ການອອກແບບລະບົບການເຢັນສຳລັບແຖວຜະລິດບ່ອນພາສຕິກທີ່ມີຄວາມກວ້າງໃຫຍ່

ເຫດໃດຈຶ່ງຕ້ອງມີການເຢັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດໃນແຖວຜະລິດບໍລະດັບພາສຕິກ

ບັນຫາການເບິ່ງເບົາ: ວິທີການຫດຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນເຮັດໃຫ້ເກີດການມື້ນຂອງດ້ານຂ້າງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶດພາຍໃນ

ເມື່ອການລະເບີດຄວາມຮ້ອນບໍ່ເປັນທຳມະດາທົ່ວທັງບໍດ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເຮົາເອີ້ນວ່າ delta T (ΔT). ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ ເນື່ອງຈາກ polymers ຫຸດຕົວດ້ວຍອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອມັນເຢັນຕົວ. ສ່ວນຂອງບໍດທີ່ຢູ່ຕາມແຖວຂ້າງມັກຈະເຢັນລົງໄວກວ່າສ່ວນກາງຂອງບໍດຫຼາຍ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ສ່ວນຂ້າງຈະຫຸດຕົວກ່ອນ ແລະ ເລີ່ມດຶງທັງໝົດຂອງບໍດເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ເປັນການມືວຽນ. ຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນອັດຕາການເຢັນຫຼາຍກວ່າປະມານ 15% ລະຫວ່າງເຂດຕ່າງໆ, ສິ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່ານີ້ຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃນວັດສະດຸ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈະເກີດຂຶ້ນເປັນເວລາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆທີ່ອາດຈະປາກົດໃນເວລາປະມວນຜົນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນກຳລັງຖືກນຳໃຊ້. ບໍດທີ່ກວ້າງກວ່າ 1.2 ແມັດເຕີຈະເປັນບໍດທີ່ມີບັນຫາເປັນພິເສດໃນດ້ານນີ້. ເມື່ອສ່ວນຂ້າງມືວຽນຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າປະມານ 2 ມີລີແມັດເທີ ຕໍ່ແຕ່ລະ 1 ແມັດເຕີຂອງຄວາມສູງ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຕ້ອງປະຖິ້ມຊຸດການຜະລິດທັງໝົດ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ທັງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.

ຂອບເຂດຄວາມແຕກຕ่างຂອງອຸນຫະພູມ: ການຮັກສາ ΔT < 5°C ດ້ານຄວາມກວ້າງເພື່ອບັນລຸຄວາມເບິ່ງເບາ (Warpage) ໃຕ້ 0.3 mm/m

ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຢືນຢັນຈາກອຸດສາຫະກຳ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຈຳກັດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ (ΔT) ດ້ານຄວາມກວ້າງໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 5°C ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັກສາຄວາມເບິ່ງເບາໄວ້ໃຕ້ 0.3 mm/m — ເປັນຄ່າຄວາມທົນທານທີ່ສຳຄັນສຳລັບແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ. ຢູ່ທີ່ຂອບເຂດນີ້ ຄວາມຫຼຸດລົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຢູ່ໃຕ້ 0.08%. ຖ້າເກີນ 8°C ຂອງ ΔT ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເບິ່ງເບາເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ອັດຕາການປະຕິເສດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ:

ການບັນລຸຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ (ΔT) ທີ່ເປັນເອກະລັກ ຕ້ອງການເຂດການລະເຢັນທີ່ຖືກປັບຄ່າຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ມີການຕິດຕາມດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກອິນຟຣາເຣັດໃນເວລາຈິງ. ລະບົບທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມການຫຼືນໄຫຼທີ່ເປັນໄປຕາມສະພາບການ (dynamic flow control) ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ (thermal drift) ໂດຍສະເພາະເມື່ອເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວເກີນ 1.5 m/min.

