួយនាទី ដែលជួយកាត់បន្ថយការចំណាយលើកម្មករបានប្រហែលមួយភាគបី។ ល្អបំផុតនោះ កម្រិតនៃការបំពុលបានថយចុះយ៉ាងខ្លាំង ទៅត្រឹមតែ 0.3% ប៉ុណ្ណោះ។ វាទាបជាងកម្រិត 1.5% ដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតផល PET ដែលបានបំប្លាស់បំប្លុះដែលមានគុណភាពខ្ពស់ យោងតាមរបាយការណ៍សេដ្ឋកិច្ចវិលជុំឆ្នាំមុន។

នៅក្នុងបន្ទាត់បំប្លាស់បំប្លុះ PET៖ ដំណើរការ និងគ្រឿងផ្សំសំខាន់ៗដែលបានអនុវត្តដោយម៉ាស៊ីនផ្ទៃឥដ្ឋ PET

ពីសំរាមទៅជាផ្នែកតូចៗ៖ ការលាង ការបុក និងការបំបែកក្នុងដំណើរការបំប្លាស់បំប្លុះ PET

ម៉ាស៊ីនផលិតក្តារបិទជិត PET ធ្វើឱ្យការកែច្នៃឡើងវិញកាន់តែងាយស្រួលជាមួយនឹងដំណើរការ​ប្រាំពីរជំហាន ដែលគ្របដណ្តប់គ្រប់យ៉ាងពីការរៀបចំដល់ផលិតផលចុងក្រោយ។ ជំហានដំបូងគឺការរៀបចំដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលឧបករណ៍អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដដំណើរការរួមគ្នាជាមួយនឹងថ្នាំបាញ់ខ្យល់ ដើម្បីដកយកសម្ភារៈ PET ចេញ ខណៈដែលទុកវត្ថុផ្សេងៗដូចជា PVC ឬ ភីលីប្រូភីលីន (polypropylene) នៅពីក្រោយ យោងតាមការស្រាវជ្រាវពីសមាគមទឹកក្នុងដបនៅឆ្នាំ 2023។ បន្ទាប់ពីការរៀបចំ គឺជំហានការបុកបំបែក ដែលធ្វើឱ្យសម្ភារៈបំបែកជាផ្លាក់តូចៗ មានទំហំប្រហែល 10 ទៅ 15 មីលីម៉ែត្រ។ ផ្លាក់ទាំងនេះត្រូវឆ្លងកាត់ការលាងជាច្រើនដង ដោយប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយគីមីខ្លាំងៗ ដើម្បីយកវត្ថុជាប់ និងសំណល់អាហារដែលនៅសល់ចេញ។ ចុងក្រោយ ប្រើប្រាស់ប្រភេទឧបករណ៍សម្ងួតពិសេស ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហាប់សើមឱ្យ​តិចជាង 2% មុនពេលដែលសម្ភារៈនោះត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ការបញ្ចូលទៅក្នុងដំណើរការបង្ហូរចេញ (extrusion) ដើម្បីបង្កើតផលិតផលថ្មី។

ការបង្កើតជាសារធាតុដុំតូច (Pelletization) និងការសម្អាត៖ ការផលិតសារធាតុ PET ដែលបានកែច្នៃឡើងវិញដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ការផលិត

ស្លឹកឈើដែលបានលាងសម្អាតត្រូវបានរលាយនិងត្រូវបានធ្វើជាសាមញ្ញនៅ 280 °C នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមទឹក twin-screw ដែលក៏បានលុបចោលសារធាតុអ័រគូនិចអតិបរមា (VOCs) ខណៈដែលការរក្សាសិទ្ធិរឹង (IV) PET ដែលរលាយត្រូវបានបូមជា granules 3mm ដែលមានភាពស្មើគ្នាជាមួយ crystallizers ដែលត្រូវបានបញ្ចូលដើម្បីការពារការបំផ្លាញអតិបរមាក្នុងពេលត្រជាក់។

ការបង្កើតនូវការច្នៃប្រឌិតក្នុងការជ្រើសរើស និងការលុបបំបាត់ការបំពុល ដើម្បីទទួលបានភាពស្អាតខ្ពស់បំផុត

បច្ចុប្បន្ននេះ ម៉ាស៊ីនរចនាប្រៀបធៀបដោយ AI អាចទទួលបានភាពស្អាត 99.8% ដោយរកឃើញសារធាតុបំពុលតូចតាចត្រឹមតែ 0.2mm ។ កម្លាំងពន្លឺ Laser Spectroscopy Unit អាចរកឃើញការប្រែប្រួលនៃសារធាតុបន្ថែមនៅក្នុង PET resins ដែលអាចធ្វើអោយមានការដាក់លំដាប់ដោយត្រឹមត្រូវ។ ការកែលម្អនេះអនុញ្ញាតឱ្យខ្សែត្រួតពិនិត្យការលាងសម្អាតដើម្បីដំណើរការខ្យល់ប្រេងចម្រុះ 2.3 តោន / ម៉ោងដែលមានកម្រិតបរិមាណបរិមាណបរិមាណថោកជាង 200ppm ការកែលម្អ 40% លើចំណុចគំរូឆ្នាំ 2020 ។

ការរចនាសម្ព័ន្ធប្រឆាំងនឹងការរចនាសម្ព័ន្ធគីមី: តួនាទីយុទ្ធសាស្ត្រនៃម៉ាស៊ីន PET Flooring

ការប្រៀបធៀបវិធីសាស្ត្រការច្នៃប្រឌិតជាម៉ាស៊ីន និងគីមីសម្រាប់ PET

គ្រឿងម៉ាស៊ីនផលិតការ៉ូវដែលធ្វើពីប្លាស្ទិក PET ថ្មីៗបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងទៅលើរបៀបដែលយើងធ្វើការរំលាយឡើងវិញតាមរបៀបមេកានិចនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ គ្រឿងម៉ាស៊ីនទាំងនេះជាទូទៅយកសំណល់មកលាងអោយស្អាត បន្ទាប់មកកំទេចវាចុះ ហើយបំលែងវាទៅជាសារធាតុគ្រាប់ ដោយនៅតែរក្សាស្ថាបត្យកម្មរបស់ polymer អោយបានគ្រប់លក្ខណ៍។ យោងតាមការស្រាវជ្រាវមួយពី Nature នៅឆ្នាំ2023 វិធីសាកសួរនេះអាចកាត់បន្ថយការបញ្ចេញឧស្ម័នកាបូនបានប្រហែល78% ធៀបនឹងការផលិត PET ថ្មីពីដើម។ ប៉ុន្តែមានបញ្ហាមួយនៅពេលដែលយើងដោះស្រាយសំណល់ដែលមានការបំពុលធ្ងន់ធ្ងរ។ ផ្ទុយទៅវិញ វិធីសាកសួររំលាយតាមគីមីដូចជា glycolysis ឬ methanolysis អាចបំបែក polymer ទាំងនោះត្រឡប់ទៅជាសារធាតុដើមវិញ ដែលមានន័យថាវាអាចត្រូវបានយកមកប្រើប្រាស់ឡើងវិញបានគ្រប់ពេលវេលា។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ យោងតាម ScienceDirect បានបញ្ជាក់នៅឆ្នាំ2024 ដំណើរការទាំងនេះប្រើប្រាស់ថាមពលប្រហែលបីដង ធៀបនឹងការរំលាយតាមរបៀបមេកានិច។ នេះហើយជាមូលហេតុដែលក្រុមហ៊ុនជាច្រើនកំពុងប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធផលិតការ៉ូវពិសេសសម្រាប់ PET ជាដំបូង។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះធ្វើការដំណើរការ និងការរៀបចំដំបូងៗជាច្រើនប្រភេទ ដើម្បីអោយក្រុមហ៊ុនផលិតដឹងច្បាស់ថាតើគួរជ្រើសរើសផ្លូវរំលាយប្រភេទណាដែលសមស្របបំផុតសម្រាប់សំណល់ប្រភេទនីមួយៗដែលពួកគេទទួលបាន។