ການອອກແບບສ່ວນລະເຢັນ: ການຈັດລຽງຂັ້ນ, ຄວາມຍາວ ແລະ ການເລືອກສື່ການລະເຢັນສຳລັບບ່ອນທີ່ມີຄວາມໜາ

ການຮັກສາຄວາມເປັນຢູ່ທີ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ: ການຫຼີກເວັ້ນການແ cracks ແລະ ການຫຼຸດຕໍ່າ (Sag) ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມໜາ 25 ມມ

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບແຜ່ນພລາສຕິກທີ່ໜາເກີນ 25 ມີລີເມີເຕີ, ຜູ້ຜະລິດຈະເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນທີ່ຂັດແຍ້ງກັນ. ຖ້າວັດຖຸເຢັນລົງໄວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະແ cracks ຢູ່ເທື່ອຜິວເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ການເຢັນຊ້າກໍເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາອື່ນ, ໂດຍທີ່ພລາສຕິກຈະເລີ່ມຫຼຸດລົງ (sag) ກ່ອນທີ່ຈະແຂງຕົວຢ່າງເຕັມທີ່. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນຢູ່ທີ່ການນຳໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລຳດັບຂັ້ນ. ຂັ້ນຕົ້ນ, ພວກເຮົາດຶງຄວາມຮ້ອນອອກຢ່າງໄວວ່າໃນລະດັບ 40 ຫາ 50 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນນອກແຂງຕົວ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາການຫຼຸດລົງ. ຕໍ່ມາຈະເປັນຂັ້ນທີ່ຊ້າລົງ, ໂດຍທີ່ແຕ່ລະສ່ວນຈະຫຼຸດລົງທີລະ 15 ຫາ 20 ອົງສາ. ວິທີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງພາຍໃນທີ່ເກີດບັນຫາໃນເວລາຕໍ່ມາ. ສຳລັບວັດຖຸເຊັ່ນ: HDPE ທີ່ເກີດເປັນເຄີສຕັນເວລາເຢັນ, ການຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງເທື່ອຜິວ ແລະ ສ່ວນກາງໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 30 ອົງສາ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແ cracks ທີ່ເກີດຈາກການເກີດເຄີສຕັນ. ການນຳໃຊ້ວິທີການເຢັນແບບມີເຂດ (zoned cooling) ນີ້ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບິດງ໋ອງ (warping) ໄດ້ປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຢັນແບບຂັ້ນດຽວເກົ່າ, ໂດຍຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງເທື່ອຜິວໄດ້ຢ່າງດີ.

ການກຳນົດຂະໜາດທີ່ອີງໃສ່ດ້ານຟິສິກ: ການຄຳນວນຄວາມຍາວຂອງການເຢັນທີ່ເໝາະສົມໂດຍໃຊ້ຄວາມໜາແລະຄວາມຈະເປັນຕົວນຳຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມຍາວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຢັນຊິ້ນສ່ວນພາສຕິກແທ້ໆແລ້ວແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການການແຜ່ຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຟູຣຽ (Fourier). ສູດດັ່ງກ່າວມີຮູບຮ່າງດັ່ງນີ້: L = d² / (4α) ໂດຍທີ່ d ແມ່ນຄວາມໜາຂອງວັດຖຸ ແລະ α ແມ່ນຄວາມຈະເປັນຕົວນຳຄວາມຮ້ອນ. ການຄຳນວນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນກາງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຢັນພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕົກຕ່ຳກວ່າຈຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸປ່ຽນຈາກສະຖານະເຫຼວໄປເປັນສະຖານະແຂງ (glass transition point) ກ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນຈະອອກຈາກແຖວຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຈະເພີ່ມເວລາເຢັນເພີ່ມເຕີມອີກປະມານ 20% ເປັນເວລາສຳຮອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຄວາມໄວທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຜະລິດ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການບິດເບືອນ ຫຼື ການເບືອນງອ, ໂດຍເປັນເພີ່ມເຕີມເຖິງແຕ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຖ້າຊິ້ນສ່ວນບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຮູບຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນອອກຈາກເຄື່ອງ.

ການເຢັນດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ການເຢັນດ້ວຍອາກາດ: ການເປີດເຜີຍຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບກັບການຜະລິດບໍລດພາສຕິກທີ່ມີຄວາມກວ້າງໃຫຍ່

ປະសິດທິພາບຂອງການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ: ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ນ້ຳສາມາດດຶງຄວາມຮ້ອນຈາກໜ້າເນື້ອເພີ່ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ 3.8 ເທົ່າ—ແລະມີຄວາມສ່ຽງຈາກການເກີດຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງ

ການເຢັນດ້ວຍນ້ຳ ດຶງຄວາມຮ້ອນທີ່ຜິວໜ້າອອກໄປໄວຂື້ນປະມານ 3.8 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບການເຢັນດ້ວຍອາກາດທີ່ຖືກບີບເຂົ້າໄປ ເນື່ອງຈາກນ້ຳສາມາດນຳສົ່ງຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າ ແລະ ສາມາດເກັບພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າຕໍ່ໜ່ວຍປະລິມານ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງຢ່າງມີນັກ. ແຕ່ວ່າການເພີ່ມປະສິດທິພາບນີ້ກໍມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ວຍ. ເມື່ອວັດຖຸເຢັນລົງໄວເກີນໄປ, ມັກຈະເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທົ່ວທັງຊິ້ນສ່ວນ, ໂດຍອັດຕາຄວາມແຕກຕ່າງອາດຈະເກີນ 15 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດຕໍ່ວິນາທີ ໃນບ່ອນທີ່ໜາກວ່າ 25 ມີລີເມີເຕີ. ການປ່ຽນແປງທີ່ທັນທີທັນໃດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເສັ້ນແຕກນ້ອຍໆ ພາຍໃນວັດຖຸ ແລະ ສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການ. ວັດຖຸພາສະຕິກເຊັ່ນ: PVC ແລະ ABS ມັກຈະບໍ່ສາມາດຕ້ານທານບັນຫານີ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ເພື່ອຈັດການກັບບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຈັດຕັ້ງລະບົບການເຢັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ແລະ ໃຊ້ຫົວທໍ່ເຢັນທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ເປັນລະບົບ (turbulence). ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ໃນເກນທີ່ປອດໄພ, ໂດຍເປົ້າໝາຍໃຫ້ບໍ່ເກີນ 5°C ຕໍ່ 1 ມີລີເມີເຕີ ຂອງຄວາມໜາ. ການທົດສອບກັບພັນທຸ່ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຄວາມບົກບ່ອນທາງໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຄຸນນະສັບເທື່ອງໜ້າ & ຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາວົງຈອນ: ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດສຳລັບພື້ນຜິວດ້ານມືດ ແລະ ພັນທຸ້ມທີ່ອ່ອນໄຫວ

ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດໃຫ້ການດຶງຄວາມຮ້ອນອອກຢ່າງນຸ້ມນວນ (<3°C/ວິນາທີ), ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະສັບເທື່ອງໜ້າຂອງບ່ອນທີ່ມີພື້ນຜິວດ້ານມືດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນໃນພັນທຸ້ມທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຄີສຕັນເຊັ່ນ: HDPE. ເຖິງແມ່ນວ່າເວລາວົງຈອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 40–60% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບນ້ຳ, ແຕ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກເບື່ອນທີ່ເກີດຈາກນ້ຳ ແລະ ຫຼຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານລົງປະມານ 30%, ອີງຕາມການປຽບທຽບໃນແຕ່ລະແຖວການອັດຂຶ້ນຮູບ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ເປັນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບ:

• ພັນທຸ້ມທີ່ໃຊ້ໃນວຽກງານວິສະວະກຳເຊັ່ນ: PEEK, ໂດຍທີ່ຄວາມເປືອຍຕົວທີ່ເກີດຈາກການເຢັນຢ່າງໄວ້ເປັນບັນຫາທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່
• ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະສັບດ້ານມືດທີ່ເປັນເອກະລັກ
• ການດຳເນີນງານທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຫຼາຍກວ່າປະສິດທິພາບດ້ານການຜະລິດ

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະສັບດ້ານໜ້າ—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມໄວໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເທົ່ານັ້ນ—ທີ່ຈະຕ້ອງເປັນຕົວກຳນົດໃນການເລືອກສື່ອາກາດໃນແຖວການຜະລິດບ່ອນທີ່ເຮັດຈາກພັນທຸ້ມ

ວິສາະວະກຳການລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ: ການປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອການປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງສຳລັບບ່ອນທີ່ມີຄວາມກວ້າງ