ផលប៉ះពាល់​បរិស្ថាន​នៃ​ការ​ដំណើរការ​មេកានិច​ ធៀប​នឹង​ជម្រើស​គីមី

នៅពេលដែលយើងនិយាយអំពីការកាត់បន្ថយកាកសំណល់ដែលចុះទៅក្នុងកន្លែងបោះចោលសំរាម ការកែច្នៃតាមរយៈម៉ាស៊ីនពិសេសសម្រាប់ការផលិតឥដ្ឋបិទជើងដែលប្រើប្រាស់ប្លាស្ទិក PET អាចកាត់បន្ថយកាកសំណល់បានប្រហែល 62% ធៀបនឹងវិធីសាស្ត្រកែច្នៃធម្មតាតាមការសិក្សាដែលបានផ្សាយក្នុងទស្សនាវដី Nature កាលពីឆ្នាំ 2023។ ការកែច្នៃតាមវិធីគីមីក៏មានអត្ថប្រយោជន៍ផ្ទាល់ខ្លួនផងដែរ ព្រោះវាអាចបញ្ឈប់ការបង្កើតមីក្រូប្លាស្ទិកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ប៉ុន្តែឥឡូវនេះមានអ្វីមួយដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ខ្លាំងនៅពេលប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាឆ្លាក់ដោយសារធាតុរាវ (solvent-based separation tech) ក្នុងប្រព័ន្ធឥដ្ឋបិទជើងទំនើប។ ការច្នៃប្រឌិតទាំងនេះអាចទាញយកកាកសំណល់ប្រហែល 98.5% ទាំងអស់ មុនពេលដែលវាទៅដល់ដំណាក់កាលមេកានិច ដែលជាការដោះស្រាយបញ្ហាធំបំផុតមួយដែលធ្លាប់កើតមានក្នុងវិស័យនេះកាលពីអតីតកាល។ ការពិនិត្យមើលទិន្នន័យអំពីវដ្តជីវិតបង្ហាញពីចំណុចមួយទៀតគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍៖ ដំណើរការមេកានិចបង្កើតឧស្ម័ន NOx តិចជាងប្រហែល 40% ធៀបនឹងវិធីផ្សេងៗ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កន្លែងភាគច្រើននៅតែត្រូវការលាយសម្ភារៈកែច្នៃជាមួយសម្ភារៈថ្មីៗបន្ទាប់ពីបានឆ្លងកាត់វដ្តពេញលេញប្រហែលប្រាំទៅប្រាំពីរដង។

តើការរំលាយគីមីអាចពង្រីកដោយប្រកបដោយនិរន្តរភាពដែរឬទេ? បញ្ហា និងដែនកំណត់

ការរំលាយគីមីបច្ចុប្បន្នគ្រប់គ្រងតិចជាង 1% នៃសំរាម PET ប្រចាំឆ្នាំ ដោយសារតែថ្លៃដើមខ្ពស់ — មធ្យម $2.4 លានសម្រាប់ផ្ទៃប្រតិកម្មដែលធ្វើឱ្យវាផ្ទុះ (ScienceDirect 2024)។ ទោះបីជាម៉ាស៊ីនផ្ទៃដី PET បានកែលម្អភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃវត្ថុធាតុដើមក៏ដោយ ក៏របាំងធំៗនៅតែមានដដែល៖

• ថ្លៃដើមគីមីប្រំាក់លើស $340/kg សម្រាប់វិធីសាស្ត្រ methanolysis
• បាត់បង់ផលិតភាព 22% ក្នុងអំឡុងពេលសម្អាត monomer
• ខ្វះភាពច្បាស់លាស់អំពីបទបញ្ញត្តិសម្រាប់ PET ដែលបានរំលាយគីមីសម្រាប់អាហារ

ប្រព័ន្ធបន្សំដែលរួមបញ្ចូលការបំប្លែងដំបូងដោយមេកានិច ជាមួយការព្យាបាលគីមីដោយជ្រើសរើស បានបង្ហាញពីសក្ដានុពល ដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី 60% ក្នុងគម្រោងសាកល្បង ខណៈពេលដែលរក្សាប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈ

ការពង្រីកការប្រើប្រាស់ PET ដែលបានរំលាយឡើងវិញតាមរយៈនវានុវត្តន៍ម៉ាស៊ីនផ្ទៃដី

ការបំលែង PET ដែលបានរំលាយឡើងវិញទៅជាសម្ភារៈផ្ទៃដីដែលអាចប្រើប្រាស់បានយូរ

ម៉ាស៊ីនផលិតក្តារបិទជិតពីផ្លាស្ទិកប្រភេទ PET ធ្វើការយកដបផ្លាស្ទិកចាស់ៗ ហើយកែច្នៃវាទៅជាផលិតផលមួយដែលមានប្រយោជន៍ខ្លាំង - ក្តារបិទជិតដែលអាចប្រើបានយូរ និងល្អសម្រាប់បរិស្ថាន។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះដំណើរការដោយការបំបែកផ្លាស្ទិកទៅជាបំណែកតូចៗ បន្ទាប់មកបញ្ចូលគ្នាឡើងវិញទៅជាក្តារបិទជិតប្រភេទ «ចុច-ដាក់» ដែលយើងឃើញគ្រប់ទីកន្លែងនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ ផលិតផលដែលបានមកនេះ មានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិចបានយ៉ាងល្អ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កន្លែងដូចជា មជ្ឈមណ្ឌលហាត់ប្រាណ ដែលមានមនុស្សលោតឡើងចុះចូលច្រើន ឬក៏ ដីល្បែងកុមារ ដែលកុមាររត់លេងពាសពេញ។ អ្វីដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍គឺ ប្រព័ន្ធទាំងនេះប្រើកំដៅ និងសម្ពាធ ដើម្បីធានាថាគ្រប់គ្រឿងភាគទាំងអស់ភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងរឹងមាំ ហើយនៅតែស្ងួត ទោះបីមានទឹកជោកក៏ដោយ ដោយប្រើវត្ថុធាតុដែលបានកែច្នៃឡើងវិញទាំងស្រុង។ ក្រុមហ៊ុនផលិតធំៗភាគច្រើនបានចាប់ផ្តើមផ្តល់ជម្រើសពណ៌ និងគំរបដែលមានគំរោងផ្សេងៗគ្នាផងដែរ ដែលបង្ហាញថា ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបរិស្ថាន មិនមែនមានន័យថាត្រូវយល់ព្រមនឹងជម្រើសដែលគួរអៀនខ្មាសទៀតទេ។

លើសពីការបិទជិតកំរាល៖ ការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀតនៃផ្លាស្ទិក PET ដែលបានកែច្នៃឡើងវិញដោយសុទ្ធភាពខ្ពស់

ដំណើរការសម្អាតដូចគ្នាដែលជំរុញនវានុវត្តន៍ផ្ទៃឥដ្ឋ កំពុងពង្រីកទៅកាន់កម្មវិធីផ្សេងៗ៖

• សរសៃសម្ភារៈកប្បាស : គ្រាប់ផ្លាស្ទិច PET ដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ បង្កើតជាសរសៃប៉ូលីអេស្ទែរ (polyester) ទន់ និងធន់ សម្រាប់សម្លៀកបំពាក់កីឡា និងគ្រឿងបរិក្ខារគ្រួសារ
• កញ្ចប់សម្រាប់អាហារ : ការត្រងដែលទំនើប យកចេញនូវ​ 99,8% នៃ​សារធាតុ​បំពុល ដើម្បី​បង្កើត rPET ដែល​អនុវត្ត​តាម​ស្តង់ដារ FDA
• ខ្សែសម្រាប់បោះពុម្ព 3D : PET ដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ និងមានភាពសុទ្ធ​​ខ្ពស់ ផ្តល់ជម្រើសដែលមាន​ថ្លៃ​សមរម្យសម្រាប់​ការ​បង្កើត​គំរូ​យ៉ាង​រហ័ស
• សម្ភារៈចម្រុះសម្រាប់​ការ​សាងសង់ : នៅពេលលាយជាមួយឈើ ឬបេតុង rPET ជួយ​ពង្រឹង​សមត្ថភាព​ការពារ​កំដៅ និង​កាត់​បន្ថយ​ទម្ងន់