ການກຳຈັດການເບື່ອນຈາກເສັ້ນກາງ: ການວິເຄາະ ແລະ ການປັບປຸງການລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ເປັນເອກະລັກໃນລູກກະລິງທີ່ເຢັນຄູ່ກັນ

ເມື່ອນ້ຳຢາເຢັນບໍ່ໄຫຼຜ່ານລູກກະດູກເຢັນທີ່ຕັ້ງຢູ່ຄູ່ກັນຢ່າງສະເໝີພາກ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເບິ່ງເບນທາງແກນກາງ (centerline deviations) ໂດຍເປັນພິເສດໃນແຖວຜະລິດທີ່ກວ້າງ. ບັນຫານີ້ຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນເມື່ອມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍກວ່າ 8 ອົງສາເຊີເລັຽດທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງວັດຖຸ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຄື້ນ (warping) ທີ່ເກີນ 0.5 ມີລີແມັດຕໍ່ແຕ່ລະເມັດ. ວິສະວະກອນສ່ວນຫຼາຍຈະກວດສອບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍການເຮັດແຜນທີ່ອຸນຫະພູມ (thermal maps) ໃນໜ້າພຽງຂອງລູກກະດູກ ແລະ ດຳເນີນການຈຳລອງໄຫຼເຄື່ອນທາງຄອມພິວເຕີ (computer fluid dynamics simulations) ເພື່ອກຳນົດຈຸດຮ້ອນ (hotspots) ໃຫ້ແນ່ນອນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ສາງຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍຈະປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງໄຫຼຈາກຮູບກົມເປັນຮູບສີ່ເຫຼີ່ຍມໃກ້ກັບດ້ານຂອງບໍດ, ອັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼທີ່ບໍ່ສະເໝີພາກ (turbulence) ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40% ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສັບສົນດັ່ງກ່າວ. ການປັບຂະໜາດຂອງຊ່ອງໄຫຼໃຫ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 15 ແລະ 25 ມີລີແມັດ ຈະຊ່ວຍຮັກສາການສູນເສຍຄວາມກົດ (pressure losses) ໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 5 ກິໂລເປັກກາ (kilopascals) ໃນທຸກໆສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບາງໂຮງງານຍັງສ້າງເຂດໄຫຼທີ່ແຍກຕ່າງหากເພື່ອໃຫ້ສາມາດປັບອຸນຫະພູມໃນທ້ອງຖິ່ນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການປັບຄວາມໄວຂອງການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາເຢັນຢ່າງລະອຽດໃນຂອບເຂດບວກ-ລົບ 0.2 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ ໂດຍອີງໃສ່ວິທີທີ່ພາສຕິກເຢັນລົງ ໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານມິຕິ (dimensional variations) ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ໃນບາງຄັ້ງກໍສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ເຖິງເຖິງສອງສ່ວນສາມໃນການປະຕິບັດຈິງ.

FAQs

ເປັນຫຍັງການເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຜະລິດບໍລະດັບພາສຕິກ?

ການເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບຈະນຳໄປສູ່ອັດຕາການຫຼຸດລົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຮັດໃຫ້ເກີດການມື້ນຂອງດ້ານຂອບ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຖຽນຂອງມິຕິ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງບໍລະດັບພາສຕິກເສື່ອມຄຸນນະພາບ.

ຄ່າຂອບເຂດ ΔT ທີ່ເໝາະສົມໃນການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?

ການຮັກສາ ΔT ໃຕ້ 5°C ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຈຳກັດການເບື່ອງ (warpage) ໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.3 mm/m ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຖິ້ມຜະລິດຕະພັນ.

ເປັນຫຍັງການເຢັນດ້ວຍນ້ຳຈຶ່ງໄວຂຶ້ນແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍຂຶ້ນ?

ເຖິງແມ່ນວ່າການເຢັນດ້ວຍນ້ຳຈະໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການຖ່າຍເທີມເຮັດໄດ້ດີກວ່າ ແຕ່ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກອຸນຫະພູມ (thermal shock) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກທີ່ພາຍໃນວັດສະດຸ ແລະ ຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.