ការពង្រីក​ផ្នែក​នេះ​បង្ហាញ​ពី​របៀប​ដែល​បច្ចេកវិទ្យា​ម៉ាស៊ីន​ផលិត​ឥដ្ឋ​ពី PET កំពុង​ជំរុញ​ឱ្យ​មាន​ចរន្ត​សម្ភារៈ​បែប​វិល​ជុំ​ទូទាំង​ឧស្សាហកម្ម។

ការបើកបរដោយចីរភាព៖ ប្រព័ន្ធបិទជិត និងការធ្វើម្តងទៀតដោយគ្មានដែនកំណត់នៃផលិតផល PET

ម៉ាស៊ីនផលិតឥដ្ឋ PET ធ្វើឱ្យការធ្វើម្តងទៀតដោយគ្មានដែនកំណត់ និងគំរូសេដ្ឋកិច្ចវិលចុះវិលឡើង

ម៉ាស៊ីនផលិតការ៉ូវពីប្លាស្ទិក PET មានតួនាទីសំខាន់ក្នុងប្រព័ន្ធកែច្នៃឡើងវិញបិទជិត (closed loop recycling systems) ដោយកែច្នៃប្លាស្ទិកប្រើប្រាស់ហើយ​ទៅជាផលិតផលការ៉ូវដែលគុណភាពខ្ពស់ ហើយអាចធ្វើដំណើរការកែច្នៃឡើងវិញបានម្តងហើយម្តងទៀត។ បច្ចេកវិទ្យាដែលមាននៅពីក្រោយវារួមមានវិធីសាស្ត្រសម្អាតដ៏ទំនើប និងដំណើរការបង្កើតគ្រាប់ (pellet making) ដែលរក្សាគុណសម្បត្តិរបស់ប្លាស្ទិកឱ្យនៅដដែល ទោះបីបានកែច្នៃជាច្រើនដងក៏ដោយ។ នៅពេលដែលភ្ជាប់ជាមួយប្រតិបត្តិការកែច្នៃមេកានិចស្តង់ដារ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះជួយកាត់បន្ថយប្លាស្ទិករាប់សៅតោនមិនឱ្យចូលទៅក្នុងកន្លែងបោះចោលសំរាម និងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្ភារៈដើមថ្មីប្រហែលពីរភាគបី យោងតាមការប៉ាន់ស្មានរបស់ឧស្សាហកម្ម។ ការសិក្សាថ្មីៗបង្ហាញថា រោងចក្រដែលត្រូវបានដំឡើងដោយប្រភេទម៉ាស៊ីនផលិតការ៉ូវ PET ឯកទេស អាចកែច្នៃនិងទាញយកសម្ភារៈបានប្រហែល 92% ដែលធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាពិតប្រាកដសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលកំពុងខិតខំប្រឹងប្រែងទៅរកគំរូអាជីវកម្មវិលជុំ (circular business models) ចាប់ពីគម្រោងសាងសង់ រហូតដល់ផលិតកម្មគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។

ការកើនឡើងនៃការកែច្នៃឡើងវិញបិទជិតក្នុងឧស្សាហកម្មប្លាស្ទិក៖ និន្នាការ និងទស្សនវិស័យ

ក្រុមហ៊ុនជាច្រើនក្នុងវិស័យនេះកំពុងផ្លាស់ប្តូរទៅរកវិធីសាស្ត្រសេដ្ឋកិច្ចវគ្គចម្លងកាន់តែច្រើនឡើងៗក្នុងពេលថ្មីៗនេះ។ បច្ចេកទេសផ្ទៃឥដ្ឋ PET បានក្លាយជាការចាំបាច់ខ្លាំងសម្រាប់ដំណើរការវគ្គចម្លងធំៗដែលយើងឃើញនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ ការពង្រីកគម្រោងការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃដប ដែលបំលែងធុងចាស់ៗទៅជាថ្មីវិញ ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើម៉ាស៊ីនទាំងនេះ ដើម្បីបង្កើតផលិតផល PET ដែលអាចប្រើបានសម្រាប់អាហារ។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះកំពុងត្រូវបានជំរុញទៅមុខដោយបទបញ្ញាត្តិរបស់រដ្ឋាភិបាលអំពីផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន និងដោយសារតែអ្នកប្រើប្រាស់ចង់បានជម្រើសប្រកបដោយភាពប្រសើរឡើងចំពោះបរិស្ថាន ច្រើនជាងមុន។ ការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយចំនួន រួមទាំងប្រព័ន្ធចម្រាញ់ដោយបញ្ញាសិប្បនិម្មិត និងគីមីផ្សេងៗដែលជួយឱ្យសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នាធ្វើការរួមគ្នាបានល្អប្រសើរជាងមុន កំពុងធ្វើឱ្យអាចការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃផ្លាស្ទិកដោយគ្មានការបាត់បង់គុណភាព។ ការព្យាករទីផ្សារបង្ហាញថា ក្នុងរយៈពេលប្រាំឆ្នាំទៀត ដំណោះស្រាយ PET វគ្គចម្លងអាចនឹងគ្របដណ្តប់ប្រហែល 40% នៃការដំឡើងផ្ទៃឥដ្ឋទូទាំងពិភពលោក។ ប៉ុន្តែ ថាតើវានឹងកើតឡើងពិតប្រាកដឬអត់ គឺអាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងលើរបៀបដែលប្រទេសនានាអាចសម្របសម្រួលកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់ពួកគេក្នុងការប្រមូលសំរាម និងថាតើអ្នកផលិតចាប់ផ្តើមរចនាសម្ភារៈដោយគិតពីការប្រើប្រាស់ឡើងវិញតាំងពីដំបូង ជាជាងគិតតែពីថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

FAQ

តើបច្ចេកវិទ្យាកម្មវិធីផលិតក្តារបិទជើងដែលធ្វើពី​PET គឺជាអ្វី?

បច្ចេកវិទ្យាកម្មវិធីផលិតក្តារបិទជើងដែលធ្វើពី PET សំដៅលើគ្រឿងយន្តទំនើបដែលប្រើក្នុងរោងចក្រកែច្នៃដើម្បីដំណើរការសំរាមផ្លាស្ទិក ជាពិសេសផ្លាស្ទិក PET ទៅជាវត្ថុធាតុដើមដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ ដែលអាចប្រើបានសម្រាប់ក្តារបិទជើង និងកម្មវិធីផ្សេងៗទៀត។

តើកម្មវិធីផលិតក្តារបិទជើងដែលធ្វើពី PET ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកែច្នៃដោយរបៀបណា?

កម្មវិធីផលិតក្តារបិទជើងដែលធ្វើពី PET ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកែច្នៃដោយការបញ្ចូលបន្ទាត់លាងសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ មេកានិចសម្រាប់រៀបចំដោយវៃៗ និងប្រព័ន្ធការពារ ដែលអាចសម្រេចបាននូវអត្រាការសង្គ្រោះវត្ថុធាតុដើមខ្ពស់ និងភាពបរិសុទ្ធ។

តើកម្មវិធីផលិតក្តារបិទជើងដែលធ្វើពី PET មានភាពស៊ាំនឹងបរិស្ថានដែរឬទេ?

បាទ/ចាស កម្មវិធីផលិតក្តារបិទជើងដែលធ្វើពី PET បានកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានយ៉ាងខ្លាំង ដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកែច្នៃ សង្គ្រោះថាមពល និងកាត់បន្ថយការបញ្ចេញឧស្ម័នពីដំណើរការផលិតកម្ម។